电动潜油离心泵技术的发展

电动潜油离心泵技术的发展张连山（兰州石油化工机器厂）电动潜油离心泵（以下简称电潜泵）是一种井下大排量举升石油的无杆采油设备。适用于注水驱油的油井、高含水油井和低气油比油井采油。电潜泵机组的电动机为细长结构的两极三相鼠笼式电动机，泵是一种轴向流动离心泵...     

电动潜油离心泵工作电缆打捞工具

<正> 电潜泵采油时常会发生几百米甚至上千米电缆脱落至井内的事故。而打捞电潜泵工作电缆,是修井作业中经常遇到的老大难问题。传统的打捞技术是,采用下直外钩(结构不一)的方法进行打捞。当落入井中的电缆疏松时,用这种方法打捞较为有效。但当电缆被压成实团(或鱼顶被破坏)时,单凭直外钩打捞则无济于事,甚至越压越实。对此,我们结合实际,在     

增速电动潜油离心泵的研制

针对常规电动潜油离心泵因受泵径限制难以增大排量和扬程的问题,研制了一种以增速器配套的增速潜油电泵。增速器采用二级齿轮结构型式,传动比为145,输出转速为4130r/min,安装在上、下保护器之间。为满足高转速要求,从结构和材料上改进了离心泵止推垫片,以及上保护器的扶正轴承和止推轴承。两套增速器样机,以及与之配套的增速泵,分别通过了室内性能试验和试验井模拟试验,其中一台并已投入现场试验。这些试验的性能参数都达到了设计要求。增速电泵扩大了现有电泵的适应范围。在相同条件下,增速电泵导叶轮总量比常规电泵减少60%,仅此一项即可降低一半以上的综合制造成本。整机总长度明显缩短,更适于斜井使用。     

电动潜油并联螺杆泵采油系统

俄罗斯莫斯科无杆泵设计院联合体,开发了一种新型电动潜油并联螺杆泵采油系统,其组合方式为：置于最下面的电动机与上方第一个右旋螺杆泵相联接,再经偏心联轴器与上方第二个左旋螺杆泵相联接,在第二个左旋螺杆泵的上面还装有一个安全阀。两个并联螺杆泵的螺旋方向相反,且按相反方向泵送井液,两个定子和转子工作副的轴向力互相平衡。安装在最上面的安全阀是一种超载保护阀,一旦出现故障,泵压升高超限,会自动打开,确保螺杆泵不被损坏。这种新型采油系统主要用于开采高粘度稠油（粘度范围０－６～１Ｐａ·ｓ）,适用最小油管内径为１…     

潜油电动离心泵叶导轮的优化设计

通过对潜油电动离心泵的叶导轮内的液体质点的运动研究，建立其运动方式的速度三角形，同时研究影响叶导轮抽液性能的结构尺寸和性能参数。在此基础上，对目前使用的叶导轮进行优化，开发研制出单级高扬程的叶导轮，从而可以减少离心泵的级数，降低组装成本。     

电动潜油离心泵的现状与发展

介绍美国及苏联电潜泵的生产与应用情况。介绍国外１５种新技术：不用油管的电缆悬挂式电潜泵；加大环形空间过流面积的动力油管电潜 以及用于电潜泵的环形防喷器；电潜泵用高压电机节省动力消耗；用空气代替矿物油的高效电机；变频驱支电泵与油井参数匹配合理，新型产动力电缆卡箍卡紧牢靠，防松脱性好；硼气体扩散涂层工艺用地电潜泵的采用耐磨蚀材料的电潜泵；改进离心结构的新型传感器和仪表；可回收的电潜泵大直径单流阀适用于     

电动潜油螺杆泵采油系统特点及应用

随着油田开发的逐步深入，为满足油田开发的需要，各种难动用储量(稠油井、出砂井)逐步投入开发，给采油工艺的配套提出了新的要求。电动潜油螺杆泵的研制就是在上述背景下提出的。电动潜油螺杆泵与地面驱动螺杆泵、潜油电泵相比具有许多特点，经现场应用表明，对于稠油出砂的斜井、定向井和水平井的开采具有无可比拟的优势。     

电动潜油离心泵设计计算中的几个问题

在我国,绝大多数油田都采用注水开发。在注水开发的中、后期,油层不可避免地会出现水淹和强水淹现象(合水量有时可高达90％以上)。为了保证这些油田的原油高产,必须采用大排量的抽油设备,电动潜油离心泵是最合适的一种。潜油离心泵在油井内部注水中的应用,为取消地面注水设备创造条件,而且还能提高油层采收率。潜油离心泵的地面设备非常简单,所以在我国某些特殊地区(如海滩、沼泽区、地面下降区等)有独特的使用效果。无管式电动潜油离心泵的试验成功,又可大大节省钢材,提高装置效率,降低设备成本和扩大     

电动潜油离心泵防堵单流阀的研制

在生产过程中 ,电动潜油泵经常由于停电和管线维修等原因出现停泵现象 ,停泵后 ,由于井液中的砂粒和其它杂质的存在 ,沉积在单流阀上 ,致使电潜泵再次开启困难 ,甚至停产而不得不重新作业。为解决这一问题 ,研制了电潜泵防堵单流阀。这种防堵单流阀主要设计了沉砂环空和冲洗孔眼 ,具有自清洗和自清洁的作用 ,能将沉积在环空中的小颗粒杂质随液流携带出井筒。现场试验证明 ,电潜泵防堵单流阀能够防止砂堵单流阀 ,提高开机成功率 ,显著延长电潜泵检泵周期。     

浅谈电动潜油单螺杆采油系统的研究开发

介绍了国内外各种螺杆泵采油系统的发展现状，并对电动潜油螺杆泵采油系统中齿轮减速器这一关键部件的方案选择进行了分析，旨在为研制开发国产高性能电动潜油螺杆采油系统提供参考。     

电动潜油离心泵变工况下内流特性仿真研究

以Q10型潜油电泵为研究对象,利用CFD技术进行变流量工况下内流场数值仿真研究。结果表明:小流量和大流量工况下,叶轮流道内存在漩涡;非设计流量工况下,叶轮流道内的损失较大;设计工况下,泵的效率最高。为潜油电泵的改型优化设计提供理论指导。     

电动潜油离心泵井系统效率控制图模型研究

根据电动潜油离心泵井系统效率组成,运用电动潜油离心泵排量与能量效率修正特性曲线,以及基于排量和扬程修正特性曲线推导的沉没压力与有效扬程关系式,并通过无因次化处理消除各井生产设备和生产条件不同的影响,建立了电动潜油离心泵井系统效率控制图模型和图版,经胜利油田坨142区块的应用验证,能够很好地满足电动潜油离心泵井生产管理的需要.     

一种新型防磨防砂电动潜油离心泵

针对高含砂量油井内电潜泵的砂卡和磨损严重等技术问题, 研制了新型防磨防砂电动潜油离心泵。该泵采用防磨结构———硬质合金轴承及硬叶导轮的结构设计; 其独特的防砂结构为防砂导轮, 在总装上采取全压紧叶导轮结构设计, 从而减小井液中砂粒对离心泵的磨损。从25井次的现场使用情况来看, 新型防磨防砂电动潜油离心泵在井液含砂量≤1 500g/m3 的油井中正常工作, 检泵周期≥300d, 符合GB/T16750—1997设计标准, 具有良好的推广应用前景。     

井下电动潜油双螺杆泵采油系统的设计初探

井下电动潜油双螺杆泵采油系统是国外近年来新出现的一种机械采油系统。在简单介绍其总体结构的基础上,初步分析了系统自平衡式设计和非自平衡式设计2种设计方案,并对研制过程中的一些关键技术进行了阐述,包括:(1)单个泵级结构尺寸的设计计算;(2)设计制造中的间隙控制;(3)主要零部件的表面强化等。对井下电动潜油双螺杆泵采油系统的初步探讨,为我国自行开发这种新型机械采油系统奠定了一定的理论基础。     

电动潜油离心泵井可调油嘴节能原理及性能分析

电动潜油离心泵下入井底之后，由于人控因素较少，泵的工况点很难人为改变，使处于低效区工作的泵的低效工况难以得到纠正。在电潜泵井井口安装可调油嘴，便能易于改善泵的工作状况。阐述了可调油嘴改变泵工况点的工作原理及节能原理。对大庆油田喇７－１４１井的现场试验及分析表明，安装可调油嘴后，系统效率可提高７．１％，节能效果明显。     

采油机械中的电动潜油泵机组

正石油开采有两种基本的方法,一是依靠天然或者人工注水、注气补充能量的方法自喷生产,二是在不能自喷的采油井使用机械举升。目前,在世界各油田应用最广泛的是后者,大约90%的采油井通过安装采油机械生产石油。由于多数采油机械分成地面和井内两部分,通常人们只能看到安装在地面上的设备,难得一见隐没在井筒里的抽油泵。采油用的抽油泵是一个品种多样     

电动潜油离心泵在油井中的排量调节和选泵问题

本文分别对DQB—95型和DQB—160型的电泵,以能量消耗的经济性和工作可靠性为主要指标,分析评比了改变电泵沉没度的排量调节法与井口排出闸门的节流调节法。文章结果指出,前者具有经济性好、工作可靠性强以及调节简便等优点。文章又对正确选择泵型,提高其技术经济指标等问题作了叙述。     

苏联对电动潜油泵采油的研究

使用电动潜油泵采油具有强化采油、免修期长、自动化程度高等优点。目前,苏联已越来越多地用它采油。本文着重介绍苏联对合理使用电泵条件、气液混合物对电泵工作效率的影响、电泵抽汲多相混合物时分析研究的主要方向、叶轮工作的实验研究、多级电泵在抽汲气液混合物时的协调工作特性与能量消耗、实验研究结果的处理与分析等六个方面进行研究的情况。     

强化采油的新型潜油电泵设备

为解决绝缘材料熔化和加长电缆被击穿的问题 ,俄罗斯《Борец》股份有限公司组织生产了耐周围介质温度达 2 3 0℃的加长电缆 ,其使用结果证明该产品具有很高的可靠性。此外 ,还研制生产了耐热型电动机、ПБ92型、 2ПБ92型和 3ПБ92型液压保护器 ,可在泵挂较深的条件下最大程度地延长潜油电泵装置的检泵期