热轧钛合金无缝管超声波检测影响因素分析

分析了影响热轧钛合金无缝管超声波检测结果的因素。分析认为，热轧钛合金无缝管的内壁轧制沟槽缺陷对超声波检测结果的影响比较大，该缺陷会导致杂波水平高、灵敏度余量降低、杂波与缺陷波无法识别、误报率提高等，甚至导致自动超声波检测设备无法检测；热轧钛合金无缝管热处理后的等轴组织和双态组织对超声波检测结果的影响相对较小，而轧态片层组织杂波水平相对较高、声能衰减相对较大。     

轧钢生产新技术讲座(Ⅱ)——板带部分(5) 板带钢的组织和性能在线检测技术

获得具有优良性能的钢材，一直是广大冶金工作者追求的目标，由于钢材的性能取决于它的组织，所以获取有关组织和性能的各种信息，始终是冶金生产的重要环节。长期以来，人们采取破坏性的方法制备试样，利用各种检测手段获得钢材组织、性能方面的信息。这样做存在的问题是：只能取代表性试样，不能进行全面检测；试验成本高，工时多；在生产过程中不能迅速反馈信息进行修正和控制。为了解决上述问题，近年来广泛开展了组织、性能在线检测技术的研究，其中一些技术已用于生产，成为提高产品质量，改进生产工艺，实现组织、性能实时控制的有力…     

miR-19b在骨肉瘤组织中的表达及其通过调控KLF13影响骨肉瘤Saos-2细胞侵袭和迁移的研究

目的:研究miR-19b在骨肉瘤组织中的表达及其通过调控KLF13影响骨肉瘤细胞侵袭和迁移的作用。方法:Realtime PCR方法检测骨肉瘤组织和对应正常癌旁组织中的miR-19b表达差异。在骨肉瘤Saos-2细胞中转染miR-19b inhibitor，Transwell小室检测侵袭和迁移能力变化，Western blot检测MMP-9和MMP-2蛋白表达差异。靶基因预测软件预测KLF13可能为miR-19b的靶基因，荧光素酶报告系统鉴定靶向关系。Realtime PCR方法检测骨肉瘤组织和对应正常癌旁组织中的KLF13表达差异。将KLF13 siRNA和miR-19b inhibitor共转染到骨肉瘤细胞中，利用上述方法检测细胞侵袭、迁移和MMP-9、MMP-2蛋白表达差异。结果:骨肉瘤组织中miR-19b表达水平高于对应癌旁组织。转染miR-19b inhibitor的骨肉瘤细胞中miR-19b水平降低，细胞侵袭、迁移以及MMP-9、MMP-2蛋白水平下降。miR-19b靶向负调控KLF13表达。KLF13在骨肉瘤组织中的表达水平低于正常癌旁组织，并且其表达水平与miR-19b表达水平呈负相关。KLF13 siRNA可以逆转miR-19b inhibitor对骨肉瘤细胞侵袭、迁移和MMP-9、MMP-2蛋白表达的抑制作用。结论:miR-19b在骨肉瘤组织中高表达，下调其表达可以通过靶向促进KLF13表达抑制骨肉瘤Saos-2细胞侵袭和迁移。     

履带板伸长率不合格原因分析与改进措施

对25MnB履带板热处理后伸长率不合格试样进行综合分析，利用直读光谱仪检测化学成分，利用氧氮氢分析仪检测N、H、O气体成分，利用金相显微镜检测金相组织和非金属夹杂物级别，利用扫描电镜对试样进行断口分析。发现履带板齿爪心部冷却速度缓慢，生成组织不均匀，且有铁素体存在，导致伸长率不合格。通过更换冷却水喷头增加冷却水流量的措施，加快履带板淬火的冷却速度，生成组织均匀的回火马氏体，使履带板的伸长率达到企业标准要求。     

硬质合金棒材缺陷的超声半自动检测

超声检测是一项比较完善和成熟的技术。对不同材料需采用不同的检测方法，以求达到快速、可靠地检测出材料组织中的缺陷，为生产工艺的调整提供准确依据。     

锥裙锁表面疑似裂纹磁痕显示原因分析

飞机机尾罩与机体连接用ZG0Cr14Ni5Mo2Cu不锈钢锥裙锁铸钢件，在磁粉检测时，其表面有多条疑似裂纹状线性磁痕显示，后采用荧光渗透检测方法进行辅助检测，原磁痕显示处未见异常荧光显示。采用表面形态?组织特点?成分分布?磁性变化相结合的研究思路，开展表面形态电镜观察、显示区剖面金相检查、组织微区成分能谱分析、材料硬度测试、XRD相分析以及模拟热处理等试验。结果表明:锥裙锁磁痕显示区未见表面缺陷，铸钢的枝晶间存在较粗大条状分布的残余奥氏体组织，这种组织差异破坏了材料磁性的连续性，导致其表面出现磁痕显示；锥裙锁宏微观组织不均匀，存在奥氏体富集区，其产生与C、S、P类元素偏析有关，研究为该材料零件在磁粉检测时的磁痕判定提供了依据和借鉴。     

2005年全国射线检测技术及加速器无损检测设备和应用技术交流会征文通知

2005年全国射线检测技术及加速器无损检测设备和应用技术交流会将于8月在辽宁省丹东市召开。会议由全国无损检测学会射线检测专业委员会和中国物理学会粒子加速器分会联合主办，丹东市射线仪器行业商会承办。除技术交流外，将组织有关专家作技术研究和设备研制专题报告，并同时举办无损检测仪器、设备和器材展示会。热诚欢迎从事无损检测特别是射线检测技术、设备与器材研制生产的专家、     

2005年全国射线检测技术及加速器无损检测设备和应用技术交流会征文通知

2005年全国射线检测技术及加速器无损检测设备和应用技术交流会定于今年8月在辽宁省丹东市召开。本届会议由全国无损检测学会射线检测专业委员会和中国物理学会粒子加速器分会联合主办，由丹东市射线仪器行业商会承办。除了技术交流外，会议将组织有关专家作技术研究和设备研制专题报告，会议期间还将举办无损检测仪器、设备、器材展示会。热诚欢迎从事无损检测特别是射线检测技术、     

LM15型工作夹片失效分析

对LM15型工作夹片的硬度、金相组织和拉伸性能进行了检测分析。结果表明：静载锚固效率系数ηg低于国家标准的规定，其金相组织中存在带状组织。为了消除带状组织和细化晶粒，须在碳氮共渗处理前对毛坯进行两次正火处理，以提高工作夹片的质量。     

轿车制动器的制动盘开发研究

研究了制动盘的材质配方、铸造工艺和机械加工方法，并对所研制的制动盘进行了抗拉强度、表面硬度以及金相组织等性能检测，检测结果表明：制动盘的主要性能指标抗拉强度达到270MPa；工作面的表面硬度为HRB98．100；工作面的平行度小于0．015mm；显微组织为珠光体、铁素体和碳化物，基体组织珠光体大于或等于99％；A型石墨呈片状、无方向性且分布均匀。制动盘的主要性能指标均达到技术要求。     

轮毂闭式反挤压成形工艺研究

汽车轻量化是世界汽车发展大趋势.试验证明,汽车整备质量每减少100kg,百公里油耗可降低0.3～0.8L.目前大部分汽车安装的轮毂为铸造铝合金轮毂(以乘用车为主)或钢质车轮(以商用车为主).锻造铝合金轮毂重量比铸造铝合金轮毂的重量轻10％左右,比钢质轮毂重量轻2/3左右.因此,采用锻造铝合金轮毂符合汽车轻量化发展的大趋...     

基于UG NX的汽车铝合金轮毂制造工艺研究

根据汽车铝合金轮榖的加工工艺要求,运用UG NX进行加工工艺设计、使用专用工装夹具,设置加工方法和走刀路线,并完成铝合金轮榖的实际加工。结果表明:经过使用专用夹具与数控加工工艺优化,汽车铝合金轮毂加工精度和表面质量有明显提高,提升了经济效益和稳定的质量保证。     

重力铸造网状铝合金轮毂漏气缺陷的CAE分析与改善

针对筋条呈网状的铝合金轮毂（简称网状轮毂）生产中常见的漏气缺陷,运用CAE技术分析了这种漏气缺陷产生的原因,提出了轮毂重力铸造模具的改进方案,并用CAE仿真验证了该方案的正确性,实际生产统计数据表明采用该方案有效地降低了网状铝合金轮毂产品的漏气率。     

铝合金在汽车车轮上的应用

针对铝合金车轮市场的迅速发展,分析了车轮轮辋的类别、特点及使用,研究了铝合金车轮的性能特点,介绍了车轮的常用材料、制造方式和结构,同时指出了铝合金车轮的选择,铝合金轮辋、轮毂的维护。     

含钪铝合金轮毂的发展

介绍了铝合金轮毂发展的现状和前景。分析了稀土钪细化铝合金组织的机制。铝合金中添加微量钪能显著提高其性能,因此铝钪合金轮毂的应用和发展前景广阔,可以充分发挥我国的钪资源优势。     

6061铝合金轮毂的力学性能与锻造工艺的计算机模拟

分别采用树枝晶和非树枝晶6061铝合金锻造生产汽车轮毂,并应用CMT5305电子万能实验机对轮毂不同位置取样进行力学性能测试,用三维有限元软件Deform-3D模拟6061铝合金轮毂的锻压过程,分析对比轮毂不同位置的应力应变状态以及与力学性能之间的关系.结果显示,经过电磁搅拌处理的非树枝晶材料生产的轮毂,其力学性能较普通材料整体上有较大改善;轮毂中累积应力应变越大的位置,其力学性能相对应力应变小的位置更佳.     

镁合金轮毂低压铸造数值模拟及缺陷预测

以某镁合金汽车轮毂为研究时象,运用专业铸造模拟分析软件,进行低压铸造数值模拟,研究了填充和凝固过程中温度场的分布,预测了在此过程可能出现的缺陷.模拟结果显示.轮毂中心部位也可能产生缩松,并发现通过降低或者提高充型速度并不能有效解决问题,通过在模具上模增加局部冷却水道,能够较好地改善整体冷却顺序,有效减小轮毂中心的缩松现象.     

铝合金轮毂低压铸造充型过程模拟及工艺改进

以实际生产中的铝合金轮毂铸件为例,采用商用软件AnyCasting和自己开发的低压铸造过程数值模拟软件对其充型过程进行了模拟,并针对铝合金轮毂件的气孔缺陷分析提出了工艺改进方案。经过实际生产验证,有气孔缺陷的产品明显减少,表明数值模拟技术在低压铸造领域中对于改进生产工艺、减少铸件废品等方面具有实际指导意义。     

铝合金轮毂重力铸造模具的改进

提出了发散状铝合金轮毂铸造中突出的2个问题,介绍了目前生产中几种典型轮毂铸造工艺方案,通过对典型轮毂模具铸造进行CAE分析和比较,找出了缺陷产生的原因,提出了发散状铝合金轮毂模具改进方案,并对改进方案进行了CAE验证。实际生产表明,可大大提高发散状铝合金轮毂铸件质量。     

微量Sc对2A14铝合金轮毂组织与性能的影响

采用铸锭冶金及等温复合锻造方法,制备了含Sc的2A14铝合金轮毂锻坯,研究了Sc对锻坯组织与性能的影响。结果表明,Sc含量提高至0.3%时,2A14铝合金的晶粒得到明显的细化,大部分晶粒呈等轴晶状态。添加Sc提高了2A14铝合金的伸长率,但其抗拉强度明显降低,使其低于400MPa,原因在于添加Sc后,大量消耗2A14铝合金中的Cu元素,导致强化相θ′-Al2Cu体积分数减少。但Sc能有效抑制合金中的再结晶,减小轮毂锻坯各部位的性能差异,并提高合金的耐热性能。