锈蚀钢筋混凝土构件角部锈胀裂缝总宽度与钢筋锈蚀率之间的关系研究

针对锈蚀钢筋混凝土构件角部锈胀裂缝总宽度与钢筋锈蚀率之间的关系展开研究.采用半湿通电加速法,获得三个锈蚀钢筋混凝土试件,在其上测得75组锈胀裂缝宽度和锈蚀率数据,通过观测、汇总、分析得出以下结论:对于仅沿纵筋方向的锈胀裂缝,其裂缝总宽度与纵筋锈蚀率之间存在明显的线性关系,利用二者间的拟合公式进行实际锈蚀钢筋混凝土构件内部钢筋锈蚀率的预测是可行的.对于沿纵筋和箍筋方向的双向锈胀裂缝,其裂缝总宽度与纵筋锈蚀率之间不存在明显的线性关系,在实际锈蚀混凝土结构安全检测工作中应尽量避免采用此类裂缝来预测钢筋锈蚀情况.     

新老混凝土的钢筋加速锈蚀

目前,学者们围绕氯盐侵蚀引起的钢筋锈蚀及混凝土保护层开裂开展了大量研究,但主要针对整体浇筑钢筋混凝土结构,对新老混凝土结构的耐久性研究较少。通过设计制作8块水灰比分别为0.60与0.53的整体浇筑与二次浇筑混凝土试件,采用半浸泡通电加速锈蚀试验,研究二次浇筑试件在钢筋理论锈蚀率分别为4%、6%、8%时的混凝土表面锈胀裂缝发展规律以及锈后钢筋的力学性能变化,并与整体浇筑试件进行对比。结果表明：整体浇筑混凝土试件只产生纵向顺筋裂缝;二次浇筑混凝土试件先产生界面横向裂缝,后产生顺筋纵向裂缝。整体浇筑试件中钢筋为均匀锈蚀,二次浇筑试件钢筋为非均匀锈蚀,且界面处钢筋锈蚀最严重。由于新老混凝土结合面处钢筋截面损失严重,二次浇筑试件相比整体浇筑试件,钢筋力学性能明显下降。混凝土强度对整体浇筑试件内钢筋力学性能的影响可以忽略,但对二次浇筑试件的影响较大。     

钢纤维对混凝土内钢筋锈蚀性能的影响

通过钢纤维混凝土中的钢筋锈蚀试验,比较素混凝土和钢纤维混凝土保护层开裂时间的不同,探讨了钢纤维对混凝土中的钢筋锈蚀性能的影响机理.建立了混凝土保护层开裂前钢筋锈蚀有限元计算模型,分析了钢纤维掺量对保护层锈胀开裂时间的影响.结果表明,掺入钢纤维可以延长钢筋混凝土的使用寿命,有限元计算出的混凝土保护层初裂时间与快速试验结果比较吻合.     

锈蚀钢筋混凝土黏结性能及本构关系的试验研究

通过电化学加速锈蚀方法,获得了不同锈蚀率下(0 ～4.84％)高强钢筋与混凝土的黏结-滑移曲线.分析了钢筋锈蚀率对钢筋与混凝土之间黏结强度、黏结刚度的影响.结果表明:钢筋锈蚀率较低时(≤2.22％),黏结强度、黏结刚度均随锈蚀率的增长而增强;当钢筋锈蚀率超过3.46％时,试件出现锈胀裂纹,黏结强度、黏结刚度出现明显衰退;基于试验结果,建立了高强钢筋锈蚀后与混凝土间黏结-滑移本构方程,可用于对锈蚀钢筋混凝土结构的有限元分析提供参考.     

浅谈钢筋锈蚀对钢筋混凝土结构耐久性的影响

钢筋锈蚀是混凝土结构耐久性破坏的主要形式之一。钢筋锈蚀对钢筋混凝土结构的破坏分的三个时期,前期是钢筋表面局部锈蚀出现锈斑、锈片等;中期是钢筋整个表面锈蚀,并产生膨胀,与保护层脱离,发生层裂;后期表现为钢筋铁锈进一步膨胀,混凝土本身发生破坏,出现顺筋胀裂,混凝土脱离,直至钢筋不断锈蚀,有效截面不断减小,结构承载力不断下降,钢筋混凝土构件丧失基本承载能力。因为如今钢筋混凝土结构在工程建设中得到了广泛的应用,防止钢筋锈蚀的措施是十分重要的。     

基于ABC-BP神经网络预测钢筋锈蚀程度

将人工蜂群算法与BP神经网络原理相结合,设计了预测精度更高的ABC-BP神经网络,基于室内加速锈蚀实验所获得相关数据,建立了预测钢筋锈蚀程度的网络模型。利用MATLAB平台进行仿真训练,提取训练完成后的网络权值,研究了综合因素条件下混凝土内钢筋锈蚀程度与多个影响因素之间的关系。结果表明,ABC-BP神经网络较BP神经网络具有更高的预测精度,裂缝宽度对钢筋混凝土锈蚀程度影响较大,因此ABC-BP神经网络可用于预测钢筋混凝土构件锈蚀程度。     

氯盐侵蚀作用下混凝土内钢筋锈胀效应的化学 力学转化EI北大核心CSCD

提出一个将氯盐侵蚀作用下混凝土内钢筋锈胀化学作用转化成力学作用的计算框架,从而将钢筋锈蚀的化学反应引入到宏观力学行为。首先,基于考虑不同湿度条件的钢筋锈蚀速率模型,得到钢筋电流密度icorr的计算方程;其次,在Faraday定律基础上确定钢筋总锈层厚度δ与钢筋电流密度icorr的关系;最后,基于均匀锈胀模型得到锈胀应力q和总锈层厚度δ的关系。数值验证表明:计算框架中的电流密度、总锈层厚度、锈胀应力与文献数值对应情况良好,化学-力学转化框架具有良好适用性。     

氯盐侵蚀作用下混凝土内钢筋锈胀效应的化学 力学转化

提出一个将氯盐侵蚀作用下混凝土内钢筋锈胀化学作用转化成力学作用的计算框架,从而将钢筋锈蚀的化学反应引入到宏观力学行为。首先,基于考虑不同湿度条件的钢筋锈蚀速率模型,得到钢筋电流密度i_corr的计算方程;其次,在Faraday定律基础上确定钢筋总锈层厚度δ与钢筋电流密度i_corr的关系;最后,基于均匀锈胀模型得到锈胀应力q和总锈层厚度δ的关系。数值验证表明:计算框架中的电流密度、总锈层厚度、锈胀应力与文献数值对应情况良好,化学-力学转化框架具有良好适用性。     

弯曲荷载与氯盐耦合作用下混凝土中钢筋锈蚀程度评估

在实际工程中,钢筋混凝土中的钢筋是在氯盐侵蚀和外荷载耦合作用下服役并劣化的。重点研究了氯盐侵蚀和外荷载耦合作用对加速钢筋锈蚀的规律和机理,系统测试了在耦合作用下钢筋腐蚀速度并预测了混凝土保护层开裂时间。试件为内置4根钢筋的混凝土棱柱(普通钢筋混凝土试件和矿渣取代20%水泥的高性能混凝土试件)。运用电化学方法(腐蚀电位、线性极化和电化学阻抗)对混凝土内的钢筋进行了腐蚀程度与状况试验。结果表明:在短期测试期内(8个月),弯曲荷载能明显增加普通混凝土试件中的钢筋锈蚀速度,缩短保护层开裂时间;而对于高性能混凝土试件,弯曲荷载作用则不甚明显。     

保护层厚度对混凝土中钢筋锈蚀的影响

混凝土中的钢筋锈蚀破坏是混凝土结构失效破坏的最主要原因.通过电化学测定,研究了保护层厚度对钢筋锈蚀的影响,研究表明:增大混凝土保护层厚度能有效延缓混凝土中钢筋的锈蚀,延长钢筋开始锈蚀的时间,保护层厚度越大,越能延长钢筋开始锈蚀的时间;进入钢筋开始锈蚀阶段后,保护层比较厚的混凝土中钢筋锈蚀速率增长的较慢;在稳定锈蚀阶段,保护层厚度越大.稳定腐蚀电流密度就越小,保护层厚度和稳定腐蚀电流密度存在一定的函数关系,且数据相关性良好.     

煤气管道的腐蚀与防腐

分析了焦炉煤气对管道的腐蚀原因,介绍了MH-1型防腐涂料的特点及其情况。     

半水煤气气柜腐蚀原因及处理措施

分析了半水煤气气柜腐蚀的原因,介绍了补焊法、水封法和粘补法等堵漏措施。针对铜皮、不锈钢薄板粘补法不成功的原因,提出了用铝箔带粘补,即在铝箔带初步粘补之后覆盖玻璃丝布,并刷环氧树脂3层,固化2～3h。此法操作简便、经济,安全系数高,可防止漏点进一步腐蚀,实际使用效果较好。     

石油管道腐蚀原因及防腐

石油管道所处的环境特殊,因此非常容易出现腐蚀的情况,国内石油开发进入到了后期发展,在采出液中有硫化氢等带有腐蚀性的物质,加上高温以及高压等作用,让石油管道的内壁容易受到腐蚀,外部也容易受到微生物以及土壤电解质等方面的影响。而石油管道对经济发展承担着重要的作用,石油运输要想保持良好的效率,就需要石油管道保持在非常好的状态,对石油管道采取合理的防腐措施至关重要。因此,主要对石油管道出现腐蚀的一些原因展开分析,并在防腐方面提出一些建议,希望对石油行业发展有促进作用。     

焦油蒸馏塔的腐蚀与防腐

分析了焦油车间蒸馏塔腐蚀的情况，腐蚀的主要原因是固定铵盐、Cl^-、游离碳及过量的水分。采取了在焦油加工前加入Na2CO3溶液等多种防腐措施后，取得了良好的效果。     

一种抗CO2腐蚀缓蚀剂的制备及缓蚀性能研究

以油酸、二乙烯三胺、硫脲和氯化苄等为原料,合成出一种抗CO2腐蚀的咪唑啉季铵盐缓蚀剂,通过红外光谱法对其结构进行了表征,并利用静态失重法在模拟地层水的环境下对其缓蚀性能进行了研究。结果表明:红外谱图证明该实验成功地合成了咪唑啉季铵盐缓蚀剂;在高含CO2(PCO2=4.64MPa)的腐蚀介质中,当温度为90℃,缓蚀剂的用量为0.025%时,其缓蚀率可达88%以上;当温度的升高、腐蚀时间延长和矿化度增加时,缓蚀率均呈下降趋势。     

煤气柜的腐蚀与防腐

针对煤气柜腐蚀问题 ,分析腐蚀原因 ,提出防护措施。     

盐水的腐蚀机理及缓蚀剂的研究

针对氯化钙等盐水对碳钢等金属的腐蚀问题,对盐水的腐蚀机理进行了研究,研制了LMH系列盐水专用缓蚀剂,该缓蚀剂不含铬酸盐、亚硝酸盐等有毒有害成分,属环境友好型产品。同时该产品具有用量低、缓蚀效率高等优点。介绍了实验过程中影响缓蚀率的因素,产品缓蚀率可达97%以上。     

高温环烷酸腐蚀行为及腐蚀测试方法的研究进展

综合介绍了国内外石油炼制行业加工含酸原油造成的腐蚀现状、环烷酸的腐蚀机理、影响腐蚀的八大因素以及腐蚀测试方法。     

高酸原油蒸馏加工过程中的腐蚀与控制

辽河石化公司南常、减压蒸馏装置主要以加工高酸辽河原油为主,由于原料油腐蚀性较强,设备腐蚀问题一直是困扰装置长周期运行的关键。针对高、低温设备腐蚀问题,分别采用材质升级和工艺防腐措施,同时加强对设备腐蚀的监控和预防,实现了装置的长周期安全稳定运行。     

世界腐蚀日及腐蚀防控的思考

腐蚀是材料在环境的作用下发生变质或破坏的现象。介绍了腐蚀的分类,腐蚀的各种表现形式及现代腐蚀防控方法,包括研制新材料、电镀涂覆、材料表面改性及电化学保护等,旨在引发全社会对腐蚀问题的关注,并运用现代科技手段减少腐蚀损失,保护地球资源,建立资源节约型和环境友好型社会。