棒介质捕获黄铜矿和辉钼矿的特性及其脉动高梯度磁选分离研究

黄铜矿与辉钼矿这两种硫化矿通常相互微细嵌布,可浮性相近,导致在铜钼浮选分离过程中存在生产工艺复杂、精矿品位低、药剂消耗大、生产成本高和环境污染等问题.黄铜矿和辉钼矿存在磁性差异,其中黄铜矿呈顺磁性,辉钼矿呈逆磁性,因此理论上两者可以采用高梯度磁选分离.为研究脉动高梯度磁选分离黄铜矿和辉钼矿的可行性,分析了棒介质捕获黄铜...     

含磁黄铁矿硫化铜矿石的电位调控浮选研究

针对含磁黄铁矿的硫化铜矿石进行了电位调控浮选研究,主要考察了磨矿细度与矿物解离度和电位的关系、氧化钙用量(pH值)与电位的关系,电位与浮选指标的关系。研究结果表明随着磨矿细度的增加,矿物单体解离度增加,但在磨矿细度为-74μm占70%后增加不明显;随着磨矿细度增加,矿浆电位降低,黄铜矿在很宽的矿浆电位范围可浮性都很好,而铜粗精矿中磁黄铁矿含量随矿浆电位下降而减少,证明浮选指标除与矿物的单体解离度有关外,与磨矿矿浆也有密切的关系,因此浮选指标受pH-矿浆电位-磨矿细度等参数的三维控制;溶解氧降低和二价铁离子形成是引起磨矿过程中电位减低的原因,其中以二价铁离子的形成影响为主;随着CaO用量增大,矿浆pH值升高,矿浆电位先升高后降低,当氧化钙用量为1000～2000 g.t-1,pH值为10.17～11.63,磨矿矿浆电位为-33～62 mV时,得到含铜18.61%,铜回收率91.02%的铜精矿。另外,通过循环伏安测试证明含磁黄铁矿硫化铜矿石的电位调控浮选在理论上的可行性,并通过自腐蚀行为测试和迦伐尼电偶测试证明磨矿过程中引起二价铁离子形成的主要原因是铁介质的氧化,且矿物-铁介质的迦伐尼电偶作用会加强铁介质腐蚀。     

超声波强化铜钼浮选过程的研究

斑岩型铜钼矿具有矿石性质复杂、嵌布粒度细、辉钼矿与黄铜矿可浮性相近等特点,导致在浮选过程中铜钼分离困难。利用超声波改变矿浆性质、矿物表面性质及药剂溶液性质。通过对某铜钼矿石采用超声波技术处理强化铜钼浮选分离,纯矿物浮选研究表明,采用超声波处理可以有效实现黄铜矿与辉钼矿的分离。实际矿石分选表明:在磨矿浓度为66.7%、矿浆pH=10.0、石灰用量为450 g/t、水玻璃用量为1 kg/t、YC药剂+丁基黄药用量为160 g/t+50 g/t、2#油30 g/t、磨矿细度 < 0.074 mm占77.2%时,获得混合铜钼精矿钼品位为2.96%,钼回收率为87.44%;铜品位为0.76%,铜回收率为92.77%。对铜钼混合精矿,在矿浆浓度10%下,经超声功率2 000 W处理时间20 min,浮选条件为矿浆pH=10、煤油用量为80 g/t、2#油用量为15 g/t、硫化钠用量为300 g/t,获得最终钼精矿Mo品位为22.19%,作业回收率为95.95%,钼总回收率为83.90%;铜精矿Cu品位为11.88%,作业回收率为98.27%,铜总回收率为91.16%,实现了铜钼矿物良好分离。      

新疆某低铜辉钼矿浮选试验研究

新疆某辉钼矿含钼0.12%、铜0.009%,针对矿石中有微量的黄铜矿与辉钼矿连生的性质,为降低钼精矿含铜量,提高钼精矿品位与回收率,采用铜钼混选-粗精矿再磨-抑铜浮钼工艺流程进行了试验研究。结果表明：在试验获得的工艺参数下,得到的钼精矿钼品位49.55%、钼回收率82.41%;铜粗精矿含铜0.25%、金2.45 g/t,铜、金回收率分别为89.85%和63.12%;原矿中0.14 g/t的金主要富集在铜粗精矿中。试验有效回收钼的同时,实现了对铜、金的综合回收。     

低品位铜钼精矿三级流动性脱药铜钼分离试验研究

甲玛铜钼混合精矿因药剂、微细粒泥和辉钼矿紧密吸附,导致钼品位及回收率很难提高,针对这一技术难题,对该含泥铜钼精矿进行了详细的试验研究,最终获得流动性摩擦脱药高浓度浮选新工艺在铜钼混合浮选-抑铜浮钼中应用。采用此工艺进行试验,在铜钼混合精矿钼品位0.52%,铜品位23.37%的情况下,可获得钼精矿钼品位45.19%、作业回收率82.05%,铜精矿铜品位23.58%、作业回收率99.95%的生产指标,为该含泥低品位铜钼矿石的选矿提供了技术依据。该技术理念可作为铜、铅、锌、金、银、钼、硫、铁等依次浮选设计资源依据。     

全国第一次钼选矿技术座谈会资料目录

1、关于硫化铜钼矿石浮选2、国内钼矿石选矿实践3、从铜钼矿石中综合回收钼的试验研究4、铜钼矿石的混合浮选和分离5、提高难选铜钼矿石选矿回收率的研究6、辉钼矿与易浮脉石浮选分离的研究7、关于提高钼精矿产品质量的研究与实践8、油类捕收剂影响辉钼矿可浮性因素的探讨9、用矿泥分散剂—水玻璃强化磨矿分级作业的试验与研究     

某锡矿石伴生钼铋铜的综合回收

针对某锡矿石伴生钼铋铜的综合回收试验研究,根据钼、铋、铜矿的密切共生关系及可浮性特点,制定了钼铋铜混合浮选,混合精矿再磨脱药,最后进行抑铜浮钼铋,钼铋分离的选矿工艺流程,获得钼精矿品位46.07%、回收率75.04%,铋精矿品位16.27%、回收率32.62%,铜精矿品位24.65%、回收率63.03%的良好选矿指标.     

《脉石易泥化含铜辉钼矿的浮选实践》

寿王坟铜矿选矿厂铜钼矿石选矿系统,在1970年建成,于1971年投产。原生产条件为一段磨矿,矿石磨到—200目占60％,用石灰调矿浆PH值10.5—11.5,加煤油180克/吨和少量黄药,在矿浆浓度为25％以上时进行铜钼混和浮选。铜钼混合精矿加疏化钠、氰化物进行抑铜浮钼。投产以来,入选矿石都是易选的蚀变花岗闪长岩含铜辉钼矿为主。随着技术管理和     

某难选铜钼矿石的选矿试验研究

对某铜钼矿石进行了矿物成分考察,针对该矿石中黄铁矿、黄铜矿含量较高,辉钼矿嵌布不均匀,并且解离比较困难的特点,通过铜钼混选-铜钼混精再磨后铜钼分离的选别工艺流程及合理的药剂制度,使辉钼矿和黄铜矿得到充分合理的回收.     

某含砷铜精矿铜砷分离选矿试验研究

使用来自某含铜精矿的复合样品,可以通过控制电位浮选法选择性地将黄铁矿与黄铜矿(CuFeS_2)和褐铁矿(Cu_5FeS_4)分离。在将纸浆电势在pH12下降低至约-150mV SHE并从铜矿物中浮选出蓝宝石后,在块状铜-砷精矿上进行了分离。从头级品位为0.11%As和Cu为1.2%的复合样品中,可以生产出含有52%的非球铁矿铜的低砷高铜精矿,含量为2600ppm。计算机模拟表明,对于包含更典型的砷和铜含量(200ppm的砷和1%的铜)的进料,分离效率应足以将含量小于61ppm的铜浓缩到产品中,含量低于2000ppm。     

Synthesis of Hydroxylated Xanthate Salt and Its Use as Novel Selective Depressant in Copper-Molybdenum Separation

A hydroxylated xanthate salt (HXS) was synthesized from ethanol, carbon disulfide, and NaOH. The flotation responses of chalcopyrite and molybdenite when HXS was used as a novel depressant were investigated using bench-scale flotation tests. The bench-scale flotation results indicate that HXS strongly influenced the flotation of chalcopyrite and had little effect on the flotation of molybdenite. These results can be attributed to a significant improvement in the molybdenite/chalcopyrite selectivity surface index after the addition of HXS. The synthesized HXS contained both solid-philic and hydrophilic groups. The molybdenum recovery achieved using HXS was 9.91% higher than that obtained using sodium hydrosulfide, and better separation was achieved. Compared with sodium hydrosulfite, the chemical oxygen demand, sulfates and five-day BOD decreased significantly using the alternative depressant. This HXS is therefore a potential depressant for use in copper-molybdenum separation.     

辉钼矿与方铅矿的连生关系及其对选矿指标的影响

辉钼矿多呈板状、鳞片状、叶片状单晶及其集合体状,除了与非金属矿物共伴生外,常与金属硫化物黄铁矿、黄铜矿、方铅矿等共伴生,因此,在辉钼矿的选矿过程中,辉钼矿与其他共伴生矿物的嵌布特征是影响选矿指标的关键。辉钼矿与方铅矿多呈包含关系,用机械浮选,很难使得钼精矿中的杂质元素铅含量符合标准。     

江西某钨矿重选尾矿中硫化矿的回收试验研究

江西某钨多金属矿中钨矿主要为黑钨矿,矿石中具有回收价值的元素为WO3、Sn、Mo、Cu.该钨多金属矿经常规重选回收钨锡矿物后,尾矿中含有大量黄铜矿、辉钼矿.试验针对此重选尾矿的性质特点,采用铜钼混浮再分离的浮选工艺回收硫化矿,取得较好指标,获得铜精矿中C u品位23.13%,回收率95.21%;钼精矿中Mo品位43.49%,回收率81.93%.     

钼选矿学技术发展现状与展望

评述了钼选矿学技术发展,如用Stepanflote85、聚丙烯乙二醇等乳化高馏程烃油捕收剂,含硫的低HLB值起泡剂,NaHS分离铜钼时充氮浮选等,钼精矿纯化用盐酸和在线再生的三氯化铁溶液浸出,对低品位、组分复杂的难选钼矿石,采用选冶联合工艺,将选出的低品位钼精矿用氧压氧化法处理产出钼化学品。     

不同因素对黄铜矿、黄铁矿浮选分离动力学影响的研究

以动力学参数K（浮选速率系数）为依据,来评判黄铜矿、黄铁矿快速浮选分离的可能性.首 先,在不同矿浆浓度、浮选粒度及浮选机转速等条件下考察黄铜矿和黄铁矿纯矿物K值的变化,在一 定程度上阐释了黄铜矿、黄铁矿快速浮选分离的动力学机理及其可能性;同时,为使黄铜矿、黄铁矿快 速浮选分离技术在工业上具有适用性,进一步研究黄铜矿与黄铁矿组成的2种粒级的混合矿在适当 浮选条件下的动力学特性.结果表明,适当的浮选条件,可扩大黄铜矿与黄铁矿之间的浮选速率差异,从而实现黄铜矿的快速优先浮选.      

内蒙古兴和县曹四夭超大型钼矿床物质组成及选矿新工艺研究

曹四夭超大型钼矿床赋矿围岩为中太古界中深变质结晶岩系,主要矿石类型为细脉浸染状。除主要有用矿物辉钼矿外,尚含少量黄铁矿、黄铜矿及磁黄铁矿。总体选矿方案为浮选,通过一段、二段探索性试验、细度条件实验、开路实验及闭路实验,使Mo的回收率达到93.02%,最终钼精矿的品位达45.48%,达到行业标准二级品二类要求,充分证明该矿床矿石为易选。     

某复杂钼铅多金属矿浮选试验研究

某钼铅多金属矿,有用矿物为辉钼矿、方铅矿和磁铁矿,脉石矿物为石英、方解石、长石、云母。针对辉钼矿与方解石相互包裹紧密连生,辉钼矿与方铅矿简单连生,黄铁矿包裹它形粒状方铅矿颗粒,少量方铅矿与辉钼矿连生等特点,采用钼铅混合浮选-钼铅分离的工艺流程,即将原矿磨细至75%-0.074 mm,经一次粗选、一次扫选、两次精选获得钼铅混合精矿,混合精矿再磨至80%-0.038 mm后,经一次粗选、两次扫选、四次精选获得钼精矿和铅精矿。小型闭路浮选试验获得钼精矿中钼品位为49.6%,铅精矿中铅品位为54.98%,钼、铅回收率分别为85.44%和85.83%。     

含金氧化钼矿石选矿试验研究

某含金钼矿石,钼氧化率高达68.5%。对该矿石采用优先浮选辉钼矿,将金富集到硫化钼精矿中,然后再浮选氧化钼矿物,硫化钼精矿经脱药抑制辉钼矿后氰化浸出回收金的工艺流程,使矿石中钼和金得到综合回收。选冶试验指标为:原矿钼品位0.52%,金1.53g/t,硫化钼精矿品位44.38%,氧化钼精矿品位23.6%,钼回收率78.2%,金回收率57.81%。