钣金折弯件快速展开工艺分析

钣金件快速正确的展开直接决定着钣金加工的效率、加工精度和加工成本。本文通过对钣金件尺寸链的分析,推导出了零件展开尺寸长度与折弯补偿系数之间的关系。通过对不同材料的折弯加工的试验分析,得出适合钣金加工的折弯补偿系数表,并利用折弯补偿系数表中的、数值应用于适合折弯件的快速展开过程中,从而实现钣金折弯件的精密、快速展开加工。     

冰箱钣金件展开尺寸计算浅析

钣金件由于具备结构紧凑、外形美观可靠、加工周期短和成型成本低等优点,被广泛应用在冰箱箱壳、门板、压缩机托板以及门铰链设计中。折弯作为钣金件最主要的成形工序,其展开板料长度将对钣金折弯件尺寸精度产生影响。针对展开料长度精度计算问题展开研究,提出具体计算方法,旨在提高钣金折弯件加工尺寸精度。     

钣金非90°折弯展开料长度的计算方法

正钣金件由于具有结构紧凑、外形美观、牢固可靠、周期短、成本低,以及便于使用模具加工等特点,在电子产品的机箱、机柜及操作台等领域中,得到了极为广泛的应用。折弯是钣金件最典型和最主要的成形工序。展开料长度是否准确直接关系到钣金折弯件的尺寸精度。准确计算展开料长度是钣金设计的首要任务     

板金弯曲件展开长度快速图测法

<正> 任何形状的板金弯曲件,它们的展开长度,都是由该零件的直线段部分,加上各圆弧圓心角所对应的中性层弧长所组成。因此,板金弯曲件的展开计算.其实质也就是求圆弧中性层弧长A。它的计算通式是: A_0=0.001×17.45×(R+Kt)×α_0 上式计算比较繁琐,而且中性层系数K又是未知。虽然有关手册或书籍上可以找到,但     

金属板材折弯展开长度计算表

金属板材折弯展开长度计算表能迅速查找和计算0.5～6mm厚的板材折弯成30°、45°、60°、90°、120°、135°、150°时(包括多次复合折弯),材料的展开长度。该计算表以材料力学弯曲变形理论为基础,结合工程设计实际需要,能满足对钣金件加工的要求。经钣金车间实际运用,证明在质量控制中起到一定的作用。一、设计计算     

加长折弯机的折弯幅度

我厂有一台WA68Y-63/4×2000型折弯剪切两用机。公称压力为630000N,最大折弯长度2500mm,但不能满足折弯不锈钢镜面(板长为3050mm,厚度为1mm)的要求。如果分两次折弯,折弯线不易对齐,工件接刀部     

板料折弯件断面形状与极限尺寸的确定

众所周知,金属板料折弯以后,板件截面杭弯惯性矩会大大增加,因此在金属薄板制品中经常采用折弯工艺。但是折弯件的截面形状与尺寸往往要受折弯机上、下楔形状与尺寸的限制。为了保证折弯时不发生工件与模具的干涉观象,设计折弯件时,必须首先确定其合理的断面形状及相应的尺寸。     

自由弯曲板料展开长度的计算及其精度探讨

板弯件的正确下料,对保证弯曲件的质量也是不可忽视的一环。要做到这一点,必需尽可能精确地知道弯曲制件的展开长度。由材料力学可知,板料自由弯曲时,材料外层受拉,尺寸变长;而内层受压,尺寸变短,在内、外层之间,必然存在弯曲前、后长度不变的某一中性层。一般,中性层总是向内侧偏移     

Pro/E软件实现90°角钣金件1∶1展开的二次开发及应用

目前在钣金企业中,钣金件展开图绘制的效率较低,且易出错误。本文通过分析90°角钣金件展开长度的计算方法,对Pro/E软件自带的折弯表进行二次开发。对于前期90°角钣金件的Pro/E模型,通过加载二次开发折弯表,可以实现1∶1准确展开;对于新建90°角钣金件的Pro/E模型,可通过对钣金件公制、英制模板文件设置后,直接按照1∶1准确展开,展开后工程图可以保存为DXF文件,可以直接输入到数控塔冲和数控激光切割机中进行编程加工。二次开发折弯表仅适用于90°角钣金件。     

7500KN三缸同步压机液压系统设计与调试

1　引言为适应特长、特厚长方形槽管生产以满足出口需要 ,某钢结构有限公司与我单位合作研制了一台75 0 0ＫＮ压机。长方槽管件采用钢板胚料 ,经数控下料后送至压机进行折弯、焊接、整形、喷丸成产品的生产工艺。长方形槽管件长度在 60 0 0ｍｍ以上管壁厚度 1 0～2 5ｍｍ ,由三个液压缸成一字排列同步压下藉折弯模具折弯成 90°,二次折弯成“　”形 ,然后装入幅板焊接成长方形槽管。根据最大规格的长槽管件折弯所需的变形力计算值为 75 0 0ＫＮ ,因此每缸的输出力为 2 5 0 0ＫＮ ;根据生产率要求 ,主缸向下压制运行速度ｖ =80 0毫米/分 ;根…     

非90°折弯系数表的制订

钣金弯曲件是现代机器、仪器仪表中数量最多的零件种类之一。结合我所产品的情况看 ,也是数量最为繁多的零件种类之一。计算弯曲零件毛坯长度是制定其工艺方案的前提。通常典型的简单弯曲件如图 1所示 ,其展开长L =L1+L2 -X (修图　 1正系数 ) ,但在各种手册和资料中 ,一般只有 90°折弯系数表 ,按其选取误差较大。比如图 2所示零件 ,δ=1 5mm ,r =1 5mm ,开口角 β =1 2 0°,经计算修正系数X =1 2 3 ,而查表 ( β =90°,δ =1 5mm ,r =1 5mm)的修正系数则为 2 65。因此有必要根据 90°折弯系数表的制订方式 ,制订出一组非 90°折弯…     

基于UG的钣金展开软件开发和应用研究

钣金件的折弯工序作为大多数零件成型的最后一步工序,折弯工艺的好坏决定产品成型的最终尺寸和外观。针对钣金零件展开图数量大、绘制效率低的问题,提出一键展开的算法,通过UG二次开发减少中间繁琐流程,并利用有限元策略处理坡口处板厚不一致的问题,极大地提高了工作效率。     

江都制成大型折弯机

<正> 一种折弯力大、折弯长度长的大型折弯机—WD67Y—160/4000型板料折弯机,由江都机床总厂自行设计并研制成功,于近日通过了江苏省机械工业厅组织的专家鉴定,并开始投入批量生产。     

基于SolidWorks的折弯系数表的二次开发及应用

目前钣金制造企业中钣金件展开图绘制的方法为人工绘制,效率较低,且易出错误。通过分析90°角钣金件展开长度的计算方法,对SolidWorks软件自带的折弯表进行二次开发,使90°角钣金件模型通过加载二次开发折弯表可以实现1∶1准确展开。90°角钣金件展开后工程图可以保存为DXF文件,直接输入到数控塔冲、数控激光切割机中进行编程加工。     

高强度钢板在起重机上的应用

针对汽车起重机箱形伸缩臂在运用钢板折弯的制造精度保证困难问题,分析了低合金高强度钢的材料性能,指出了材料应力的消除方法和吊臂折弯设备对槽板精度的改造匹配方案,制订了吊臂产品部件结构设计改进方案来降低对工件精度的需求,解决了吊臂槽板的角度均匀性和长度直线度一致性问题。     

板料折弯的几个尺寸计算

<正>在板料折弯加工时,必须首先计算出工件的展开尺寸才能下料.对于折成较清直角(r/δ≤0.5)的工件,一般下料时按里皮计算展开尺寸,但成型后尺寸总要小一点,板越厚误差越大.对于折成圆角型的工件(4>r/δ>0.5),则不能直接按里皮计算展开尺寸,只有在r/δ满足一定关系时才能直接按里皮计算.本文即介绍有关折弯的几个尺寸的计算方法.     

弯曲件坯料展开尺寸研究

传统的弯曲钣金件展开尺寸计算采用公式近似计算法。弯曲钣金件的展开尺寸与材料的机械性能、钣金厚度、折弯角度、折弯半径、扳料表面和剪切断面质量等因素有关。介绍了弯曲件坯料展开尺寸计算的2种新方法,即理论计算法和UG-FASTAMP钣金展开计算法,并且进行了分析比较,证明了2种计算结果在误差范围内均是正确的,可在产品设计和模具工艺设计中优化工艺参数和工艺设计方案。     

简易折弯模

在生产中经常要用薄钢板制作图1所示不同规格的、有圆弧R角的长方形箱体制件。过去,我们是在展开料上画折弯线后用手工折弯,很难达到技术要求,并且生产效率较低。后来使用简易折弯模后,就解决了上述问题。一、折弯模结构(见图2、图3)上模6向下折弯工件8是通过杠杆原理完成的。通过给杠杆5施加外力P,把力传给上模,使它在导向板13中向下压行,此时,托轴10受力向     

基于AutoLISP的计算机辅助板金展开

以斜圆锥管斜交圆管为例，介绍了基于AutoLISP的计算机辅助钣金展开的步骤和方法．包括对展开对象的特征分析、数学描述、绘制程序设计框图和编写程序、展开验证等；对展开过程中遇到的实际问题进行了讨论并提出了解决的办法，为形成计算机辅助板金展开程序库并实现板金展开由手工作业向计算机辅助展开和数控切割、焊接的自动化过程转变创造了条件。     

Pro／E钣金设计中折弯半径的确定方法

文中归纳了Pro／E钣金设计中确定折弯半径的步骤：试验取得正确的延伸量数据；在Pro／E中创建折弯，设内R≤板厚；点击“Flat Pattern平整阵列”自动展开，把自动展开尺寸和用延伸量算出的尺寸比较，修正R值；在Pro／E钣金中代入修正的R值，直到展开尺寸和用延伸量求出的尺寸相同，这个R才是正确的折弯半径“Enter Value输入值”。文中附有常用钢板的Pro／E折弯半径“Enter Value输入值”。