1 000 MW超超临界机组锅炉燃烧优化试验研究

针对某电厂1 000 MW机组锅炉存在的燃烧不均匀问题,进行了深入的燃烧优化试验,包括燃烧器配风优化,一次风量运行优化,煤粉细度调整和锅炉整体配风调整,得到了最佳运行控制曲线。在不同负荷工况下的燃烧试验表明,燃烧优化后,风机电耗下降,NOx排放量下降,锅炉排烟热损失及固体不完全燃烧热损失均下降,锅炉效率提高,优化效果良好。     

对国产大型蔗渣锅炉布风设计缺陷分析及改进

通过改变蔗渣锅炉风量布置方式,可以提高蔗渣燃烧效率.根据安装后的冷态调试,针对蔗渣燃烧情况调整了不同给风组合,在原设计一、二次风优化调节不能满足高效率燃烧蔗渣的情况下,对二次风布置进行改进,在后墙下部开口增加一组二次风,有效地提高了燃烧效率.     

440t/h循环流化床锅炉燃烧优化调整试验分析

根据江苏贾汪发电有限公司135 MW机组440 t/h循环流化床锅炉的实际运行情况,从循环流化床锅炉的优化燃烧角度进行了锅炉运行优化和燃烧调整试验。通过热态燃烧风量调整、煤质对燃烧的影响、掺混煤燃烧及燃料破碎设备等试验,分析了总风量、一次风量及上下二次风量变化对灰渣可燃物含量的影响,确定了锅炉的经济燃烧调整和风量分配方式,可指导调整循环流化床锅炉在各种运行情况下的燃烧工况,从而实现锅炉优化运行的目标。     

300MW锅炉优化燃烧调整试验研究

针对某电站300 MW亚临界锅炉,从影响锅炉运行经济性的主要因素入手,并结合该炉的特点,进行了优化燃烧调整试验,分析了煤粉细度、二次风量、过量空气系数、煤质变化等参数对锅炉效率的影响,针对锅炉效率偏低的问题,提出了合理的运行工况。     

480t／h循环流化床锅炉燃烧优化调整

针对华宁热电厂现有燃烧煤质情况,对锅炉热态特性和煤种适应性进行试验分析．通过对锅炉一次流化风量、床温、床压、过剩氧量、一、二次风量的配风等方面的优化调整,有效降低了灰渣可燃物含量,提高了锅炉热效率;同时降低了一次风率,减少了锅炉受热面磨损的概率。     

480t/h循环流化床锅炉燃烧优化调整

针对华宁热电厂现有燃烧煤质情况,对锅炉热态特性和煤种适应性进行试验分析,通过对锅炉一次流化风量、床温、床压、过剩氧量、一、二次风量的配风等方面的优化调整,有效降低了灰渣可燃物含量,提高了锅炉热效率;同时降低了一次风率,减少了锅炉受热面磨损的概率。     

循环流化床锅炉燃烧优化调整试验研究

对某电厂135 MW机组循环流化床锅炉进行燃烧优化调整试验,分析锅炉流化风量、床压、上下二次风配比、石灰石入炉位置调整对床温分布、污染物排放、锅炉效率等影响;在此基础上,对机组运行参数进行优化,改善机组运行性能,提高机组整体经济性。     

440 t/h CFB锅炉燃烧优化调整试验研究

对连州发电厂440t／hCFB锅炉进行了燃烧优化调整试验。分析了氧量、二次风率、负荷、添加石灰石等因素对排烟巍损失、固体不完全燃烧热损失和锅炉效率的影响，探讨了减温水流量偏多的原因。提出了提高燃烧效率的措施和合理的运行参数，为同类CFB锅炉安全经济运行提供了一定的参考。     

可门电厂600 MW机组锅炉燃烧调整试验

通过对可门电厂锅炉燃烧调整,标定了二次风量、O2含量和排烟温度,得出磨煤机经济运行参数,优化了二次风门和风箱差压控制参数,推荐燃烧优化运行参数。     

220t/h循环流化床锅炉燃烧优化调整

主要分析了总风量、床压、床温、一二次风比率和燃煤粒径等因素对循环流化床锅炉效率的影响.通过对220 t/h循环流化床锅炉燃烧调整得到的大量实验数据分析,对锅炉给入总风量、一二次风比率、燃烧温度、床压等运行参数进行了优化,等速取样飞灰的含碳量从23.09%最低降至11.75%,锅炉热效率由试验前83.86%提高到试验后的...     

600MW超临界锅炉燃烧优化调整试验研究

介绍了某电厂600 MW超临界机组锅炉燃烧优化调整试验方法及结果.调整前锅炉灰渣可燃物含量较高,飞灰可燃物含量在12％以上,最高时达到20％左右,固体未完全燃烧热损失较大,锅炉热效率偏低.通过进行热态一次风速调平、煤粉细度调整、省煤器出口氧量调整和燃尽风量调整试验,将飞灰可燃物含量降低到7％以下,固体未完全燃烧热损失明...     

1000MW机组锅炉燃烧调整与经济运行

对神华国华绥中发电有限责任公司B厂3、4号机组锅炉一次风压、氧量、煤粉细度、二次风门、燃尽风率等进行了试验调整,结果表明锅炉运行氧量维持在3.0%左右,磨煤机分离器转数保持在30～50r/min,燃尽风率约为25%,以及保持合理的二次风门开度,可使锅炉燃烧经济性提高到良好的水平。     

"W"火焰锅炉炉膛负压波动大的原因分析与对策

介绍了“W”火焰锅炉燃烧系统的设计特点,该锅炉运行过程中出现了炉膛负压波动大、燃烧不稳定的问题。对该炉实际运行情况的分析研究表明:锅炉控制系统的稳定性偏低、燃烧调整不平衡、燃煤煤种偏离设计煤种过大以及各煤粉管道风煤比偏差过大是造成炉膛负压波动大的关键问题。通过优化调整燃烧、加强燃用煤质管理、减小各煤粉管道风煤比偏差、增加炉膛卫燃带的敷设面积、加大磨煤机出力裕度,保证满负荷运行中合理的煤粉细度等措施,基本消除了炉膛负压波动大的问题,同时还降低了锅炉飞灰可燃物质量分数。     

锅炉水冷壁高温腐蚀原因及对策

通过对水冷壁高温腐蚀形成机理和过程的分析，结合运行工况，确认了华能南通电厂水冷壁高温腐蚀产生的主要原因是煤的含硫质量分数过高和炉内长期欠风燃烧，机组长期高负荷运行和燃烧器安装质量不良、燃烧调整不够等因素加快了水冷壁高温腐蚀的速度。提出将水冷壁管屏倒排使用并喷涂防腐材料，可有效延长水冷壁的使用寿命。经采取降低空气预热器漏风率、提高煤粉细度、注重燃烧调整等措施后，遏制了高温腐蚀的形成和发展，取得了良好的综合效益。     

空气分级燃烧降低NO_x排放的实验研究

在煤粉燃烧一维热态实验炉上进行了不同煤种和不同细度的煤粉分级燃烧实验,通过改变分级风送入的位置、一次风过量空气系数、煤粉细度和富燃区燃烧温度等实验工况,以分析分级燃烧时各种因素对煤燃烧过程中NOx生成量的影响规律。     

超临界电站锅炉结焦原因试验分析及治理

针对大唐彬长发电有限责任公司2084吨超临界电站锅炉炉内结焦、一次风喷口磨损、变形等问题,通过煤粉细度、风粉分配特性、燃烧调整等热态试验分析和炉内空气动力特性冷态试验分析等,提出适当提高一次风量、二次风采用正宝塔配风方式、适量掺配灰熔点较高的煤种、调整磨煤机分离器挡板等措施,从而消除了锅炉结焦现象。     

145MW循环流化床锅炉降低飞灰可燃物含量的燃烧调整试验分析

循环流化床锅炉较高的飞灰可燃物含量将严重降低机组运行经济性。在理论分析煤质、配风、床温等对飞灰可燃物含量影响机理的基础上,对某电厂145 MW循环流化床锅炉进行降低飞灰可燃物含量的燃烧调整试验,提出了降低飞灰可燃物含量的有效措施,如降低一次风风量、增大上二次风风门开度、提高运行床温、控制入炉煤热值及粒度等。研究结果可供同类循环流化床锅炉运行借鉴。     

1004t/h锅炉运行优化和燃烧调整试验研究

对某电站1004t/h锅炉进行了优化燃烧调整试验,分析了煤粉细度、氧量、一次风压、配风方式和磨煤机组合方式等对锅炉效率的影响;进行了额定负荷下锅炉热效率考核试验,测量了空气预热器漏风率,并提出了合理的运行参数。在优化试验的基础上,还进行了对比试验,以便找到锅炉运行的最佳参数,改善锅炉运行的经济性和安全性。     

600MW超临界空冷机组锅炉燃烧调整试验研究

为提高锅炉运行安全与经济性,某电厂600 MW空冷机组进行了燃烧调整试验。详细研究了一次风配风均匀性、制粉系统挡板特性、运行氧量和燃尽风率对锅炉效率的影响。结果表明:煤粉随着分离器挡板开度增大和一次风量增加逐渐变粗;随着氧量降低,锅炉效率逐渐增大,额定负荷下氧量保持在3.0%左右最佳;随着燃尽风率降低,锅炉效率逐渐增大,NOx排放浓度逐渐增加。综合考虑锅炉效率、NOx排放浓度和屏过管壁金属温度,额定负荷下燃尽风挡板开度保持在75%左右最佳,此时NOx质量浓度为385.1 mg/Nm3。通过燃烧调整,锅炉效率提高0.45个百分点,调整后锅炉效率在93.15%以上。