我国第一条无排放电镀自动生产线研制成功

我国第一条无废水排放、自然闭路循环的氰铜-亮铜-亮镍-铬电镀自动生产线,由中国人民解放军4813工厂研制成功,投入使用.这项具有国内先进水平的成果,1987年11月下旬通过了中国人民解放军海军装备修理部部级鉴定.此生产线基本上达到了无电镀废水排放的     

电镀生产线自动控制系统的设计与实现

本文介绍了电镀生产线自动控制系统的设计与实现,通过PLC编程的设计,以及电镀生产线控制系统的设计、调试与分析对电镀生产线自动控制系统进行论述。     

国外电镀文摘

8903001 英国电镀技术的发展——Wynne.G.C.等《Iron and Steel Engineer》1987.64.№7 40～48(英文) 1978年和1986年在Shotton工厂装置了二条以高产量和高质量为特点的现代化、高速热浸镀生产线。新技术包括非氧化熔炉,密封空气口的控制,生产线的硬度研磨机及计算机控制。英国的其它二个中心:Ebbw Vale和Port Talbot,对电镀产品加工进行最新的研究,包括可节省燃料30%或“更高”的现代化熔炉,同时质量也获得改进。     

电镀节水与电镀废水线内循环利用技术

研究处理电镀废水,使之达标回用并回收废水中的金属镍,对节能降耗和环境保护具有重要意义。将自行研发的电镀节水与电镀废水线内循环利用一体化设备应用于某电镀厂镀镍生产线,处理含镍漂洗水并回收利用水和重金属镍。结果表明,该设备能够自动稳定运行;净化系统出水电导率为3.3～12.3μS/cm,镍浓度低于5 mg/L,满足漂洗水质量要求;电镀清洗水用量减少92.5%;浓缩系统使镍含量达到15 g/L以上,可直接回用于镀槽。     

中国电镀协会举办大专水平电镀培训班

中国电镀协会教育培训委员会于今年7月16日至8月20日在青岛市第一轻工业学校开办了一期大专水平电镀培训班.来自全国13个省22个市县的46名在职职工,通过历时一个月(授课120小时、实验24小时)的学习,基本上掌握了理论电化学、配位化合物、电镀工艺学等、电化学测量等基础知识,以及有关的电化学测试实验技术,收到了预期的效果. 这届培训聘请了天津大学郭鹤桐教授等六位老师任教,得到青岛市电镀协会与青岛市第一轻工业学校的大力协助和支持.     

中国电子学会生产技术学分会电镀专业委员会关于举行贵金属电镀专题研讨会和青年电镀工作者学术交流会通知

电镀专业委员会拟于1996年第3季度在福建省厦门市举行贵金属电镀专题研讨会,同时召开青年(35岁以下)电镀工作者学术交流会.现将征文内容及有关事宜通知如下:一、贵金属电镀专题研讨会征文内容1.贵金属电镀技术最新进展综述;2.提高贵金属镀层性能(可焊性、导电性、抗蚀和防变色性等)的技术及有关机理研究;3.脉冲技术在贵金属电镀中的应用;4.贵金属代用镀层的研究;5.贵金属的回收新技术.二、青年电镀工作者学术交流会征文内容1.电镀技术最新进展综述;2.有关电镀机理和工艺研究;3.生产中故障原因分析及处理方法.三、征文要求     

电镀自动线行车的制动控制技术

电镀自动线分环形线和直线形自动线两大类。在直线形自动线上,广泛使用了各类自动控制方式,随着控制方式的改进,使行车运行可靠性、稳定性不断获得提高。最近有关使用微型计算机技术于电镀自动线控制系统的报道也日益增多。但是这些控制器的建立,只完成了信号的检测、处     

环保型卧式电镀内壁生产线的设计

10 m长抽油泵筒内壁电镀硬质镀层一直是电镀界的一大难点,而要做到清洁生产则更难.介绍了将"纳菲尔"钨合金电镀工艺成功应用于抽油泵筒内壁的表面处理生产线的设计方案,并与抽油泵筒国内外传统表面处理工艺进行了比较.结果表明,用这种方法建造的生产线设计巧妙、造价低廉、产品综合性能好、工艺控制简单.     

PHNIX(芬尼克兹)电镀热泵促进电镀业节能改造

正长期以来电镀行业一直是我国高污染、高能耗大户,各级政府及国内骨干企业为电镀业的节能改造和产业升级不遗余力寻找突破方向。日前,广东重点电镀节能改造项目——佛山南钢电镀节能改造工程取得重大进展。佛山南钢节能改造项目专家对记者表示,该企业一条年产值13亿的电镀生产线耗电320万元,在采用PHNIX(芬尼克兹)电镀热泵进行节能改造后,综合能效高达7.0以上,年耗电从320万降至110万,在能耗大     

国家科技攻关项目“电镀废水回用技术”填补国内空白

“电镀废水回用技术”成果在国内首次将纳滤及反渗透技术集成处理电镀镍废水,工艺先进合理,填补了国内空白,在工业应用上国外未见同类报道,已申请了名为“电镀废水处理零排放的膜分离方法”的发明专利。该成果的成功实施为电镀生产废水治理达到零排放提供了一条可行的技术路线,可节约电镀生产用水量以及减轻电镀行业对水环境的污染,有利于促进电镀行业的可持续发展。该成果开发创新了新型集成膜组器等硬件技术和膜工艺设计、优化、管理运行等方面的技术软件,采用纳滤膜除去废水中的部分一价盐,并对镍离子预浓缩,再通过两级反渗透进一步浓缩…     

JWL型乳化炸药连续化全自动生产线工艺设备技术通过鉴定和生产线验收

经国防科学技术工业委员会批准立项的项目[(2000)科工民爆函030号],于2000年9月16日至17日在广东省兴宁市通过国防科工委技术鉴定和生产线验收. 由兴宁市华威化工实业有限公司与深圳市金奥博科技有限公司共同研制的JWL型乳化炸药连续化全自动生产线工艺设备技术,是在国内现已研制成功的先进生产设备和工艺的基础上进行探索和发展的.来自全国各地的96名代表参加了这次由国防科学技术工业委员会民用爆破器材行业管理办公室主持的技术鉴定和生产线验收会议,由9位民爆行业的专家组成的鉴定委员会认为:"该生产线采用微机测控和视频监视系统,实用、规范、自动化水平高,可实现对乳化炸药生产的远距离自动控制,提高生产的本质安全程度.该生产线达到国际先进水平.同意通过技术鉴定”. (李洪杰)     

我国复合电镀技术的现状及其发展前景

复合电镀又称分散电镀或弥散电镀,是一项将固体微粒均匀分散在镀液中,使其与基质金属共沉积、从而获得具有诸如耐磨、自润滑、耐蚀、装饰、电接触等功能镀层的电镀技术.国外复合电镀的研究发展很快,早在六十年代已在工业生产中获得了广泛地应用. 我国复合电镀的开发研究开始于七十年代,先后开展了耐磨,减摩(自润滑)、装饰、耐蚀、电接触等功能用途的复合镀层的     

一种亚光电镀纯锡添加剂的研制及性能

镀锡层具有抗腐蚀性、无毒性和可焊性,被广泛应用于印制板领域。开发了一种应用于电镀纯锡工艺的亚光添加剂,在较宽范围电流密度下能沉积亚光锡层,适用于高速电镀和中速滚挂镀工艺。镀液稳定,镀层亚光,具有细小均匀的沉积颗粒和优良的深镀能力,低厚度即具有良好的抗蚀能力,已推广运用到多条印制线路板厂的甲基磺酸镀锡-甲基磺酸体系电镀生产线上。     

恒电位仪在电镀生产中的应用

一、概述恒电位仪在电化学防腐蚀方面已得到广泛的应用,但将恒电位原理应用于电镀生产中还是一个新的尝试.我们为了配合车间无氰镀锌的生产,对恒电位仪在电镀生产中的应用作了一段时间的试验.试验证明,在恒定电位下进行电镀,有利于保证镀件的质量;能自动调节整流器的输出电流,当镀件面积变化时,可按工艺上规定的电流密度操作,无需人工调节电流,有利于电镀生产的自动控制等特点. 由于我们的试验仅仅是开始,所试镀种为数不多,试验时间也较短,因此,我们对恒电位仪在电镀工艺上应用的认识也是很肤浅的,有待于进一步实践和认识. 要恒定地保持某一特定的阴极电极电位进行电镀生产,用目前各厂常用的整流设备是不可能的,这就得借助于其它自控设     

我国自主研发出的环保型挤出发泡聚苯乙烯冷库板生产线日前试车成功

据有关媒体报道，日前，由青岛德意利塑料设备有限公司自主研发的国内首条环保型挤出发泡聚苯乙烯冷库板生产线试车成功。该生产线填补了国内空白，多项经济技术指标达到国际先进水平，具有良好的社会、经济和环保效益。[第一段]     

浅议电镀废水零排放技术的集成与应用

电镀行业所产生的废水除了含有铬、镍、铜、镉等重金属,还含有氰化物、磷酸盐等污染物,污染性强。因此,解决电镀废水的污染问题成为该行业发展的关键所在。通过某机械工具厂的实际案例,分析和讨论了电镀废水零排放的技术集成及应用情况。通过将电镀废水进行分质分流并单独进行化学法预处理至达到排放要求,再通过一段RO、二段RO、DTRO等三段浓缩,最后的浓缩液再经过蒸发器蒸发结晶,RO的产水回用于生产线,从而实现废水完全回用不外排,同时运行成本也在可接受范围内,得出电镀废水零排放是可行并可进行推广的结论。     

重庆市开展电镀检查五四所承担检测重任

五四研究所为适应“科研面向社会,面向生产”的要求,受重庆市电镀协会委托,于去年对重庆地区的十九个电镀厂点的四大产品——摩托车、自行车、电风扇、电视机的电镀零件进行了检测,并举办了电镀质量检测展览,受到了重庆市黄副市长和市府有关领导的好评。     

电镀废水的纳滤膜处理工艺及案例

介绍交互平衡式膜分离-化学沉淀工艺(IBMS-CP)以及采用IBMS-CP与其它工艺过程相结合,实现了电镀废水的高回收率和回用.IBMS-CP工艺是将纳滤系统嵌入化学沉淀过程中,并使化学沉淀和膜过程交互循环并达到动态平衡的工艺过程.实际工程运行结果表明:在电镀废水的总体重金属(主要为Cr、Cu和Ni)质量分数为140×10-6,电导率为5 300μS/cm时,整体系统的水回收率达93%～96%,回用水水质可以稳定达到:重金属未检出,电导率小于120μS/cm.IBMS-CP工艺具有广泛的水质适应性和运行稳定性.该工艺不仅可以应用于电镀废水,还可以应用于含有可沉淀的阳离子、金属和重金属离子,以及含氟废水的处理和回用过程.     

用于电镀废水处理的膜技术研究进展

电镀废水排放量大、成分复杂,废水中的重金属离子对生物体的毒害大,膜技术因处理效果好、适应性强,成为电镀废水无害化高效处理的先进技术.概述了反渗透、纳滤、电渗析等常规脱盐膜技术在电镀废水处理中的研究现状,着重介绍了强化超滤、超/微滤膜本体改性、共混改性方法以及膜表面改性的应用特性,剖析了其结构设计与重金属去除性能的关系,指出了具有重金属吸附性能的复合膜发展方向,为深度处理电镀废水膜技术的选用提供指导,对促进新型膜技术的发展具有重要参考意义.     

中轨式全自动滚镀生产线在杭州问世

由杭州西湖电镀机械设备厂设计并制造的ZGD-X-100型中轨式全自动滚镀生产线于1987年12月26日由杭州市科委主持召开了技术鉴定会,该生产线采用可编程自动控制、中轨式吊车和蜗壳型滚桶结构,从装料-前处理-电镀-钝化-烘干-卸料的全过程均按工艺要求所编程序自动进行,特别适用于标准件及小零件滚镀锌,其主要技术参数如下:吊车运行速度:12米/