激光切割板材的关键技术

CO2激光切割机在相关工业领域中已得到普遍应用,在CO2激光切割机对板材加工应用分析的基础上,对其设计和应用过程的一些关键技术如:焦点位置控制技术、飞行光路技术、切割穿孔技术、喷嘴设计及气流控制技术等进行了详细分析,使这一板材加工的技术得到更广泛的应用.     

JGJ-3015 数控激光切割机

CO2激光切割机是近年来应用于板材行业的一种先进的加工设备.本文主要介绍了JGI-3015激光切割的构成部件和设计要点,同时对激光切割机在各行业的应用做了展望.     

CO2激光切割技术在造船业中的应用

CO2激光切割是造船生产中用得最多的激光加工技术,但全球范围内除了日本之外,激光切割机在船厂的实际应用情况并不理想。其主要原因:①针对船厂大量使用的中厚板材而言,(常用的5～6kW CO2激光发生器)切割     

COMPACT C5000高功率激光器

武汉楚天工业的主要产品有CO2激光切割机、PLUS激光切割机、HYPE—CUT激光切割机、光纤激光切割机以及YAG激光切割机等10个系列百余种各类激光切割加工设备。     

激光切割技术在生产中的推广应用

为了适应市场快速多变的需求，减少手工生产，提高劳动生产率，改善外观质量，与世界先进生产水平相接轨，我公司从德国通快公司引进一台TRUMATIC L3030型CO2激光切割机床。现对激光加工技术在生产中的应用加以介绍和推广。     

新开发的精细等离子切割机

利用空气等离子流或激光束对板材进行仿形切割的技术已有多年的历史。大家知道，空气等离子切割比较简单便宜，但加工质量差，精度低，而激光切割虽精度极高，但又过于昂贵。因此，需寻求一种造价比激光切割机低，加工质量和精度比空气等离子切割机好的加工方法，一直是仿形切割机床研究中引人注意的问题。     

MWCS2010展会产品预览

通快(中国)有限公司TruLaser 3030激光切割机新一代TruLaser 3030激光切割机结合了创新的技术及全新设计理念的高功率激光器,可提供最佳的操作方式。TruLaser 3030现在只采用一个切割头便可以实现设备加工能力范围内所有的板材加工。     

萨瓦尼尼在中国巡展

萨瓦尼尼中国巡展第一站——光纤激光切割机技术展示交流会近期在苏州落下帷幕。这次展示交流,使华东、华南地区金属板材加工企业又一次对萨瓦尼尼设备进行了深入了解。但这次不同的是,萨瓦尼尼已经推出了第二代高动态光纤激光切割机L3。     

激光切割机对板型材料的加工缺陷及改进方案

从激光切割机的切割原理出发,分析激光切割的特点。根据其特点,尽可能全面地实验研究市面上主流板材使用激光切割的可行性,重点关注无法使用激光加工的板材,将无法加工或加工质量低下的板材进行归纳总结,对其原因进行深入分析,并提出相应的改进方案。     

一种激光切割柔性生产线板材上料定位系统的设计及控制

为了实现在激光切割加工应用中使板材上料定位位置准确,设计出一种特别适合应用在激光切割柔性生产线上的定位系统,该系统采用B eckhoff控制器实现定位的各个动作以及整个生产线上下料的控制,不仅切割机自身加工定位精度高、各类动作连贯,而且也为激光切割柔性生产线上后续的废料分离及分批释放进行精确分选提供了保证。     

Al2O3陶瓷薄片CO2连续激光弯曲试验研究

脆性材料的激光弯曲成形技术是激光快速成形技术的重要应用,有着广阔的应用前景。本文通过改变激光功率、扫描速度等工艺参数,利用CO2连续激光对氧化铝陶瓷薄片进行弯曲试验,同时引入线能量密度来寻求适合弯曲的最佳工艺参数,并结合氧化铝陶瓷的高温性能分析了其激光弯曲特点。试验结果表明：采用CO2连续激光可以对氧化铝陶瓷薄片进行弯曲,弯曲角度可达2°;氧化铝陶瓷的激光弯曲过程具有强烈的温度敏感性,当试样表面温度大于临界温度时,弯曲角度迅速增加;适合弯曲的最佳线能量密度范围为17～24 J/mm 。     

激光抛光技术的研究现状

现代制造业的发展,对表面精密加工提出了更高的要求,作为制造业的重要工艺手段——抛光工艺,不仅影响着产品的使用性能而且也影响着产品的档次。随着产品结构设计的复杂化和产品组合形式的多样化,抛光工艺的应用也越来越显著。微纳科技和精密制造的发展,尤其是非硅微机械加工,也离不开对抛光工艺的研究。而在宏观领域适用的传统抛光手段（主要是机械抛光）,由于实现方式的单一化,很难扩展到微观领域。激光抛光,作为一种非接触性抛光技术,具有其他抛光工艺所不具有的特点,拥有广阔的发展前景。本文论述了激光抛光技术的特点和应用价值,综述了各国激光抛光技术的研究现状。     

板弹簧成形淬火机设计

根据板弹簧的应用与加工工艺要求,主要介绍了一种新型板弹簧成形淬火机的设计。该设计利用工序集中的方法,将板弹簧的弯曲成形和热处理两工序融为一体,有效地综合运用形变强化及相变强化,简化了工艺流程,降低了生产成本。     

一种用于激光加工系统的智能化精密平台的研制

根据在实际工业生产中对激光加工的要求和激光加工自身的特点，把激光加工技术与计算机技术、精密机械传动等溶为一体形成激光加工系统的智能化精密平台，从而提高了该系统的自动化程度和加工质量。在平台的研制中主要解决以下几个关键问题：步进电机和激光电源的智能化控制；机械传动系统精度的保证；加工过程中适时监控与定位、运动精度的检测技术。     

Study of influencing factors and joint performance of laser brazing on zinc-coated steel plate

Laser brazing is applied to the zinc-coated steel plate welding for its superior processing property. The delivery stability of filler metal such as the position of filler wire tip relative to laser focal point centre and the existence time of liquid filler metal are the key technologies in laser brazing. Also, due to the addition of the filler metal, the changeable factors increase in the process of brazing, so matching and optimizing of the processing parameters are important. In this paper, different influencing factors of laser brazing such as wire feeding stability, laser power distribution and galvanized layer, and parameters affecting the laser brazing process including the laser system, base material, filler metal and processing conditions were analysed and tested by experiments. Optimizing parameters were also acquired and used to laser braze lap joint of zinc-coated steel plate. Joint performance and quality were tested by micro-hardness testing, macro-metallographic analysis and SEM analysis. The results proved that laser brazing joints have good intensity and corrosion resistance.     

激光再制造技术熔覆工艺设计

介绍了激光再制造技术中的光束模式、表面预处理、熔覆过程、后处理等熔覆工艺种类及选择依据,对送粉方式、预热处理等熔覆工艺方式进行理论和实验研究,为激光再制造技术的熔覆工艺设计提供了依据。     

高效可再生式能源利用——CO2热泵技术展望

着重论述使用CO2天然性流体作为工质的热泵技术的发展,这种CO2热泵可以利用大气、江河中的能量,并将其能量的品质提高,为用户所用。改进CO2跨临界循环系统的循环方式,优化系统设计是CO2跨临界循环推广应用的关键。文中提到几种循环方式,有的已被广泛应用,有的循环方式还处在理论和实验研究中,这些都代表着CO2跨临界循环热泵技术未来的发展方向,随着技术的进步,CO2跨临界循环系统的循环方式会得到不断地改进和完善。     

激光刻划图像格式的分析与识别处理

叙述了计算机控制激光图像刻划能逼真地反映事物面貌的特点，提出激光图像刻划自动处理的技术和方法以图像格式的分析方法，并给出图像识别信息的数据结构。     

文字制造系统的研究

研究了综合应用激光加工技术、数控技术和图象信息处理技术的文字制造系统。     

应用激光熔覆技术提高核阀零件质量

选用5kW横流激光器在核阀阀瓣密封面奥氏体基体上熔覆Co基自熔合金,采用预置粉末法进行激光熔覆改性研究。与常规等离子喷焊层(电弧堆焊层)对比,结果表明:核阀阀瓣密封面经激光熔覆处理后,能获得厚度达3.0mm、表面光滑平整无裂纹的合金层,组织和性能均明显优于喷焊和堆焊工艺。