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圆锯是木材加工的常用设备。圆锯片在木材锯解过程中锯片横向振动,产生不稳定的工作状态。目前国内控制圆锯片工作稳定性的方法是用人工手锤砸在锯片上产生适张度。这种方法修整圆锯片的适张度不仅增大了修锯工的劳动强度;而且在修整的锯片表面留有锤砸过的痕迹,加大了锯片与木材表面间的摩擦,缩短了锯片的使用寿命。修整圆锯适张度的技术要求高,锯片直径越大,修整的技术越复杂,修锯技术越难以掌握。 相似文献
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国外圆锯适张度研究概况 总被引:3,自引:0,他引:3
对于圆锯进行高速回转切削的薄板圆盘状工具,无论其所取的平衡多好,锯身都会由于锯割时的切削热和摩擦热而发热,产生不均匀的温度分布。初时,锯身保持平面伸张。当温度梯度增至某一程度,锯身就不能保持平面而急剧地产生大的变形,发生折皱而成波形,使锯割成为不可能。我们把这种状态叫锯的压屈。变形不能恢复的状态。是 相似文献
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通过对混凝土的结构特点及其对金刚石圆锯片锯切的影响进行分析,对混凝土锯片的胎体配方设计、金刚石选用、锯片结构设计、焊接等技术进行探讨,研制出熟水泥锯片和生水泥锯片,并进行室内试验台锯切对比试验及施工现场使用。结果表明,这种锯片锯切效率高,使用寿命长,具有很好的市场前景。 相似文献
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锯身材料、锯身整平技术、涂层技术和减振降噪技术等木工圆锯片制造新技术的研究,提升了锯片的刚性、韧性和动态振动等综合性能,改善了锯切质量,提升了加工效率,延长了锯片寿命。 相似文献
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圆锯片振动、动态稳定性及其控制技术的研究--提高圆锯片动态稳定性的技术方法 总被引:7,自引:0,他引:7
中心夹持高速回转的圆锯片切削工件时,保持良好的动态稳定性是非常重要的。经过多年的研究和探索,目前提高锯片动态稳定性的技术途径主要集中在以下两个方面:一是针对片身,包括改变结构形状,改善材料的性能或引入一定适当的预应力等。另一方面是合理选择锯切参数或改造锯机结构,包括增加导向装置,控制每齿进给量和根据实时测量结果实施自动反馈控制等。采取这些技术措施的目的就是控制和减小锯片的在锯切加工中的振动,抵消锯切摩察引起的热应力,保持锯片高速回转条件下的稳定性,以保证锯切加工的精度和安全性。 相似文献
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4圆锯片的声模态试验与应用
4.1振动理论分析
圆锯片工作时的振动比较剧烈,形式也较复杂,一般认为:锯片工作时的振动主要是横向振动、面内振动和扭转振动三种振动形式的合成。圆锯片属于薄板结构,其整体的弯曲刚度不大,易于产生弯曲变形,因此在锯切中十分微小的轴向分力都可能会使锯片产生轴向位移,锯齿周期性的冲击工件会产生周期性... 相似文献
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开槽圆锯片从锯片的周边延伸到锯片凸缘,设有二条负前角的沟槽,这两条沟槽的刃口用耐磨材料(如碳化钨硬质合金)制成,它比锯片本体厚比锯齿刃口薄,它也经过刃磨,并且必须保持锋利。锯切时的侧面压力对锯片产生有害的影响,它导致发热,当开槽锯片产生侧面压力时,沟槽就切割木材,而当木材对锯片产生均匀摩擦和发热导致锯片歪斜时,由于沟槽 相似文献
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辊压锯片在辊压部分产生切向挤压应力,在非辊压部分产生拉应力。即应力是沿锯片的半径分布,它与锯片切削过程受热不均匀所出现的应力状态相反。从图1可清楚看出,辊压后锯片在空行程时,对频带中的噪声值没有多大改变。很明显,其原因是空行程时只存在离心力,此力能促使锯身稳定性的提高。经辊压过的锯片是处在应力张紧状态中,它能保持平面形 相似文献
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基于ANSYS的木工圆锯片有限元模态分析 总被引:1,自引:0,他引:1
针对木工圆锯片锯切过程中出现的振动问题,利用ANSYS有限元软件,计算分析了锯片的振动模态。并与理论计算值相比较,以证明ANSYS有限元分析的可行、可靠。 相似文献
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当木材纤维或板材中的木质碎料和贴面材料与板子间的内聚力小于锯割时接触区所发生的撕裂力时,锯齿进入或离开锯路时将发生边裂。当每齿进给量过大,锯齿过份磨钝,圆锯片径向、轴向跳动和锯片具有缺陷区段时,径常出现这种现象。但是,当切 相似文献
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干切混凝土时,金刚石锯片在实际工作过程中产生的振动和噪声是非常严重的。文章从理论上分析了混凝土锯切过程中的强振动、高噪音的原因。通过改变锯切速度、进给速度、切深以及通过采用两种不同的基体结构的锯片,研究了不同的切削参数以及锯片的结构对锯片振动和噪声的影响。在不同的锯切工艺参数和锯片结构下,测量了噪声值、噪声功率、噪声电压、振动功率和振动幅值,并对其进行频谱分析。可以从锯片的基体结构、金刚石节块的结构、锯切工艺以及锯机的整体性能等方面来进行改进,从而达到降低噪声与振动的目的。本文在理论分析和实验的基础上提出了一些降低噪声和振动的方法。 相似文献
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经过适张度处理,圆锯片发生碟状变形,为了说明在圆锯片半径方向由于温度分布不均匀而产生的热变形及热压曲现象,本研究采用具有碟状变形而不带槽的薄圆锯片,在宽频带区激振同时提高温度梯度,在一定转速下进行模拟试验。详细探讨了圆锯片波节直径数的变形模态(N)和波节直径数振动模态(n)的变化。热变形过程在下列情况下进行:(1)在温度梯度小的初期阶段里,圆锯片变形很小还保持初始状态,由于热膨胀产生热应力,然后,随着温度梯度增大,n≥2以上固有频率逐渐降低。相反,当 n=0,1时固有频率逐渐升高。在这个温度区域,圆锯保持初期形状没有变形,应力状况同样保持均衡,在平面状态时,这时的实验值与理论计算值一致。(2)随着温度梯度增大,固有频率降低,在 n=2或 n=3时的逆向行波振动频率接近于临界转速状态时,由于温度分布而产生的热膨胀增大部分使圆锯片从碟形状态恢复到平面状态,这时热应力不增加,固有频率几乎不变化。(3)圆锯片变为平面状态,暂时不发生变形,在临界转速状态下,动态不稳定的 n=2,及 n=3的逆向行波的振幅却增大,在运行过程中又回复成碟形。(4)回到初期的碟状变形时,热应力不再蓄积而被释放出来。在许多个变形模态 N=3,N=5及 N=2时的变形急剧增大而产生热压曲,N=3时压曲时的变形最大,理论计算与最低温度梯度时的压曲模态一样。还有,理论上在温度梯度增大过程时,固有频率为0时,产生热压曲,在本实验里,固有频率不会变为0。(5)产生热压曲后,即使温度梯度增大,压曲变形量几乎没有变化,但振动振幅增大。 相似文献
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圆锯片振动、动态稳定性及其控制技术的研究--圆锯片的振动分析和动态稳定性 总被引:4,自引:0,他引:4
圆锯片的振动主要是指锯片回转工作时,锯片在其平衡位置附近发生的往复横向运动,由于外部激振力的存在,锯片的振动是不可避免的,但不一定会失去稳定性,当激振力的频率与锯片固有阶频率相等时,锯片会发生共振,目前已经证实的圆锯片不稳定性机制有两种:一种是静态弯曲失稳;另一种是临界转速失稳,锯片在临界转速失稳状态下,即使一个频率为零,非常小的横向力也会引起锯片大幅值的谐波形横向摆动,并带来一系列严重后果,不稳定性理论是关于圆锯片振动研究最重要的领域之一,锯片的应力状况,包括制造过程留下的残余应力,适张应力,回转应力和热应力的大小和分布都会影响锯片的动态稳定性,锯片的结构,包括锯片上的槽,孔参数,特别是锯片的厚度和夹盘直径对锯片刚度,固有频率和临界转速的影响非常明显,在切削加工参数中,切削力和进给速度对锯片动态稳定性的影响也比较大。 相似文献
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中央木材机械加工科学研究所拟定的圆锯的锯切基准没有考虑到切削工具的磨损。季蒙年教授研究过圆锯片锯齿的磨损。这些论文的代表性数据用最小二乘法处理后,得到经验关系式: 相似文献