稀土对纤维相Cu-12%Ag合金组织性能的影响

为研究稀土微合金化在纳米纤维强化Cu-Ag合金中的作用，制备了纤维相增强Cu-12%Ag和Cu-12%Ag-0.3%RE合金．采用冷拉拔结合中间热处理方法制备该类合金，观察并测定了不同变形程度下稀土元素对合金显微组织、力学性能和电学性能.实验结果表明，随变形程度增大，合金硬度和强度上升，相对电导率下降.稀土元素可增加原始组织枝晶轴间距、共晶体数量及共晶体中Ag的质量分数，提高合金的硬度，但对合金抗拉强度没有明显影响.在较低的变形程度范围内，稀土元素使合金导电性能略有降低.在大变形范围内，稀土元素可在一定程度上改善导电性能.     

稀土元素及时效工艺对1420合金组织和性能的影响

研究了稀上元素对１４２０铝锂合金在不同时效状态下的力学性能和显微组织的影响，并与不含稀土元素的１４２０合金进行了比较。结果表明：添加微量稀土元素可以阻碍合金的再结晶，细化再结晶晶粒，并促进δ＇相在时效过程中的弥散析出。采用４６５℃固溶，２％预拉伸变形后经１７０℃，２～６ｈ时效，可使含微量稀土元素的１４２０合金获得较好的强度塑性。     

含稀土钇铸态Mg-Al-Ca-Ti合金的组织和性能

在Mg-Al-Ca-Ti合金中添加稀土元素钇(Y)获得含稀土的铸造镁合金.通过X射线衍射物相分析、显微组织观察和显微硬度的测试,探寻稀土元素Y对铸态镁合金相结构、组织和力学性能的影响.结果表明,加入一定量的稀土元素Y改变了铸造Mg-Al-Ca-Ti合金的组织形态与相结构,微量稀土元素Y影响Al-Mg-Ca-Ti合金中第二相的数量、形态和分布,显著提高合金的显微硬度,有望改进铸造镁合金的室温和高温力学性能.     

添加微量金属元素影响AlSi7Mg合金性能的研究综述

AlSi7Mg合金具有比强度高、耐蚀性好、铸造性能优良等优点,广泛应用于汽车制造领域。但该合金在凝固成型过程中,易形成粗大的共晶硅,力学性能较差。添加金属元素或稀土元素可优化α-Al基体和细化共晶硅,提高力学性能。综述了主族金属元素(Sr,Sb,Cu,Zr),稀土元素(La,Re,Y,Eu),多种稀土元素或主族金属和稀土元素复合添加对AlSi7Mg合金组织形貌及力学性能的影响。     

硅、锰对ZnAl_(22)CuMg合金力学性能的影响

采用正交组合回归设计试验方法，研究了硅、锰元素对ＺｎＡｌ２２ＣｕＭｇ合金力学性能的影响规律．研究结果表明，硅、锰元素可改善ＺｎＡｌ２２ＣｕＭｇ合金的硬度和１００℃时的硬度，若加入配比不当会降低其冲击韧性，若两元素加入比例适当，合金可得到较高的强韧性．     

微量稀土元素对SnAgCu系无铅焊料性能与组织的影响

以Sn-3．0Ag-0．5Cu焊料为母合金,探讨了微量稀土元素Ce、Er、Y和sc对SnAgCu合金物理性能、润湿性能以及力学性能的影响,同时对显微组织进行了分析。试验结果表明：稀土元素对焊料的性能有不同的影响,添加微量Ce稀土元素可以更好地细化组织,改善焊料性能。     

稀土元素对铝硅合金凝固的影响

针对铝硅合金半固态成形重熔工艺的要求,讨论了稀土元素对铝硅合金凝固的影响．实验结果表明：在AISi7合金中加入一定量的稀土元素后,使铝硅合金凝固的固液两相温度区间加宽,固液两相区间从34℃增加到59℃,延长了凝固时间,使凝固时间从2280s延长到3060s．在不同实验条件下的金相组织表明,稀土冗索还改善了铝硅合金晶体的形貌,细化了α相的晶粒并使条状共晶硅变为点状,这些有利于半固态成形技术的实现。     

稀土对ZA27合金组织和性能影响的研究现状

作者介绍和分析了稀土元素对ZA2 7合金显微组织、力学性能、耐磨性以及耐蚀性的影响 ,并提出了当前稀土锌铝合金存在的问题及今后的研究方向     

稀土Er对FVS0812合金组织性能的影响

为欲充分发挥ＡｌＦｅＶＳｉ系耐热铝合金应用潜力，进一步提高合金的综合性能。本文采用了金相，Ｘ射线衍射，透射电镜和力学性能等测试手段研究了稀土元素ＦＶＳ０８１２合金的显微组织，力学性能以及热稳定性的影响，结果表明，ＦＶＳ０８１２合金中加入少量Ｅｒ可以保持合金良好的高温强度，明显改善合金塑性，而且降低了主要强化相Ａｌ１２（ｆＥ，ｖ）３Ｓｉ硅化物的粗化率，提高合金的高温稳定性；     

硅、锰对ZnAl22CuMg合金力学性能的影响

采用正交组合回归设计试验方法,研究了硅、锰元素对ZnAl22CuMg合金力学性能的影响规律.研究结果表明,硅、锰元素可改善ZnAl22CuMg合金的硬度和100 ℃时的硬度,若加入配比不当会降低其冲击韧性,若两元素加入比例适当,合金可得到较高的强韧性.     

用高低温熔体混合法制备Al- 18%Si合金

采用熔体混合法将不同温度的纯铝熔体与600 ℃半固态Al-36%Si合金熔体混合制备Al-18%Si合金,研究纯铝液温度、保温温度和保温时间对Al-18%Si合金初生硅相显微组织及力学性能的影响。实验结果表明:熔体混合法可制得初生硅为颗粒状且均匀分布的Al-18%Si合金;在一定范围内,初生硅的粒径随熔体温差的增大而减小,随保温时间的延长呈先减小后长大的趋势;900 ℃的铝液与600 ℃半固态Al-36%Si合金熔体混合后于750 ℃保温20 min获得的Al-18%Si合金力学性能最好,初生硅平均粒径最小。     

烧结奥氏体不锈钢粉末表面化学分析研究

研究了碳、硅和铝合金元素对水雾化奥氏体不锈钢粉末烧结时的表面反应的影响。研究发现,表面反应产物的形态及分布取决于合金元素的还原行为,这直接影响烧结材料的力学性能。     

稀土对镍基合金耐蚀性能的影响

根据腐蚀理论，设计了一种含稀土元素的镍基耐蚀合金，利用SEM、OM、XRD等技术研究了合金的特性．探讨了稀土元素对镍基合金性能的影响．试验结果表明，加入稀土元素可以获得致密化程度较高、分布均匀的组织，改变了试样表面的微观结构，从而提高了镍基合金的耐磨耐蚀性能。     

热处理对无凝固收缩铝硅合金组织和性能的影响

为了寻找一种无凝固收缩铝硅合金的最佳热处理工艺,主要研究了热处理对无凝固收缩铝硅合金组织和力学性能的影响规律.结果发现：无凝固收缩铝硅合金的组织主要受固溶温度的影响,随固溶温度的提高,合金中化合物相减少、共晶硅和初生硅球化;无凝固收缩铝硅合金的硬度随固溶温度和时效温度的升高及时效时间的延长均具有先增大后减小的规律,固溶温度为803～813 K、时效温度为463 K、时效时间为10 h时合金的硬度提高最大;T6处理后无凝固收缩铝硅合金的抗拉强度达到了279～302 MPa,比国际上的类似成分合金KS270、KS271和KS272合金高了40%左右.     

含稀土Er的Al-Zn-Mg合金的组织与性能

为了探讨稀土Er对热处理可强化(沉淀强化)的铝合金系作用,采用铸锭冶金法制备了6种含Er量不同的Al-Zn-Mg合金进行了深入分析.通过硬度测试、拉伸力学性能测试、金相观察、X射线衍射和扫描电镜观察,研究了稀土元素Er对Al-Zn-Mg合金显微组织和力学性能的影响.实验结果表明,稀土元素Er可以显著地细化Al-Zn-Mg合金的铸态晶粒,减小其枝晶网胞,当Er的添加量达到w(Er)=0.7％时,枝晶网胞几乎完全消失,晶粒变得非常细小且分布均匀;对于合金的冷轧态组织以及时效态晶粒也有同样的细化效果;添加Er后,Al-Zn-Mg合金在冷轧态及时效态下的屈服强度(σ0.2)及抗拉强度(σh)都得到了显著的提高,但塑性有所降低;稀土元素Er添加到Al-Zn-Mg合金中,主要与Al相互作用形成了Al3Er相.合金显微组织的细化及合金的强化都与该相的形成和析出有关.     

稀土元素对快凝AlFeVSi合金性能和组织的影响

采用力学拉伸试验、透射电镜、扫描电镜等测试手段研究了稀土元素Ｅｒ,Ｙ,Ｃｅ对ＦＶＳ０８１２合金挤压棒材的力学性能和显微组织的影响,并通过考察稀土元素与合金组成元素之间的变互作用强度,定性地分析了稀土元素在快凝ＡｌＦｅＶＳｉ合金中的作用机理。结果表明,Ｅｒ促使粗大块状δ相的形成,加Ｙ则有较粗大的类球形第２相Ａｌ２０（Ｖ,Ｆｅ）２Ｙ的析出,而Ｃｅ没有生成其它相,但是明显细化了Ａｌ１２（Ｆｅ,Ｖ）３Ｓｉ     

热挤压Al-6.0%Zn-2.0%Mg-1.5%Cu-xY合金的显微组织及力学性能

针对含稀土元素Y和T6态热挤压Al-6.0%Zn-2.0%Mg-1.5%Cu-xY合金的显微组织、硬度以及拉伸性能进行了研究,以确定稀土元素Y和T6处理对其力学性能的影响规律.结果表明,稀土元素Y的加入可有效地细化热挤压Al-6.0%Zn-2.0%Mg-1.5%Cu合金的组织.适宜的T6处理可以提高Al-6.0%Zn-2.0%Mg-1.5%Cu-xY合金的布氏硬度,其中Al-6.0%Zn-2.0%Mg-1.5%Cu-0.25%Y合金经480℃×3 h+120℃×26 h热处理后,其室温抗拉强度以及屈服强度均得到显著提高,表现出良好的综合拉伸性能.断口形貌观察结果表明,含Y量不同的T6态挤压变形Al-6.0%Zn-2.0%Mg-1.5%Cu-xY合金在拉伸加载条件下呈现典型的韧性断裂特征.     

稀土Er对Al-Si-Cu钎料显微组织与性能的影响

为了研究微量稀土元素Er对Al-7Si-20Cu钎料合金性能的影响,进行了不同wEr对Al-7Si-20Cu合金熔化温度、润湿性能及力学性能的试验研究.结果表明,添加微量Er对Al-Si-Cu钎料合金的熔化温度无显著影响,但显著提高Al-Si-Cu钎料合金对被焊基体铝合金(LF21)的润湿能力,尤其是当wEr为0.05%~0.1%时最为显著.显微组织分析表明,随着wEr的增加,钎料显微组织细化,特别是针状共晶Si的长度逐渐减小.     

RE和Ti对Al-Mg-Si导体材料组织和性能的影响

在Al-Mg-Si合金中添加稀土和钛,采用OM,SEM和EDS对合金显微组织进行分析,并通过性能测试,研究稀土和钛对Al-Mg-Si导体材料组织和性能的影响.研究表明:RE和Ti对Al-Mg-Si导体材料均有细化作用.当合金中RE和Ti质量分数分别超过0.3%和0.15%时,稀土元素Ce和Ti发生反应,生成Al20Ti2Ce相,消耗熔体中大量的Ti和Ce,对合金的力学性能和导电性能有不利影响.     

北工大高强稀土镁合金研究进展

主要介绍近年来北京工业大学在高强韧稀土镁合金的研究进展,通过添加稀土元素铒(Er)和钆(Gd)开发系列耐热Mg-Zn-Er合金以及高强韧Mg-Gd-Er(-Zn)-Zr合金.研究获得Mg-Zn-Er合金中I相和W相的形成范围及其对合金抗蠕变性能的影响规律;通过成分优化和复合加工方式改善Mg-Gd-Er(-Zn)-Zr合金的力学性能,为设计和制备高性能镁合金材料提供参考依据.