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高国民 《煤炭加工与综合利用》2003,(5):30-30
最近 ,重庆永荣矿业公司发电厂除氧器自动控制研制获得成功 ,可实现年创安全经济效益 1 40多万元。这一科研项目已通过竣工验收 ,在同行业除氧控制系统中 ,具有国内领先水平。过去 ,该厂锅炉采用人工除氧方式 ,因种种原因 ,给水含氧量严重超标 ,导致锅炉给水管道、受热面管道氧腐蚀。 2 0 0 2年 ,该厂发生管道泄漏事故停炉 76次 ,影响了锅炉机组的安全运行 ,企业经济损失惨重。为改变安全生产的被动局面 ,提高锅炉的安全运行周期 ,降低锅炉给水中的含氧量 ,2 0 0 2年 1 2月以来 ,该厂组织PLC除氧给水自动控制的安全技术攻关 ,获得成功。PL… 相似文献
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软化水输水管道腐蚀原因的探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
从水处理常用的几项水质指数和挂片试验确认,符合低压锅炉给水指标的脱硬,脱碱水在常温下对碳钢仍具有较强的腐蚀性,造成了输水管道的腐蚀。建议采取加氢,除氧或改换管道材质等方法解决腐蚀问题。 相似文献
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叙述了在BG -3 5/ 3 9-M2 型锅炉除氧水箱出口设置给水溶解氧的监测点 ,弥补了只在锅炉省煤器入口处设置给水溶解氧监督点的不足 ,从而可更有利于监督给水系统的氧腐蚀和减少给水系统溶解氧的腐蚀产物进入锅炉内 ,以及有利于判断各台除氧器的除氧状况 .经过在除氧水箱出口设置溶解氧的监测点的 6年运行实践 ,说明在除氧水箱出口设置溶解氧的监督点 ,能更有效地监督除氧器的除氧状况及分析热力系统的氧腐蚀情况 . 相似文献
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袁中芬 《中国石油和化工标准与质量》2012,33(8):281
目前葡一联蒸汽锅炉房存在以下两个方面的问题,一是由于锅炉给水中溶解氧的含量超标,致使锅炉及伴热管道腐蚀严重,二是该站锅炉蒸汽回水温度较高,进入系统循环将会导致系统过热,致使锅炉房蒸汽回水水箱在冬天常发生"冒气"的现象,存在安全隐患。本文针对锅炉给水除氧及锅炉冷凝水回收存在的问题,简要介绍锅炉水处理脱氧方式的选择及蒸汽凝结水回收系统的设计,从而达到保护蒸汽锅炉及管线,提高整个热力系统的效率。 相似文献
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<正> 溶解氧是造成锅炉设备各部位腐蚀的重要原因。锅炉给水中的溶解氧基本上呈饱和状态,因此给水流过的管路及设备均有发生氧腐蚀的可能,其腐蚀的严重程度与水质的pH值、氯离子含量以及水—蒸汽温度多种因素有关。溶解氧腐蚀一般是溃疡型和小孔型的局部腐蚀。这种腐蚀对金属构造强度的损坏十分严重,不少锅炉因此而提前报废。特别是热水锅炉由于给水循环量较大,溶解 相似文献
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锅炉给水除氧系统节能改造白斌杰(广州氮肥厂广州市510661)锅炉给水(软水)中溶有多种气体,其中对热力设备危害最大的是氧气。除去锅炉给水中的氧气是保护热力系统中的设备不受腐蚀的有效措施。根据亨利定律,氧在水中的溶解度为:__P’G=KM(ma/L)... 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2016,(13)
锅炉给水除氧技术是确保锅炉能够正常运行的关键,也是提高锅炉使用寿命的重要技术,锅炉给水不经过除氧,就不能保证锅炉的平稳运行,甚至连锅炉的使用寿命也会降低很多。 相似文献
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工业锅炉给水泵一般都用单级或多级离心泵。为了防止锅炉内部氧腐蚀,国家劳动部门规定,2吨/h以上蒸汽锅炉给水要进行除氧处理。而目前锅炉水质的除氧,大都是热力除氧。水温104℃,在除氧罐里以饱和蒸汽压 相似文献
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除氧剂和锅炉水处理化学品 总被引:1,自引:0,他引:1
发明领域及相关工艺 本发明提供了一种除氧剂,更主要的是提供了能够有效去除水中溶解氧的除氧剂,特别是通过去除给水中的溶解氧有效抑制锅炉腐蚀的除氧剂。另外,本发明提供了包括这种除氧剂和脱垢剂的锅炉水处理化学品。 相似文献
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锅炉设备的腐蚀对安全生产、正常运行、锅炉的使用寿命都产生威胁 ,甚至发生重大事故。水中的溶解氧和二氧化碳 ,特别是溶解氧在锅炉的本体和汽水系统中 ,在高温、压力、电解质存在的条件下 ,发生电化学腐蚀 ,并腐蚀速度快 ,而且氧又是去极化剂。因此给水除氧是保证热力系统安全经济运行必不可少的重要手段。除氧方式有钢屑除氧、药剂除氧、真空除氧、热力除氧。由于热力除氧不仅能除氧 ,还能消除 CO2 及其他气体 ,不增加给水中含盐量 ,操作控制比较容易 ,较其他除氧方法效果好 ,运行稳定 ,可靠 ,费用低 ,因而目前在低压锅炉中被普遍采用。… 相似文献
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锅炉给水除氧是保证锅炉安全经济运行的关键。传统的物理除氧及化学除氧方法具有较高的成本以及复杂过程,且化学除氧过程中会用到化学药剂,可能对锅炉水造成污染。通过电化学除氧方法能够较好地解决这些问题,提高锅炉给水除氧的效率和经济性。对锅炉给水电化学除氧技术的应用进行了讨论。 相似文献
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第二化肥厂30万t/a合成氨装置于1976年投产,至今已运行20多年了,其锅炉给水系统的主要管道和设备均未进行过更换。锅炉给水系统流程为:精制水泵(W-GA-404)送来精制水经变换气锅炉给水换热器(106-C)和贫液锅炉给水换热器(107-C)加热到100℃,然后进入除氧器(101-U)上部,同时在除氧器上部通人0.35MPa蒸汽进行热力除氧,并在除氧器内加入联胺进行化学除氧,经除氧后的水通过锅炉给水泵(104-J)加压送出,分别经一段炉锅炉给水加热器(A-EC-104)、甲烷化锅炉给水加热器(114-C)、合成气锅炉给水加热器(123-C)进行加热,最后送入汽包,汽包产生10MPa高压蒸汽,经透平做功后,冷凝液回到一级脱盐水槽。 相似文献
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锅炉设备能否安全与经济运行,水质处理是非常重要的。锅炉给水处理不当,必然会使受热面上结垢,在底部位置堆积水垢,结垢直接影响传热和汽水正常循环,轻则造成垢下腐蚀、燃料浪费和缩短锅炉寿命,重则引发胀管、变形或爆炸事故,此外,水质不良还会造成腐蚀和汽水共腾,腐蚀会直接影响材料强度,轻则缩短锅炉寿命,重则造成裂纹、 相似文献