用气浮法处理阳离子染料废水

以阳离子红X—GRL溶液模拟染料废水,以阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠（SDBS）为捕获剂,对气浮法处理染料废水的工艺进行了研究。研究了pH、气体流量、表面活性剂用量、装液量对染料废水脱色率的影响。用正交实验法确定了最佳工艺条件：pH为9．0、气体流量为300mL/Mmin、装液量为450mL、表面活性剂浓度为1．4mmol／L,此条件下,阳离子红X—GRL脱色率为95．7％,富集比为13．5。     

改性茵糠对水中铜离子的吸附能力

以食用茵茵糠的吸附能力为基础,对其进行化学改性：在10g茵糠中,加入250mL,0．5mol,／L草酸溶液,于30℃下搅拌90rain,经抽滤、水洗干燥后得到草酸改性茵糠吸附剂,并研究了其对Cu（Ⅱ）的吸附性能和吸附机理．实验结果表明,用20rag／L改性茵糠处理50mLCu（Ⅱ）模拟废水,在溶液pH为5．0,初始重金属浓度15mg／L,处理时间90min的最佳条件下,吸附量为0．69mg／g,吸附率可达91．94％,出水达到国标GB8978-1996中总铜的三级排放标准．茵糠作为处理重金属废水的吸附剂具有广阔前景,不仅为废水处理提供了一种环保、经济的处理方法,而且为农作物废弃物茵糠提出了一个资源化利用的新思路。     

茶多酚的离子沉淀法提取及其成分分析

探讨了离子沉淀法提取茶多酚的最佳工艺条件，并运用高效液相色谱对茶多酚产品进行了成分分析。通过正交实验确定了最佳浸提方案，即用60％乙醇-水溶液在70℃浸提茶叶2次，投料比为1：25，茶多酚的最终浸出量可达茶叶的22．5％。选用(Al^3 Zn^2 )为复合沉淀剂，以NaHCO3溶液调节pH值=5．5～6．5，进而以HCl溶液转溶沉淀，结果表明，茶多酚的产率提高到11．8％，纯度达到99．5％。     

冶炼废水无害化和资源化的研究

利用分步沉淀和吸附原理对冶炼废水进行无害化处理：第一步中和沉淀，当pH≤6．0时，废水中86％以上的铜进行沉淀，沉渣中含铜量大于13％，有回收利用价值；第二步通过调节沉淀剂的用量，84％以上的银进入沉淀，沉渣可作铜银矿回收利用；第三步通过改性活性炭吸附废水中的金，吸附率达100％，通过解吸回收99％的金．通过上述方法处理冶炼废水，有毒有害的重金属变废为宝，处理后的废水符合GB8978-1996标准，达到无害化和资源化的目的．     

椰壳制备活性炭负载氧化铜处理酸性大红GR染料废水

以海南废弃椰壳为原料,采用化学活化法（H3PO4为活化剂）制备椰壳粉末活性炭负载氧化铜催化剂处理酸性大红GR染料废水。研究了椰壳粉末活性炭的制备及负载金属氧化铜的工艺条件,用单因素实验法分别考察了磷酸浓度、液固比、活化温度、活化时间、焙烧温度、焙烧时间以及硝酸铜用量对废水中COD和色度去除率的影响。结果表明：制备椰壳粉末活性炭负载氧化铜催化剂的最优条件为：磷酸浓度65％,液固比3：1,活化温度600℃,活化时间2．5h,硝酸铜溶液（0．5mol·L-1）用量15mL,焙烧温度300℃,焙烧时间2．5h。用此条件下制备的样品处理废水可使COD和色度的去除率分别达到97．48％和99．98％,其相应的出水指标分别为16mg·L-1和5倍数,均达到我国纺织染整工业污染排放标准GB4287--92规定的一级排放标准。     

铁碳微电解法处理1-萘酚-8-磺酸模拟废水的研究

利用铁碳微电解法处理1-萘酚-8-磺酸模拟废水,研究了废水的初始pH、反应时间、反应温度、溶液初始浓度、铁屑粒度、铁碳比对微电解法处理效果的影响,得出微电解法的最佳工艺条件．结果表明在溶液初始pH为2．0,铁碳粒径为0．9mm,铁碳质量比为5：1,反应时间为120min时,1-萘酚-8-磺酸的去除率达到73．4％,总碳去除率达到83．0％．1-萘酚-8-磺酸微电解降解反应符合一级动力学规律．     

粉煤灰改性及吸附混凝性能的研究

在常温下用HCI：H2SO4=1：1的混酸、CaO溶液等多种改性剂对粉煤灰进行处理，得到改性粉煤灰，研究结果表明，此改性粉煤灰对含表面活性剂废水的处理效果比未改性粉煤灰的处理效果显著增加．用HCI：H2SO4=1：1的混酸改性的粉煤灰对含非离子表面活性剂废水具有良好的吸附混凝性能，去除率达97．04％．以CaO改性的粉煤灰对含阴、阳离子表面活性剂废水的处理效果最好，去除率分别达95．55％和98.26％．     

间歇式活性污泥法－混凝沉淀工艺处理乳制品废水

采用间歇式活性污泥法－混凝沉淀工艺处理乳制品废水，通过治理工程实际运行，当废水中CODCr平均浓度为1126mg/L时，去除率为89％以上；平均浓度为700mg/L，去除率为94％以上，出水水质稳定，达到了设计要求。     

氧气氧化法合成草甘膦的工艺研究

以双甘膦为原料,氧气为氧化剂,高活性钯炭为催化剂氧化合成草甘膦,并对反应工艺参数进 行了优化: 在双甘膦与催化剂的质量比为1∶ 0． 01,反应温度为95 ℃,反应压力为0． 25 MPa 条件 下,保温3 h 后停止通氧; 然后通入保护气,加热、加压反应一段时间后得到草甘膦,且损耗在溶液 中的大部分钯离子得到还原,反应收率为94． 6%,纯度为95． 6%,产品用IR,1HNMR 进行表征,母 液回收循环利用,催化剂连续使用次数达到30 次．     

铁盐法从蚕沙中提取果胶

以提取叶绿素后的蚕沙为原料，采用正铁盐溶液作沉淀剂提取蚕沙果胶，通过正交试验设计，利用方差分析，确定了最优工程平均及变动范围的置信区间，并对加酸水解时的pH值、铁盐浓度、沉淀时的pH值、沉淀溶液的温度等因子进行了优化，得出了铁盐法提取蚕沙果胶的最佳工艺条件为：加酸水解时pH值为1．5，沉淀时pH值为3．5，沉淀溶液的温度为50～55℃，铁盐浓度为0．22％。     

酚试剂法测定室内空气中甲醛的实验条件优化

为了提高酚试剂法测定室内空气中甲醛的准确性,优化实验条件,系统研究了盐酸介质浓度、显色剂加入量、显色时间、显色反应温度和稀释液类型等因素对吸光度的影响,研究结果表明,采用0.1 mol/L盐酸配制的硫酸铁铵显色剂,显色剂加入量对吸光度影响不显著,最佳加入量为0.4 mL;显色反应温度对吸光度影响明显,最佳温度应控制在25～35℃范围内;稳定的显色反应时间应控制在18～30 min内,以20 min为宜;当甲醛质量浓度较高时,可选用去离子水或酚试剂吸收液进行适当的稀释。在较优的实验条件下,测定的甲醛质量浓度与吸光度在0～2.0μg/mL范围内呈良好的线性关系,r=0.999 9。     

采用酸浸法从废旧锂离子电池中回收金属钴

分别采用盐酸-30%过氧化氢、硫酸-30%过氧化氢和硝酸-30%过氧化氢为浸取液,回收锂离子电池正极材料中的金属钴,研究了浓度、温度、30%过氧化氢的量、反应时间、固-液比等对钴浸取率的影响.经响应面分析实验结果表明,盐酸-30%过氧化氢最适宜做浸取液,最佳工艺条件为:盐酸浓度为4.0 mol/L,盐酸-30%过氧化氢...     

粉煤灰改性及对污水中磷的去除研究

采用浓硫酸对粉煤灰进行了改性处理,提高了粉煤灰的表面积和吸附特性,研究了改性后的粉煤灰对含磷废水处理时磷的去除效果.结果表明:粉煤灰改性制备的最佳方法是先在5g原始粉煤灰中加3mL水进行混合搅拌,然后加18.4mol·L-1浓硫酸0.4mL,搅拌混匀后在100℃下保温1.5h.利用改性后粉煤灰对含磷60mg·L-1的废水进行处理,当改性粉煤灰投加量为2%,反应pH值为7.0,反应时间5分钟后,磷的去除效率达到98.82%,出水中含磷量为0.70mg·L-1,达到《污水综合排放标准》(GB 9878-1996)中二级排放标准.     

表面活性剂和质子酸协同催化合成3,4-二氢嘧啶-2-酮

经典的Biginelli反应用盐酸作催化剂,通常收率较低(20%~50%),而表面活性剂和质子酸协同催化能有效的促进Biginelli反应进行。以苯甲醛、β-酮酸酯和尿素三组分为反应物,再加入表面活性剂(β-环糊精)和盐酸,用乙醇作溶剂,缩合制备3,4-二氢嘧啶-2-酮。考察了反应物摩尔比、反应时间、β-环糊精的物质的量和不同表面活性剂等因素对收率的影响。结果表明,在苯甲醛、β-酮酸酯、尿素的摩尔比为1.0∶1.2∶1.5,β-环糊精的物质的量为2.5 mmol,浓盐酸的体积为0.25 mL,乙醇的体积为25 mL,回流时间为8 h的条件下,3,4-二氢嘧啶-2-酮收率达到92%。     

Fenton试剂氧化处理印染废水

采用Fenton试剂对某染袜厂两股含阳离子染料的印染废水进行了处理。考察了反应时间、双氧水用量、硫酸亚铁用量以及pH对印染废水的色度及COD去除率的影响。又通过正交实验确定了Fenton试剂处理该废水的最佳操作条件。结果表明 ,随着反应时间的延长 ,色度及COD去除率增大 ,最佳反应时间为 30min ;色度及COD的去除率随着双氧水 (30 % )的用量增加而增大 ,最佳用量为 4mL/L ;硫酸亚铁最佳用量为 30 0mg/L ;最佳 pH值为 4.0。在最佳实验条件下 ,COD浓度为 6 5 0mg/L的废水经氧化处理后可达标排放 ,COD值为 12 0 0mg/L的废水 ,需经絮凝预处理后再用Fenton试剂氧化 ,方可达标排放     

利用Fenton试剂处理印染废水的过程参数优化

采用Fenton试剂氧化法处理亚甲蓝模拟印染废水（COD=2000mg／L）,以COD去除率为评价指标,利用单因素优化及正交实验法,对Fenton试剂用量、反应时间和原水pH三个因素进行了研究。结果表明,增加Fenton试剂用量和延长反应时间可有效提高COD去除率,相对25mL水样优化的Fenton试剂用量为5．0mL试剂,反应时间为30min;调节原水pH,COD去除率呈现峰坡变化,优化的pH为4。在优化参数条件下,废水COD去除率可以达到88．77％。正交实验结果表明,Fenton试剂用量、反应时间和原水pH三个因素对COD去除率的影响由大到小依次为反应时间、Fenton试剂用量、原水pH。Fenton试剂氧化废水中,3因素的各水平对水样COD去除率的影响不明显。     

H_2O_2/Fe(Ⅱ)与PAM协同处理柠檬酸废水的实验研究

对H2O2/Fe(Ⅱ)(芬顿试剂)和PAM协同处理含柠檬酸废水的效果进行了研究,主要考察了PAM的投加量与时间、pH、吸附时间以及吸附温度等几个重要条件对处理效率的影响。实验结果表明,用PAM处理H2O2/Fe(Ⅱ)氧化后的柠檬酸废水比H2O2/Fe(Ⅱ)与PAM同时加入处理具有更好的处理效果。PAM吸附反应的最佳条件:温度为35℃,pH=2,PAM质量浓度为0.06 g/L,反应时间为30 min时,CODCr的去除率为92.70%,达到最高。     

微生物发酵法合成高分子聚合物γ-PGA的研究

以一株γ-聚谷氨酸高产菌枯草芽孢杆菌B-115为实验菌株,分别考察碳源、氮源种类及浓度、前体物添加量、生长因子和发酵条件对γ-聚谷氨酸产率的影响.优化结果显示：碳源是6.5%的玉米糖化液,氮源是0.4%的普通蛋白胨,前体物谷氨酸钠的添加量为4%,生长因子种类及添加量分别为0.15%硫酸镁、0.006%硫酸锰、0.8%磷酸二氢钾、1.0%氯化钠、0.03%氯化钙;发酵条件为初始pH值6.5,接种量2%,装液量50 mL/250 mL1,50 r/min3,7℃培养84 h;γ-聚谷氨酸的产率可从57.85 g/L提高到68.30 g/L.     

微波诱导过氧化氢氧化处理含油废水

采用微波诱导氧化工艺(MIOP)处理含油废水,分别考察了活性炭种类、活性炭质量、H2O2体积、微波功率、微波辐射时间和pH等因素对处理效果的影响。实验结果表明,微波诱导氧化对含油废水COD的去除率达到86.8%。最佳处理工艺条件为:5 g活性炭与50 mL含油废水混合(固液质量比为1∶10),微波功率为480 W,辐射时间为4 min,H2O2体积为1.5 mL,FeSO4质量为0.07 g,pH为3。     

1，4-二羟基蒽醌废水中邻苯二甲酸的吸附回收

通过研究DY-001,XB-001,NDA-4043种树脂对1,4-二羟基蒽醌废水中邻苯二甲酸的吸附效果,确定了1,4-二羟基蒽醌废水中邻苯二甲酸的回收的最佳工艺条件;选用吸附树脂NDA-404作为废水处理使用,在常温下控制废水的流速为2BV／h,吸附效果到达93％以上;采用酸性乙醇洗脱液（乙醇与1mol／L的盐酸按体积比为2：1）洗脱,在微热的条件下控制流速为1．5BV／h,脱附效果可以达到91．21％;将洗脱液浓缩可得纯度较高的邻苯二甲酸晶体。