金刚石室温疲劳机理的试验研究

本文阐述了金刚石室温疲劳破坏现象的产生，简单介绍了研究金刚石室温疲劳的实验方法——软压头技术。分析了一般疲劳破坏的过程和机理，对金刚石室温疲劳破坏机理作了理论上的推导，提出了应力腐蚀使金刚石产生疲劳破坏的理论——应力集中提高表面原子活性引起应力腐蚀，在理论的基础上得到了金刚石疲劳速率公式。并采用软压头技术分别以PCD、CBN、Si3N4、Tib2等作为软压头材料，在自行研制的金刚石疲劳试验机上对不同氮含量的金刚石样品进行了疲劳实验，在实验数据的基础上绘制出了不同氮含量金刚石的疲劳曲线图，并对实验结果与疲劳破坏机理进行比较分析，得出结论：不同氮含量的金刚石，氮含量越高，金刚石疲劳破坏会越快出现，即疲劳强度越小，氮含量越低，裂纹扩展速度越慢，即疲劳强度越大。这从理论上和实验上论证了应力腐蚀引起金刚石室温疲劳的理沦。     

钎焊技术在金刚石工具中的应用

简要介绍了金刚石工具、工具分类及其制造过程中用到的钎焊技术,分析了金刚石颗粒与基体的连接原理与形式,就金刚石工具行业国内外发展状况评述了钎焊技术的相应发展,阐述了预合金粉末的扩散钎焊现象及有益作用,探讨了钎焊材料、钎焊工艺和钎焊设备的协同规律,提出了金刚石工具行业钎焊技术的发展方向,为国内金刚石工具和焊接行业发展研究提供参考。     

金刚石微粉砂轮软弹性修整研究（Ⅳ）：软弹性整形精度

软弹性方法是一种高精度的修整方法，本文研究了金属结合剂金刚石微粉砂轮的软弹性整形精度及其影响因素，指出了为了获得高的整形精度各修整参数的选择原则。     

纳米金刚石在润滑技术中的应用

纳米金刚石比表面积大、吸附能力强及其球状或准球状的结构，对其在润滑技术中的应用具有特殊的技术作用，纳米金刚石在润滑技术的应用，不仅显示出明显的技术经济价值，而且对润滑理论的创新将提供技术依据。本文对开展纳米金刚石在润滑技术中应用的意义，薄膜润滑技术的内涵，纳米金刚石颗粒对薄膜润滑性能的影响，纳米金刚石改性发动机油的应用特性，以及不同添加剂润滑特性对比等做了必要的阐述。     

软计算技术在热处理中的应用

软计算是近些年十分活跃的研究领域。在复杂系统的建模中,软计算技术具有独特的优越性。本文作者主要介绍软计算在材料热处理中的应用情况,包括热处理工艺的优化、材料设计及热处理炉温的智能控制。     

金刚石圆锯片锯齿疲劳断裂分析

金刚石圆锯片在使用过程中,经常出现锯齿根部疲劳断裂。本文结合实验数据分析了锯齿断裂原因,为锯齿结构设计提供了实验数据和理论依据。本文借助有限元（ANSYS）耦合场分析方法,对切削时锯齿根部循环动应力进行了计算,估算了锯齿的疲劳寿命。分析结果表明：在实验条件下切割C35混凝土时,锯齿大部分时间受到的切削力低于其疲劳损伤极限,但切削到直径较大的硬骨料时切削力高于其疲劳损伤极限,造成锯齿的疲劳损伤;在实验条件下锯齿的疲劳寿命为180h左右;在实验条件下切割C35混凝土时,锯齿受到的峰值切削载荷一般在锯齿的疲劳损伤极限附近。     

发展中的中国纳米金刚石应用技术

由于纳米金刚石具有金刚石和纳米材料的双重特性，而使纳米金刚石在许多非传统磨削领域中获得广泛应用。从所收集到的有限资料中不难看出，我国现已形成了一支高素质的研发群体，这是未来纳米金刚石能在广泛的技术领域中得到应用的重要力量。但是，我们也应充分注意到，目前我们虽然取得了不少的成果，但这些成果中的多数属阶段性成果，要使这些阶段性成果转化成规模化生产还有许多技术问题有待解决。     

金刚石微粉砂轮软弹性修整研究（V）：软弹性修锐

本文讨论软弹性修整法用于金属结合剂金刚石微粉砂轮修锐效果及修锐参数选择，并从微观的角度对软弹性修锐过程及修锐后砂轮表面形貌进行了分析。     

金刚石微粉砂轮软弹性修整研究（Ⅱ）——软弹性整形的特点及砂…

软弹性修整法是金刚石砂轮的行之有效的修整方法，研究表明软弹性整形金刚石砂轮具有分段去除砂轮圆底误差的特点，因此本文提出了一种适合于软弹性整形的效率评价方法。本文还讨论了软弹性整形用砂带的选择。     

金刚石微粉砂轮软弹性修整研究（Ⅴ）──软弹性修锐

本文讨论软弹性修整法用于金属结合剂金刚石微粉砂轮修锐的修锐效果及修锐参数选择，并从微观的角度对软弹性修锐过程及修锐后砂轮表面形貌进行了分析。     

氧化锆陶瓷室温循环疲劳行为研究

对一种氧化锆陶瓷材料的室温循环疲劳行为进行了研究。陶瓷材料通过干压、冷等静压成型，无压烧结。循环疲劳实验采用四点弯曲法。试验结果表明，该氧化锆陶瓷材料的循环疲劳寿命与循环应力最大值和循环应力幅值在双对数坐标下皆为线性关系，循环应力最大值增大，循环疲劳寿命降低；循环应力幅值增大，疲劳寿命也降低。但循环疲劳寿命对循环应力最大值的依赖程度要大于对循环应力幅值的依赖。循环疲劳寿命与裂纹的初始尺寸在双对数坐标下也呈线性关系，随着裂纹初始尺寸增加，循环疲劳寿命降低。试验结果同时表明，回火消除残余应力试样的循环疲劳寿命都远大于未回火试样。计算表明，该种氧化锆陶瓷的裂纹缓慢扩展指数大约在8～13之间。     

提高金刚石工具电镀沉积速率的新工艺

本文从电镀理论分析入手,确定了影响沉积速率的因素,指出了常用的改进措施,并结合实际,提出了一套新的电沉积金刚石工具的工艺,该工艺通过提高镀液中主盐的浓度,不仅加快了电沉积的速率,而且改善了电镀层的质量。     

Tensile and Plane Bending Fatigue Properties of Two TRIP Steels at Room Temperature in the Air—A Comparative Study

Due to worldwide environmental concerns, automobile industries are trying to reduce the weight of the vehicles without compromising the crashworthiness by employing high-strength steel sheets as much as possible. Transformation-induced plasticity (TRIP) steels, relatively newer in the structural application, might play an important role in this regard. In this present work, tensile and plane bending fatigue properties and fracture behaviors of two low-alloy TRIP (TRIP590 and TRIP780 grades) steels were investigated at room temperature in air. After mechanical tests, fractographic observations were carried out in the SEM. Both steels showed reasonably high values of elongations and fatigue limits. However, with an increase in the bending stress level, the fatigue performance of TRIP780 steel improved gradually.     

金刚石锯片磨损机理的研究

本文通过研究金刚石锯片线速度对锯齿磨损的影响,探讨了金刚石锯齿的磨损机理。该机理有助于预报锯片的切割性能。     

喷丸对DZ4合金室温旋转弯曲疲劳性能的影响

采用喷丸对DZ4定向凝固高温合金进行表面强化,研究其表面形貌、粗糙度、显微硬度、组织结构等表面完整性的变化,在室温下进行光滑和缺口试样的旋转弯曲疲劳试验,分析喷丸强化在提高DZ4定向凝固高温合金室温下疲劳性能的机理。结果表明：喷丸强化可以提高光滑和缺口试样的疲劳性能,且对于具有应力集中的缺口试样强化效果不如光滑试样显著。     

木工聚晶金刚石刀具高效加工设备及工艺

利用电火花线切割加工技术特点,结合木地板行业聚晶金刚石刀具加工需求,研制出一种适用于木地板行业聚晶金刚石刀具加工的往复走丝电火花线切割机床。针对该聚晶金刚石刀具加工的主要技术要求,对机床的机械结构、脉冲电源、控制系统等进行了整体设计开发,使其具有较好的加工精度和表面粗糙度。     

电源技术中应用的软磁材料发展回顾和分析(一)

介绍电源技术中应用的软磁体材料的发展史,所介绍的材料包括：硅钢,软磁铁氧体,坡莫合金,非晶和微晶合金,薄膜材料等,并且分析了发展中的一些问题。     

CSD金刚石磨料的研制

用于制造树脂结合剂磨具的金刚石磨料，传统产品为单晶颗粒，大多数(70％以上)为针片状，表面光滑，与结合剂结合不牢，磨削过程中过早脱落，使用效果不理想。本文目的就是为了解决这一问题。本项目以粉状石墨为原料，以铁基合金粉末为触媒，对原料的成份和配比、合成块的组装结构、合成工艺参数及调控方式，进行了系统的试验研究，在六面顶压机上，研制出了一种金刚石磨料新产品——CSD(Crumb Structure Diamond)磨料。合成压力和电功率与合成单晶金刚石的工艺参数基本相同，而合成时间较短，不超过5min，石墨转化率达到80％左右。得到的新产品不是针片状单晶颗粒，而是团粒结构的颗粒，颗粒形状为等积形，表面粗糙，凹凸不平。经制作成砂轮使用证明，金刚石与结合剂结合牢固，在磨削过程中呈微刃破碎，自锐性好，磨削锋利，寿命比传统产品成倍提高。CSD磨料可作为RVD金刚石磨料的更新换代产品使用。