瓮福集团建成磷石膏综合利用制硫酸铵装置

作为我国磷化工行业的龙头企业之一,瓮福集团近年来在磷石膏资源化综合利用方面做了大量的工作,开展了利用磷石膏制硫酸铵、磷石膏生产硫酸联产石灰、磷石膏生产硫酸联产电石及磷石膏     

浅述利用磷石膏制硫酸铵生产工艺及发展前景

阐述了磷石膏堆放造成的污染问题及利用的可能途径,认为仅靠生产建材难以完全消耗磷石膏,重点开发磷石膏制硫酸铵生产是解决磷石膏堆存问题的有效途径,浅述了硫酸铵生产现状及磷石膏制硫酸铵的生产工艺,随着工业化的顺利实施,为我国磷化工行业技术进步、产业结构调整和可持续发展产生积极影响。     

我国磷石膏资源化应用的现状及前景

2010年我国磷石膏产量约60 Mt,综合利用量在10 Mt左右,主要用作水泥缓凝剂和生产纸面石膏板、石膏砌块等石膏建材。根据国家"十二五"发展规划,预计2015年我国磷石膏产量将达到80 Mt。介绍了我国磷石膏制纸面石膏板、石膏砌块、石膏砖、硫酸、硫酸铵、硫酸钾等产品的技术现状。根据"十二五"期间建材、化工产品等对磷石膏的需求,乐观估计,2015年我国磷石膏综合利用率有望超过40%的发展目标。对今后磷石膏资源化利用提出几点建议。     

Situation and prospects of China＇s the phosphogypsum resources applications

2010年我国磷石膏产量约60Mt,综合利用量在10Mt左右,主要用作水泥缓凝剂和生产纸面石膏板、石膏砌块等石膏建材。根据国家“十二五”发展规划,预计2015年我国磷石膏产量将达到80Mt。介绍了我国磷石膏制纸面石膏板、石膏砌块、石膏砖、硫酸、硫酸铵、硫酸钾等产品的技术现状。根据“十二五”期间建材、化工产品等对磷石膏的需求,乐观估计,2015年我国磷石膏综合利用率有望超过40％的发展目标。对今后磷石膏资源化利用提出几点建议。     

我国磷石膏综合利用现状与发展建议

论述磷石膏在生产水泥缓凝剂、建材、土壤调理剂,制硫酸联产水泥等方面的综合利用现状,介绍磷化工行业部分典型企业在磷石膏处理方面的最新研究进展,针对磷石膏综合利用存在的问题,对我国磷石膏应用下一步的发展提出建议。     

磷石膏综合利用不可忽视的问题

磷石膏综合利用不可忽视的问题王乐亮山东省建材工业设计研究院（２５００２２）１概述磷石膏为用磷矿湿法生产磷酸时排出的工业废渣。随着磷复肥工业的发展，我国每年排放大量的磷石膏。磷石膏的堆存使得土地占用，环境污染。利用磷石膏为原料生产石膏粉及石膏制品、硫酸...     

磷石膏综合利用现状及“十二五”发展建议

论述了磷石膏在生产水泥缓凝剂、墙体材料,筑路,生产硫酸和硫酸铵及改良土壤等方面的综合利用现状及主要存在问题,并根据磷石膏综合利用面临的形势和任务提出了建议。我国磷石膏综合利用亟待加强政策扶持和产业联合,加快磷石膏综合利用步伐,减小环境压力。     

我国磷石膏综合利用现状分析与展望

概述几种我国磷石膏综合利用途径,包括应用于建筑原料、制硫酸联产水泥、用于农业生产、制备新材料等。分析我国磷石膏综合利用现状和目前存在的问题:区域发展不平衡,技术水平还需提高,磷石膏品质不稳定,下游产品市场难以打开。提出解决磷石膏大宗利用需从突破关键技术、加大政策扶持力度、完善磷石膏利用标准体系等方面着手。     

磷石膏综合利用技术发展动态

介绍国内外磷石膏的利用现状。分析磷石膏利用的主要难点,提出磷石膏利用的合理路线,包括用于水泥缓凝剂、生产硫酸联产水泥、作土壤改良剂、堆场处理及回填处理等。对我国未来磷石膏的综合利用发展方向提出建议,以期能够提高磷石膏的综合利用率。     

磷石膏在墙体材料及石膏模盒领域的应用

阐述我国磷石膏的产排量与特点,以及磷石膏在石膏条板、纸面石膏板、水泥缓凝剂、石膏砌块、石膏砖、装饰材料、储能材料等方面的应用;介绍了石膏模盒技术及工业副产石膏在石膏模盒生产中的应用情况;对提高磷石膏综合利用率提出了应用建议。     

工业废渣磷石膏水热合成硫酸钙晶须的研究

以磷石膏为主要原料,采用水热法制备硫酸钙晶须。应用正交设计对磷石膏生产硫酸钙晶须中各参数进行优化。研究反应时间、反应温度、晶种及晶型助长剂用量等对硫酸钙晶须制备的影响。结果表明：在原料粒径小于 175 μm,初始pH为4的情况下,反应温度为130 ℃,反应时间为4 h,晶种和晶型助长剂用量分别为磷石膏质量的10%和30%时,制备出了长径比为70~100的硫酸钙晶须。经XRD和TG-DTG分析可知,合成的产物为半水硫酸钙晶须。     

铵法处理磷石膏制硫酸钾的研究

实验研究了综合利用磷石膏废渣制硫酸钾的新方法。所用原料包括农用碳酸氢铵和氯化钾, 副产氯化钾铵复合肥和碳酸钙。流程中包括硫酸铵溶液的制备、复分解制硫酸钾铵、硫酸钾产品的制备和氯化钾铵的回收四个部分。在优惠工艺条件下, 产品硫酸钾符合标准一级品要求, 其中, Ｋ２ Ｏ＞ ４５ ％ , Ｃｌ＜ １ ．５ ％ ; Ｋ２ Ｏ 转化率＞ ７６ ％ , 全流程 Ｋ２ Ｏ 总收率＞ ９７ ％ , Ｎ 总收率＞９３ ％ , 磷石膏中硫酸根转化率＞ ９３ ％ 。     

湿法磷酸体系磷石膏结晶过程与机理研究

湿法磷酸生产过程中硫酸钙结晶制约着磷石膏的品质,良好的硫酸钙结晶不仅能提高磷收率,还有利于磷石膏资源化利用。针对硫酸钙结晶调控问题,系统考察了在添加正辛醇条件下硫酸钙物相形貌随反应时间的变化规律,综合研究了磷石膏晶体结构变化和生长规律。结果表明,反应时间为7 h时磷石膏内残余总磷为0.36%,其中水溶性磷为0.18%,磷收率达到98.79%;磷石膏以（002）为主要晶面生长,结晶过程分为磷矿酸解、硫酸钙晶体颗粒长大、晶体破碎与二次结晶3个阶段,均匀的二水硫酸钙板条状结晶有助于提高磷石膏洗滤性能和洗涤效果。通过磷石膏结晶调控和变化过程研究,为湿法磷酸生产工艺参数选择和硫酸钙结晶过程调控提供参考和基础支撑。     

化学法处理磷石膏的新途径

分析了国内外磷石膏综合利用现状,指出中国磷石膏综合利用率不足20%。磷石膏的大量堆存,不仅占用大量土地,而且影响生态环境,在中国硫资源紧缺的情况下,磷石膏的资源化利用已成为一种必然选择。总结了目前中国磷石膏制硫酸并联产水泥装置存在的主要问题以及目前的解决对策。针对磷石膏制硫酸并联产水泥工艺存在的磷石膏分解温度高和磷石膏分解烟气二氧化硫浓度低的问题提出了新工艺,即以硫磺代替焦炭还原磷石膏,并指出新工艺的特点和优势。     

用磷石膏和不溶性含钾岩石制备钾钙肥的初步研究

利用磷石膏和不溶性含钾岩石为主要原料,在无烟煤为还原剂的条件下,经高温煅烧制备出钾钙肥;同时磷石膏中的硫酸钙分解释放出SO2,SO2可作为制备硫酸的原料气.对影响钾钙肥制备和硫酸钙分解的因素,如无烟煤的加入量、磷石膏加入量、烧结温度、烧结时间等进行了研究,得到了制备钾钙肥和分解硫酸钙的优化条件.     

磷石膏在低浓度硫酸中的溶解及相态变化

湿法磷酸生产过程副产大量磷石膏,因其含有较多杂质而无法直接利用,目前可采用硫酸酸浸处理提高磷石膏品质。为弄清酸浸过程中石膏的溶解性能和结晶形态的变化,本文探讨了在0～80 ℃、0～30%的硫酸浓度条件下,磷石膏在硫酸溶液中的溶解度大小、结晶形貌、物相组成及结晶水含量的变化情况。实验结果表明,磷石膏在硫酸溶液中的溶解度随温度升高而升高,在80 ℃时达最大;随浓度升高呈先升后降的变化,在硫酸浓度为10%时溶解度最大。硫酸浓度小于10%时,磷石膏中二水硫酸钙溶解,但无新相生成,其形貌变化不大;硫酸浓度大于10%时,二水硫酸钙溶解,同时再结晶转化成无水硫酸钙,最终导致磷石膏形貌和相态发生了改变,溶解度随硫酸浓度升高而降低。     

磷石膏中硫资源利用的研究与应用现状

目前中国每年要排放超过5×10⁷ t的磷石膏,大量堆积的磷石膏限制了磷肥工业的发展。介绍了中国硫资源的现状,指出从磷石膏中回收利用硫资源对解决中国硫资源紧缺有重要意义。目前从磷石膏中利用硫资源主要是集中在对磷石膏制硫磺、硫酸或硫脲工艺的研究上。介绍了磷石膏的综合利用现状,重点介绍了磷石膏利用硫资源的研究应用现状,提出对磷石膏利用硫资源工艺技术研究的建议。     

磷石膏长距离干法输送方法的探索实践

针对湿法磷酸生产中磷石膏的输送和堆放,介绍了国内外磷石膏湿法排渣工艺,重点阐述磷石膏干法输送技术和设备,对国内管状带式输送机用于磷石膏干法输送的运行情况进行评析,认为干法输送将逐步成为我国未来长距离输送磷石膏的主要方法。     

实验研究磷石膏分解制备硫化钙反应的最佳工艺条件

针对云南磷石膏中二氧化硅高的特点,通过磷石膏分解基本反应的热力学分析,实验研究了反应温度、碳硫摩尔比和铁粉加量对硫化钙收率的影响。得到磷石膏分解制备硫化钙的最佳工艺条件为n(C)/n(SO3)=3、反应温度900℃、反应时间150min,硫酸钙转化率可达99.0%以上。研究结果为开展磷石膏分解制硫酸新工艺的开发和设计提供了基础数据。     

磷石膏综合利用副产物碳酸钙渣的再资源化

对磷石膏两步法制备硫酸钾的副产物碳酸钙渣的处置技术进行了研究。以盐酸浸取碳酸钙渣制备氯化钙,选用碳酸氢铵和氨水为碳化剂对氯化钙深加工制备碳酸钙;碳酸钙渣得到再资源化,避免再次废弃污染环境,进一步深化磷石膏的综合利用。