活塞内圆表面光整加工工艺探讨

以活塞内孔加工为研究对象,针对圆孔光整加工工艺中存在的缺憾,分析了圆孔拉削工艺的优势与目前存在的问题,并通过专用圆孔拉刀结构改进试验的对比,提出了一专用圆孔拉刀和拉削光整加工相关参数确定的计算方法．实验对比分析表明：该方法能够提高圆孔表面精度质量,减小表面粗糙度．     

枪管温度场和热应力的研究

目的　研究大口径高射机枪在连续发射过程中枪管的温度场和热应力、应变的变化规律 .方法　利用有限元分析法 ,通过物理模型和有限元模型的建立以及边界条件的处理等 ,在数值上对枪管的温度、温度梯度和热应力、应变变化规律进行分析 .结果　得出大口径高射机枪在连续发射过程中 ,距内膛不同距离上的温度、温度梯度、温度等效应力、应变和全等效应力、应变随时间的变化规律 .结论　在连续发射过程中 ,热作用对管壁中应力应变的影响是先由次要因素上升为主要因素的 ,而非一开始就是其主要影响因素 .所以在连续发射时 ,热作用是枪管壁内应力、应变的主要来源 ,也是枪管破坏的主要原因 .     

内螺旋型拉伸模的线切割加工

论述了用线切割加工螺旋角为小角度的内螺旋拉伸模的过程,并通过位伸试模实验验证,该加工方法是切实可行的。     

内孔滚压加工及其影响因素的分析

介绍了内孔滚压加工及典型内孔滚压工具，阐述了内孔滚压加工机理，总结了内孔滚压加工的工艺特点，较系统地分析了影响内孔滚压加工质量的诸因素，得到的一系列内孔滚压加工的试验数据，可为内孔滚压加工的实际应用提供工艺参数的借鉴。     

用于气流粉碎机的超音速喷管设计研究

针对气流粉碎机上超音速喷管的使用特点，根据超音速风洞喷管设计的一般原理以及三元特征线理论和附面层修正的理论，提出了一种实用的三元轴对称超音速喷管的设计方法。本方法以喷管的过中心轴的半截面为研究对象，对收缩段、扩张段分别进行设计。根据设计制成样品，经实验验证出口马赫数达到设计要求，可用于气流粉碎。     

拉伸内螺旋凸筋铜管的实验研究

本文提出了一种拉伸内螺旋凸筋钢管的新方法,根据其原理设计了一套拉伸实验装置;在实验的基础上,研究了工艺因素对内螺旋凸筋铜管拉伸成形的影响规律,并给出了该管拉伸力的经验计算公式。     

等截面喷管中粉气流粉粒初始速度的研究

根据等直径喷管内粉气流运动行为的数学模型以及实验研究，提出用实测初始运动参数确定喷管内粉粒初始速度的方法．并讨论了粉气比、粉粒初速和初始压强等参数之间的关系．     

圆锥螺旋齿轮加工方法研究

根据设计图中规定的圆锥螺旋齿轮不等顶隙，正常收缩的啮合要求，本文从理论与结合上论述了在万能铣床上用成形法加工圆锥螺旋齿轮的计算和测量方法。     

簿壁内螺旋凸筋铜管生产工艺研究

对空调器用簿壁内螺旋凸筋铜管生产工艺进行了较全面的试验研究，探讨了工艺条件对管材质量的影响规律，提出了合理的生产工艺；应有和试验结果表明，按此工艺所生产的内螺旋凸筋铜完全满足用户的要求。     

深粗糙度随机粗糙表面光散射特性数值研究

为了研究深粗糙度随机粗糙表面的光散射现象,采用线性滤波法生成高斯分布随机粗糙表面,利用矩量法推导了深粗糙度表面的散射光平均差分散射系数。通过数值计算波长为1.064 μm的S和P线偏振入射光照射下的多组良导体表面的平均差分散射系数,发现结果出现了后向增强峰值和朗伯散射现象。根据散射宽度分布、后向增强峰值、散射峰位置等特征,分析了入射角、表面粗糙度与散射分布之间的关系。结果表明,S和P线偏振入射光良导体表面散射场能量守恒特性不同。     

硬切削加工表面完整性及预测方法研究

硬切削取代磨削加工的关键是如何获得理想的加工表面完整性,以硬切削加工的表面粗糙度、白层、残余应力分布等表面完整性因素的形成机制、影响作用规律、预测方法和服役性能为对象,总结了PCBN刀具切削淬硬钢表面完整性的研究状况,提出了从零件使役性能角度来控制和优化硬切削加工表面完整性的研究思路,为硬切削加工表面完整性的控制及其疲劳磨损性能的提高,提供了理论和实用基础.     

变位内齿轮的非标准加工

介绍在没有非标准刀具的情况下,使用合理的改制方法,用标准插齿刀进行变位渐开线内齿轮加工。     

基于人工神经网络的螺旋锥齿轮磨削加工表面粗糙度预测

影响螺旋雏齿轮磨削加工表面粗糙度Ra的因素众多且很不明确,Ra值的预测属于典型的模糊非线性问题.根据神经网络原理,建立了预测Ra的BP模型,此模型可精确地描述砂轮进给速度、齿深进给量对螺旋锥齿轮磨削加工表面粗糙度的影响.实验证明,用BP模型预测螺旋锥齿轮磨削加工表面粗糙度可获得平均相对误差为3.78%的高精度预测结果.     

内混式空气雾化喷嘴的研究

对内混式空气雾化喷嘴的雾化特性进行了实验研究,得到了有关几何结构尺寸对雾化细度ＭＭＤ的关系曲线和数据,得出了此类喷嘴的一些有意义的雾化规律,为此种喷嘴应用于表面改性设备中,并用于超细颗粒雾化提供了有价值的实验依据和方法。     

大直径内齿圈加工方法的改进

PY180平地机自生产以来,其综合技术较多的回转齿圈一直是一个加工工艺难度较大的零件。1确定加工方法图1是加工系统示意图,将零件用夹具装夹在分度圆盘上,圆盘和仿形切割机分别固定在机架上,构成一个简易的专用加工设备。对加工过程中出现的关键问题进行了如下处理：仿形样板的设计制造问题。用仿形切割机加工零件,仿形样板的设计精度直接影响零件的加工精度,仿形切割机工作时,磁轮沿样板滚动,其中心的运动轨迹与样板差一个磁轮半径（5mm）．同时磁轮与割嘴同心．即磁轮中心与割嘴中心运动轨迹一致。     

三销定位磨削螺旋槽滚刀内孔

介绍了一种采用三圆推销定位磨削阿基米德螺线滚刀内孔的新方法，该方法避免了圆周齿距误差和螺旋槽导程误差的影响。     

火炮内膛表面粗糙度检测技术

本文介绍了火炮内膛表面粗糙度检测系统的组成、检测原理及图像处理的有关技术 ,利用了CCD器件作图像传感器 ,采用图像处理与识别技术来检测火炮内膛的表面粗糙度     

管道内表面疵病及其位置的测量

对于一些很长的管道,测量其内表面特性如管道内径、内表面疵病等参数时,被测特性在管道内的确切深度位置往往是测量中的一个难点.本文提出了一种能够精确测量管道内疵病深度位置的光电检测方法,利用步进电机与齿轮传动装置配合,计算机软件控制并自动记录、处理数据,测量精度较高.文中详细介绍了测试设备的组成和工作测量原理,对测量误差进行了分析,并通过实验得到了验证.     

特殊内齿轮齿廓的线切割加工

对几种具有一定特殊性的内齿轮齿廓线切割加工工艺及程序生成方式作了介绍,为插齿加工存在一定困难的内齿轮齿廓加工提供了切实可行的解决方案。     

600MW锅炉炉内气流流动特性的数值模拟

开展大型电站锅炉炉内气流流动特性的数值模拟,对于了解和掌握炉内气固多相流动特性、传热特性和燃烧过程具有十分重要的意义.本文在k-ε双方程湍流模型基础上,应用投影法,通过混合差分建立交错网格,对某600MW机组切向燃烧煤粉锅炉炉内气流的流动过程进行了计算机辅助数值试验(CAT).计算结果与冷态试验结果吻合较好.这对于预测炉内汽流结构具有很大的工程意义.