中亚管道清管、试压技术的研究与创新

油气输送管道清管、试压是管道建设安装工作程序的重要一环。结合中亚天然气管道施工实例,介绍了管道清管、测径的技术要求和主要设备,清管、测径过程以及中亚管道测径所用的新技术等。重点介绍了中亚天然气管道试压时的管段划分、试压施工及现场操作,如上水及现场操作、强度试验、严密性试验、排水等,并给出了管道清管、测径的操作建议和试压施工时应注意事项。     

天然气长输管道在线清管排污工艺优化

清管作业是天然气长输管道运行过程中的一项重要工作,它可以保证管道的输气效率和运行安全。但是目前大多数天然气长输管道收球场站排污罐设计压力、容量较小,排污作业无法实现高压力、大流量的在线排污模式。通过新建排污池、增设旋风分离器等措施优化现有排污工艺方式,解决了场站无法高压力、大流量在线排污的弊端,并成功地应用在了榆济管道的清管作业中,彻底清除了管道内的积水及冰水化合物,提高了管道的运输效率,并从根本上解决了管道冬季冰堵问题。     

浅析长输管道清管、试压方案的优化

介绍了长输管道分段清管、试压时的设备选择、分段原则,以优化清管、试压方案,达到低耗、优质快速完成清管、试压目的.     

海底天然气管道不停产改线方案研究

本文以国内一条为天然气发电厂供气的外输天然气管道为例,介绍了海底天然气管道不停产改线方案,其重点和难点在于水下带压开孔封堵和新建管线水下试压、清管、干燥和惰化等水下作业。     

山地长输管道的清管扫线与试压

山地长输管道的特点是弯头多、高差大,管道清管试压情况复杂,施工过程常出现堵球、气阻、管道摆动等问题,编制好施工方案,控制好清管扫线、注水、试压的关键步骤是工程顺利完工的保障。在简要介绍了山地长输管道清管扫线、试压工作主要工序的基础上,较为详细地论述了扫线、试压方案的编制,给出了管道分段长度的计算方法、施工设备的技术要求、试压的组织管理方式;阐述了清管扫线、试压时管道上水、试压过程的控制要点,提供了管道上水时控制管道背压、球前漏水量的方法;指出了管道排水、初步干燥阶段的施工关键点及注意事项。     

长输天然气管道低输量下清管方法的研究

长输天然气管道输量较低时,管线无法进行正常的清管作业。为此摸索出人为建立清管压差、并利用站场放空回路上安装放空总阀控制气量的清管方法,同时对于管线首段、末段清管,也采用降低运行压力的办法进行处理,保证了清管作业的顺利进行。在实际应用中,取得了显著效果。     

清管过程中隧道内输气管道应力分析

清管是保证管道能够长期在设计输量下安全运行的基本措施之一,清管过程大致分为试压后清管和正常工况下清管两部分。我国大部分天然气管道分布在丘陵、山地等地形起伏较大的地区,清管模型大多没有考虑地形起伏或高差对清管模型的影响。受力模型与管内的清管器运动有直接关联,只有建立合适的清管器运动瞬态模型,并与清管过程中输气管道受力模型相结合,才能较为准确地模拟出实际的应力状况并定量给出清管对管道的影响,以期指导清管作业。     

相国寺储气库采气管道清管周期探讨

相国寺储气库采气管道属于湿天然气输送管道,无法直接获得采气管道入口天然气的含水量,难以预测管道内的积液规律并制定合理的清管周期。为此,结合管道实际运行压力、输量、清管液量等参数,基于气液两相流动仿真方法,确定了管道内天然气含水量及清管周期的计算方法。以相国寺储气库南段采气管道B段为例,进行了实例分析。结果表明:①计算的管道终点压力、终点温度、清管液量与实际值之间相对偏差范围为0.91%～4.1%;②提出的模型和方法可用于分析管道输量、积液量与管输效率之间的关系;③以管输效率不小于95%为原则,同时考虑积液恢复时间、收球站清管水量接收能力,确定了南段采气管道B段在不同输量下的清管周期。     

一种自制简易封堵器在长输管道施工中的应用

在大口径长输管道施工过程中,受管道内穿堂风的影响,焊口常产生气孔、未熔合、根部成型较差等焊接缺陷,从而影响焊接质量。传统的临时管道封堵多是将预制好的盲板通过外力卡在管道外坡口之上,盲板的拆除及安装极不方便,同时也可能导致管道外坡口或防腐层损坏。文章介绍一种简易的管道封堵器,不仅可以在施工中有效降低甚至隔断管道内穿堂风,同时也能对已焊接管道进行辅助清管与测径施工。该简易封堵器在西气东输二线及福建LNG等工程中进行了推广应用,效果良好。     

中缅油气管道建设运行齐头并进

<正>2014年1月2日,中缅油气管道(国内段)工程已完成大部分管道焊接工作,建成投产的天然气管道平稳运行,工程建设与生产运行齐头并进。中缅油气管道境外段和国内段工程分别于2010年6月、2012年3月开工建设,2013年7月28日,中缅天然气管道开始向国内供气,同年10月20日,中缅天然气管道干线建成投产。2013年10月25日,中贵联络线工程建成投产,与北面的西气东输二线和陕京天然气管道系统联通,标志着我国天然气统一调     

天然气长输管道清管技术

长期使用天然气长输管道的过程中,还对其进行清管工作作业,这项作业技术能够使我们清楚的了解管道内部的真实情况,如发现内部管道有缺陷还可及时进行维修护理,还能降低管道的成本费用,我国现运用清管技术,它可以准确的获取相关数据信息,为输气管道进行基线评价,整体评估提供参考依据,加强输气管道全面的防护水平,确保管道能长期安全的运行,避免管道被腐蚀穿孔而出现气体泄漏情况。对此,我们着重介绍了管道运用清管器的种类,在管道清管技术上选择何种清管措施以及长输管道的清管技术涉及的重点内容,为天然气长输管道的清管技术提供参考依据。     

天然气长输管道施工技术浅析

随着我国天然气和石油工业的不断发展,对天然气管道施工的要求越来越高。天然气长输管道工程由于具有线路长、地区跨度大,自然地形、地质、地貌差异性大,单项工程多,安装工艺独特,管道安全性要求高,管径大,压力高等特点,使得天然气长输管道的施工要求就更高。本天然气长输管道工程供气管道径曲159mm×6mm,设计压力为6,3MPa,线路全长约12km。     

高含硫长输管线焊接工艺及措施分析

管道输送是石油天然气运输供给的主要方式之一。管道焊接质量的好坏将直接影响管道安全稳定运行。高含硫长输管线与国内外一般管道焊接工程相比,高含硫管线具有线路长、危险大、地形条件复杂、输送站点多、设计压力大、压力等级大、技术难度高、建设周期紧凑、设计施工要求高。在高含硫的管线焊接施工中,分析含有硫化氢气体的管线焊接施工的特点、难点和管线焊接施工技术是关键。施工过程中从这部分管道壁厚,材质复杂,从施工等困难环节入手,通过分析优化长输管线焊接技术,改善管线焊接方法措施,对整个系统管道进行焊接分析,大大保证了长输管线施工质量。对国油田含有硫化氢气体的长线焊接工艺和措施有一定的参考意义。     

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天然气管道的投产包括清管、测径、试压、干燥、惰性气体惰化以及引入天然气等过程。其中,对天然气管道的干燥处理是海底输气管道投产前的重要工艺环节。干空气干燥工艺是海上输气管道干燥处理最安全、环保的方法,工程上干空气干燥工艺通常分为干空气干燥和吸水两个过程。分析论述了干空气干燥海底输气管道的原理,发现此过程是一个不稳定的吸水过程;应用质量守恒原理和相平衡理论建立了海底输气管道干空气干燥机理模型和吸水机理模型,并利用东方1—1气田平台间海底输气管道干燥工程实例验证了上述机理模型;还利用建立的模型对东方1－1外输海底管道采用的干空气干燥工艺的干燥过程进行了应用分析,提出了工艺设计与操作应考虑的因素。     

水平管路清管过程流动参数变化规律模拟研究

混输管路清管技术的研究对混输管道的运行管理具有非常重要的意义。在分析清管器清管物理模型的基础上 ,建立清管器的特征参数计算模型、动态数学模型和数值计算方法 ,并进行数值模拟 ,计算出测压点压力随时间变化的数据 ,并把它们与试验数据进行比较 ,得到清管过程中压力的变化规律。通过数学模拟 ,可以计算清管过程中管道的压力分布状况 ,利用压力分布状况就可跟踪清管球在管道内的运行情况     

十万公里地下运输线

<正>2013年以前,贵州是全国仅有的几个还未有长输管道天然气的省会城市之一。"火小、气短,墙壁黑。"不给力的煤气,长期侵蚀着贵州市民的幸福感。中缅天然气管道的建成,改变了这一切。2013年10月,中缅天然气管道干线建成投产。2014年1月27日,中缅天然气管道的气源浩浩荡荡地进入城市供气管网,流向贵阳市城区的千家万     

水平管路清管过程流动参数变化规律模拟研究

混输管路清管技术的研究对混输管道的运行管理具有非常重要的意义.在分析清管器清管物理模型的基础上,建立清管器的特征参数计算模型、动态数学模型和数值计算方法,并进行数模拟,计算出测压点压力随时间变化的数据,并把它们与试验数据进行比较,得到清管过程中压力的变化规律.通过数学模拟,可以计算清管过程中管道的压力分布状况,利用压力分布状况就可跟踪清管球在管道内的运行情况.     

中缅天然气管道大落差管段清管过程仿真研究

为掌握中缅天然气管道大落差管段清管器的运行规律,以龙陵输气站至弥渡输气站间总长度为250 km、最大相对高差为1 654 m的管段为研究对象,采用SPT OLGA软件建立了管道的清管过程仿真模型。分析了不同输量下清管器的运行速度。结果表明,清管器最大速度与平均速度之间的最大相对偏差可达36.84%;当管道输量超过3 000万m~3/d时,清管器的平均速度会超过5 m/s,超过了标准中推荐的最大清管速度。     

天然气长输管道清管技术

清管作业是天然气长输管道投产前或运行中的一项重要工作,可保证管道的正常运行和输气效率。文章从清管器的种类、性能、跟踪和定位方法、清管工艺、清管效果评价指标以及清管过程中常出现的故障和处理方法等方面对清管技术进行了全面的论述,针对目前清管作业中存在的问题,如清管器结构单一、清管效果不太理想、清管器的减振效果差、偏磨严重、跟踪仪器脱落、清管器损坏甚至骨架断裂等进行了较详细的探讨,并提出了改进建议。     

山东管网两大管道项目试运行

<正>2015年12月6日,中国石化天然气分公司山东液化天然气(LNG)项目输气干线工程及济南—青岛输气管道二线工程,经过清管、试压、置换后,进入投产试运阶段。两大管道项目的投运,进一步巩固了中国石化山东天然气市场,同时为LNG大规模外输华北市场提供有力保障。