攀钢高炉喷吹用煤粉的配煤实验

为确定合适的配煤喷吹方案,在实验条件下,对攀钢高炉喷吹用煤粉进行了单种煤及混合煤的燃烧实验。实验结果表明：配煤能够改善无烟煤的燃烧效果,配煤组合及配比对混合煤燃烧率影响较大;几种煤组成的混合煤中,当烟煤配比为４０％－５０％,混合煤的燃烧效果归好;除化学成分外,煤显微组成对燃烧效果也有影响。     

兰炭作为酒钢高炉喷吹用煤的可行性分析

通过兰炭和酒钢高炉喷吹用煤的工业分析和燃烧性能对比分析,采用新疆兰炭作为高炉喷吹原料是可行的。     

高炉喷吹用煤合理配煤的研究与实践

为提高经济效益,河钢邯钢对喷吹用煤的最佳煤种和合理的配煤方案进行了试验研究。通过对单种煤粉的工业分析、元素分析、可磨性、灰分成分、灰熔点、爆炸性、着火点、燃烧率测定,确定了3#烟煤和无烟煤Ⅲ为河钢邯钢高炉喷吹用烟煤的首选煤种,且3#烟煤配加比例控制在45%～55%较为适宜。     

高炉喷吹用煤添加氧化镁混合喷吹的试验研究

针对安钢高炉喷吹用煤现状,通过对煤粉添加氧化镁混合喷吹进行了试验。在试验条件下,氧化镁的添加量对混和煤的流动性影响不大;当氧化镁和煤粉混喷时,对煤粉具有助燃作用,但当氧化镁的添加量超过5%时混和煤最高燃烧温度下降。     

鞍钢高炉喷吹煤粉合理配煤的试验研究

实验室研究及工业试验结果表明，高炉喷吹烟煤和无烟煤的混合煤的综合效果优于喷吹单一烟煤或无烟煤，研究结果还表明，在鞍钢生产条件下，对于１０００ｍ＾３级高炉，当煤比为１００ｋｇ／ｔ左右、不富氧或低富氧率时，混合煤的挥发分含量宜控制在１８％左右，当煤比进一步提高后，混合煤的挥发分含量应适当提高。     

鞍钢高炉喷吹煤粉合理配煤的试验研究

介绍了国家“八五”重点攻关课题“氧煤强化炼新工艺研究”中高炉吹烟煤、无工混配煤的实验室研究及工业试验室研究应用情况,探讨了高炉喷吹煤粉的合理配煤结构。在鞍钢生产条件下,对于喷煤量１００ｋｇ／ｔ铁以下,不富氧成低富氧的１０００ｍ＾３级高炉,所喷混煤的挥发分控制在１８％左右比较合适。     

太钢高炉CDQ粉配煤喷吹生产实践

对太钢高炉CDQ粉配煤喷吹生产实践进行了总结。通过将CDQ粉用罐车全封闭输送至磨煤机进口混合磨制后,将混合煤用于高炉喷吹。     

高炉喷吹用煤性能分析及配煤结构优化

对德龙钢铁公司所用煤粉的理化性能指标进行了全面分析,通过研究各单一煤粉之间的相互作用,建立了以燃烧性为主导的多指标优化配煤模型。为验证模型的准确性,在模型优化理论计算的基础上,进行了三个阶段的工业试验,实现了理论计算和实际应用的相互结合。结果表明,采用D煤40%+B煤40%+F煤20%的配煤方案,混合煤的理化性能较好,且工业试验应用中,焦比由最高361.11kg/t降低到341.06kg/t,煤比由146.78kg/t提高到152.19kg/t,达到了降低吨铁成本的效果。     

高炉大煤量喷吹操作技术的发展

本文阐述了有关高炉大量喷吹煤粉的技术问题。在高矿／焦比的情况下，通过中心加焦和炉喉活动档板控制炉料分布，并保持中心煤气流软熔带呈倒“Ｖ”型的情况下，未燃煤粉累积于软熔带的底部。因此中心煤气流有所发展。与焦炭相比，未燃煤粉与ＣＯ２的反应活性更大。未燃发的灰份主要与熔渣反应，在鼓风含氧２３％，煤粉燃烧率７５％，没有未燃煤粉影响的前提下喷煤的极限为２５０ｋｇ／ｔ－ｐ。富氧每增加１％，随煤比的提高炉顶煤气     

煤粉特性及配煤的研究

从喷吹煤粉的工业分析、元素分析以及反应性、燃烧率、可磨性等基本性质出发,探寻喷吹用煤的最佳喷煤方案和高的煤粉利用率,进而实现高炉高效、低耗、稳定生产的目标。     

酸焦油聚合物配煤炼焦试验研究

为妥善解决酸焦油的综合利用与处置问题,采用真空蒸汽蒸吹回收轻油,再采用聚合反应法固化处置,得到沥青状不粘性易碎固体聚合物,进行配煤炼焦试验。试验结果表明:分别配用0.2%、0.5%、1.0%的酸焦油聚合物后,与基准样相比,焦炭的冷态强度和热态强度、灰分变化不大,而焦炭硫分随配量的增加呈现上升趋势,约上升0.01%～0.03%。     

配煤技术的发展

系统介绍了近几十年来配煤技术的发展及其应用情况,也介绍了焦炭质量预测的几种方法,重点介绍了专家配煤系统,并探讨了当前配煤的研究方向。     

鞍钢高炉喷煤优化搭配研究

为了优化鞍钢高炉喷吹燃料结构,进行了烟煤和无烟煤的配煤实验.通过研究各实验方案中混煤的基础性能和工艺性能,得出烟煤和无烟煤都不宜单独喷吹;无烟煤的配加能够有效提高混煤的发热值,烟煤中挥发分的析出会促进无烟煤中固定碳燃烧,提高烟煤添加比例可以有效降低混煤着火点,并提高混煤燃烧性能.兼顾发热值和燃烧性能,选择最优化搭配60％金帛湾烟煤+40％阳泉无烟煤和53％金帛湾烟煤+47％张台子无烟煤两种方案进行高炉喷吹,其中前者进行高炉喷吹时的效果要优于后者.     

焦化备煤入炉混合煤破碎机综合改造

焦化备煤入炉混合煤破碎机在当下煤矿及煤焦化生产企业得到了广泛地应用,该设备在应用过程中,能够很好地满足碎煤需要,更好地促进企业的发展和进步.随着焦化备煤入炉混合煤破碎机的发展和应用,为了更好地实现设备的功能和作用,加强对其进行技术改造,使其具有更加强大的功能,成为现阶段必须考虑的一个重要课题,本文以此作为切入点,对焦化备煤入炉混合煤破碎机综合改造问题进行了分析和探讨.     

一种特征煤代替肥煤的配煤炼焦试验

在对特征煤基础特性分析的基础上,用特征煤替代部分肥煤和气煤进行了40 kg小焦炉及4.3 m顶装焦炉炼焦试验,结果表明,特征煤代替肥煤配量控制在20%以内,焦炭质量变化不大,热态强度略有改善,在常规顶装焦炉上用10%～15%的特征煤代替肥煤炼焦是可行的。增配10%特征煤、相应减少肥煤配量8%、气煤2%,可生产出高强度一级冶金焦（M40=84.3%、M10=7.2%,CRI=23.5%、CSR=69.7%）,降低配煤成本19.1元/t。     

三煤堆取料机的改造

介绍了对三配煤车间斗轮堆取料机进行扩能改造的措施。     

干熄焦除尘焦粉配煤炼焦技术的研究与应用

在理论分析、小焦炉试验、单炉组试验的基础上,济钢将干熄焦二次除尘焦粉作为瘦化剂,焦油渣作为黏结剂,按1%的比例回配到炼焦煤中,所产焦炭质量保持稳定,在节约煤源、增加焦炭产量等方面产生了显著效益。     

影响配煤比准确率的因素及解决方法

通过总结生产过程中影响配煤比准确率的各种因素,有针对性地提出相应的控制措施,为生产过程中提高并稳定配合煤配比准确率奠定基础,以期为降低炼焦原料成本、稳定焦炭质量提供指导。