回转支承凸形滚柱的磨削加工

回转支承一般在重载、低速,条件恶劣的工况下工作。滚柱是回转支承中的旋转零件,起着传递负荷的作用,具有自转和绕圈套公转两种运动。理论上,套圈和滚柱是线接触。因此,与球式支承相比,能承受更大的负荷,回转精度高。采用凸形滚柱,使滚柱和套圈的接触均匀,形成矩形,如图1a所示;若采用圆柱滚柱。则形成应力集中。如图1b。     

砂带磨削技术在硬质石材加工中的应用

砂带磨削是六十年代发展起的先进机械加工方法之一。它具有加工效率高、“冷态”磨削、磨削速度稳定、磨削精度高、磨削成本低等特点,在机械制造中占有愈来愈重要的地位。本文对砂带磨削技术在硬质石材加工中的应用研究进行综述。     

胶合板磨削加工工艺的探究

胶合板作为一种常用的装饰材料,为了更好的满足不断提升的装修要求,必须要对胶合板的加工工艺进行优化,以更低的成本、更快的效率,生产出更高质量的产品。本文首先介绍了胶合板定厚磨削加工工艺;其次简要概述了双架双面砂光机的结构特点和界面特点;随后以双架双面砂光机为例,分别与单面砂光机、四架双面砂光机进行了综合对比,并分析了各自的优势和不足;最后总结了胶合板磨削加工过程中需要关注的一些注意事项。     

对玻璃钢件磨削加工工艺的研究

磨削是玻璃钢件切削加工中的主要加工方法，由于玻璃钢材料自身独特的结构组织特点，在加工过程中玻璃钢件的可塑性要低于金属材料，给实际的磨削加工带来诸多难题，稍有操作不当就会影响工件加工质量，延长加工时间，增加成本。     

磨削作业的新技术

本文阐述了磨削加工在建设机械零部件生产、维修和液压件的精加工中所起的重要作用,介绍了为简化传动链采用直线电机未控制凸轮凹角和砂轮进给系统从而获得高速度、高精度的新型磨削方法。     

多头连续磨机定轴磨削时磨削轨迹分析及效应探讨

本文多头连续磨机要用的普通磨头和行星磨头磨削轨迹及其磨削效果进行了分析探讨。     

磨削裂纹产生机理和防治措施

对磨削裂纹的产生机理作了分析，结合磨削裂纹的特征，从磨削工艺、热处理及零件材质方面提出了预防磨削裂纹产生的措施，以提高零件的质量。     

球面磨削数控加工数控系统设计

目前,用普通磨床磨削高精度的球面零件,由于受机械传动结构的限制,球面质量难以得到保证。而采用数控加工方法,则不仅可以提高精度,还可提高加工生产力。从参数输入,单片机控制系统及步进电机驱动三个部分介绍了球面磨削数控加工的数控系统设计。     

回转支承磨削加工用可调夹具

本文介绍一种结构简单、实用可靠的回转支承磨削夹具。说明了夹具的构造和使用方法。     

采用磁力夹具磨削细长轴类工件外圆

在磨削细长轴类零件外圆时,由于机床主轴转速较高,工件刚性较差,工件容易产生弯曲变形,磨削质量很难保证。利用磁力夹具的"吸附"作用,可以使细长轴工件在磨削过程中始终得到有效定位,可减小由于工件刚性差而引起的磨削变形,提高此类工件的磨削精度。     

进口精密凸轮仿制研究与实践

在进口机械产品中，凸轮是一种较易磨损的零件，需求量一般较大，而进口价格却很高．针对在进口轻工机械凸轮零件的仿制过程中所碰到的一些问题及解决方法作一个简要的叙述．     

典型大直径薄壁零件的磨削加工

大直径薄壁类零件在磨削外圆时,由于存在装夹困难及变形量较大等问题,零件的加工质量很难保证,必须设计专用夹具及制定合理的加工工艺。文章针对拖式混凝土泵车中的一种典型零件,介绍一种简单、实用的外圆磨削夹具及零件的加工方法。     

引起叉车变速器异响的输入轴磨削工艺分析

我厂生产的CPC2型叉车变速器,10%的产品在出厂试车时有异常响声,不能顺利过关,经检查发现异常响声从输入轴总成(见图1)中发出,并伴有齿轮与轴承套发生相对轴向位移和旋转位移的现象。经分析是一轴轴套内花键大径相对于轴套外圆径向跳动超差,导致轴承和前、后挡齿轮受挤压所致。     

平面凸轮铣削宏指令的开发

凸轮曲线是凸轮从动件按某种运动规律运动的曲线。本文结合FAUNC数控系统宏程序编程特点,引入相关变量,建立凸轮轮廓曲线宏程序计算模型,设置相关系统参数实现G代码对宏程序的调用,确定刀具在凸轮加工过程中的运动轨迹。在数控加工仿真系统上仿真加工,验证了该程序的正确性,提高了凸轮加工效率。     

高速超高速磨粒加工技术的现状与新进展

高速超高速磨粒加工是先进制造方法的重要组成部分,是各种加工材料获得精确尺寸和表面完整性的主要加工方法.分析了超高速磨削、高速点磨削、高效深切磨削等高速超高速磨粒加工技术的国内外现状、最新进展及关键技术,阐述了发展高速超高速磨粒加工的重要性.     

柳埠红花岗石磨削抛光加工实验研究

通过对柳埠红花岗石磨削、抛光加工的实验研究,得出了柳埠红花岗石最佳精磨磨削压力和最佳抛光加工工艺参数。结果表明,柳埠红花岗石石材精磨加工的最佳磨削压力为0．123MPa：柳埠红花岗石最佳抛光工艺参数分别为：最佳抛光压力0．123MPa,在最佳抛光压力条件F下,最佳给水量为26．1ml／s,最佳抛光时间为3min。     

活塞杆砂带磨削技术

本文通过分析砂带磨削装置的构造及其工作特点，叙述了在普通车床上用砂带磨削工艺对汽车起重机活塞杆外圆进行磨削试验研究。结果表明，此项技术对提高加工精度和加工效率很有成效。     

石材异型加工磨轮参数的研究

人造金刚石磨轮是进行石材加工磨削石材的主要工具之一,由于材质各异,对所用磨削工具的选择,必须与石材相适应。只有工具和材质相适应,才能提高生产效率降低生产成本。在某种意议上来说,金刚石磨轮的性能参数与质量是决定磨削石材技术经济效果的重要因素。 人造金刚石磨轮是由人造金刚石、胎体、钢体三部分组成。各部分都有自己不同的参数,而磨轮的质量是指这些参数是否符合技术指标。其中一部分可由用户进行选择,如钢体的几何形状就是根据所磨削石材的形状来决定的。特别是电镀工艺制作的人造金刚石磨轮,几何图形稳定,不易磨损。随着生活水平的     

内环凸轮淬火方法的改进

内环凸轮(见图1)是ZL20和ZL30型装载机的关键零件之一,按图纸该件采用GCr15钢制造,技术要求为:留磨前内孔为96.6_0~(+0.035),热处理后硬度为HRC60～65,内孔圆柱度误差≤0.15,内孔不大于96.8。这可使内环凸轮淬火回火后具有高硬度、强度和耐磨性,后继磨削加工的切削量较小。