非金属材料冲裁模

非金属材料冲裁模与金属材料冲裁模有很大差别。在论述非金属冲裁特点基础上。给出了非金属材料落料冲孔复合模实用结构。该模具适合于毛毡、橡皮、海绵、石棉、纸板等非金属材料冲裁。冲裁精度高．零件质量好。     

吸塑制品冲切技术

介绍目前我国吸塑制品冲切技术；冲切设备加工原理，刀模制作，冲切工艺，为吸塑制品加工行业的发展，开发及应用提供有关参考资料。     

支撑架级进模设计

本文主要描述了支撑架模具设计,该制件包括冲孔、落料,得到制件比较大的落料,由于厚度比较大,复合模以及级进模都合适,但考虑孔与边缘的距离太小,级进模更加合适该零件的制造。级进模制造精度高,适合中,大批量的生产,适合冲制形状复杂的零件。     

一氯化物冲料事故的系统安全定性分析

在农药生产过程中，中间体一氯化物的生产容易产生冲料事故，从而引起员工化学性眼角膜损伤。以间歇法生产一氯化物冲料事故为研究对象，利用系统安全分析方法中的FTA(事故树分析法)进行了定性分析。寻找事故发生的主要原因，从而有的放矢地采取安全对策，以减少事故的发生。     

一种橡胶流水线冲切装置

正由利辛县宝隆橡塑密封件有限责任公司申请的专利(公开号CN107584562A,公开日期2018-01-16)"一种橡胶流水线冲切装置",涉及的橡胶流水线冲切装置包括机架、原料轴、废料收集轴、冲切装置、清洗装置、冷却装置和支撑收料装置。机架的两端分别设有原料轴和废料收集轴,原料轴与收集轴的     

双星集团鲁中公司研制出新型胶鞋出型冲切机

双星集团鲁中公司最近研制出第5代胶鞋出型冲切机，进一步提高了胶鞋出型的机械化水平。鲁中公司的第1和第2代冲切机为气缸式冲切机，工作效率低，能源消耗大，这类冲切机在一年前被淘汰；第3和第4代冲切机工作性能有较大改善，但它是为冲切胶鞋梗子和包头开发的，不太适合于大底冲切，用其冲切的大底常常出现质量问题。为此，公司研制了第5代冲切机。     

汽车中控面板IMD成组模具设计

针对某汽车中控面板内饰件制程工艺需要采用模内装饰(IMD)工艺中的模内贴膜(IMF)技术被覆桃木纹理三维复杂曲面薄膜的生产要求,设计了成型所需膜预成型模具、预成型膜片冲裁模具、注塑模具3副组合模具。膜预成型模具应用热压与真空吸附的办法,将加热后的膜片紧贴于型芯镶件上而后成型;结合预成型膜片侧面需要卷边包胶的需要,设计了侧抽芯滑块+气缸组合机构方式的侧面裁切和正面冲切的预成型膜片冲裁成型模具;注塑模具采用热流道延伸嘴与冷流道潜伏式进浇三板模,模腔布局一模一腔,两次开模,水冷,顶出采用顶针和顶管联合顶出方式。膜片预成型模具有效地解决了膜片三维成型困难问题,预成型膜片冲裁成型模具有效地解决了IMD工艺中三维曲面包边冲切成型的难题。所设计的组合模具有效地提高了中控面板IMF产品的膜成型良品率,为同类产品的设计和生产提供了有益参考。     

独石化PP专用料研发再结硕果

至7月份，独山子石化公司今年已开发出12个牌号的高抗冲聚丙烯专用料新产品，并被中石油列为合成树脂后加工评价和生产基地之一。该公司乙烯厂面对近几年市场上通用聚丙烯日趋激烈的竞争，在公司研究院和各相关技术部门指导下，积极组织多牌号聚丙烯高抗冲共聚专用料的生产，边攻关、边研发，目前已成功定型十余种专用料。     

汽车安全气袋冲孔模具的设计

介绍了汽车安全气袋组合冲裁模具的设计要点及模具结构。     

话说“冲浆”

很多人对紫砂泥料是否冲浆、为什么冲浆还不是很清楚.以冲浆法仿冒的紫砂泥料,在性质上与优质原矿紫砂泥料有很大差别.识别冲浆的产品有几种方法.     

铝制牙膏软管冷挤新工艺

过去,我厂铝管生产的毛坯落料工序是采用圆片毛坯冲挤的传统工艺,操作过程包括毛坯落料、退火、挤压、修边,原材料(一号工业纯铝)利用率低,只有53%左右,浪费较大。从1978年开始进行     

辊压机冲料原因分析及处理措施

某公司有一套CLF140/65辊压机加VX5815型选粉机（简称V型选粉机）的预粉磨系统,其后接两台Φ2.6ｍ×13ｍ及Φ2.4ｍ×12ｍ的水泥磨。在生产中,辊压机冲料现象时有发生,导致辊压机因电流高或间隙大而跳停,或NSE500提升机因电流高而跳停,甚至压死。本文对发生冲料时及冲料前的物料及设备情况作一分析,并给出相应的处理措施。     

冲落式节水型坐便器的研制

从水力学的基本理论出发，阐述了在冲落式节水型坐便器研制中需考虑的问题，制作出了经检验合格的冲水量为3．5—4L的节水型坐便器。     

冲裁刃口的几何形状、齿圉和冲裁间隙对精冲件质量的影响

前言 精冲，是二十世纪20年代于瑞士发展起来的冲裁方法。用于加工尺寸形状精确、冲裁表面尤裂纹，可作为功能表面用的冲件。开始是在精密机械工业中，用以冲1～3mm厚的铝、铜或软钢板料，时至今日，精冲件的50—60％是用于汽车工业中。特别是用以加工强度到800N／mm^2的高强度钢板，板厚可以到15mm^2与普通冲裁相比，精冲的主要特点，是模具上有压料板和反压板，需要三动压力机和很小的冲裁间隙。     

新型辊切联刀研发成功

双星集团瀚海公司设备能源部近日研制成功新型辊切联刀。该辊切联刀应用于出型海绵底冲切工序，工作效率大大提高。     

浇注板预聚过程"爆聚"和"冲料"的形成与预防

1前言浇注板生产是利用甲基丙烯酸甲酯(以下简称MMA)为主要原料,采用本体聚合法,通过预聚、灌模、水预聚合、烘干、组型(成品)等生产工序进行的。在预聚过程中,若温度控制不当,易出现"爆聚"和"冲料"两个极端现象。"爆聚"出现会阻塞设备管道,造成人员伤害,同时也给连续化生产带来很大的威胁。因此,在浇注板生产预聚过程中如何预防和解决"爆聚"和"冲料"现象则是一个非常重要的问题。下面就根据本体聚合反应原理对形成"爆聚"和"冲料"的影响因素及其预防措施加以论述。     

冲裁模中斜刃及阶梯凸模的应用

弹性变形阶段、塑性变形阶段还有断裂阶段是冲裁过程经历的三个阶段。在冲裁模的设计中,冲裁力是一个非常重要的依据。在冲裁模中阶梯凸模、斜刃凸模可重新分配冲裁力,不仅能减少对冲压设备的要求,还能有效避免冲裁中心偏离的问题,使得冲片能一次性地连续完成。所以说,斜刃及阶梯凸模在冲裁模中有着广泛的应用,是提升冲裁效率、精度的关键。     

高抗冲聚苯乙烯家电专用料的开发及应用

简要介绍了高抗冲聚苯乙烯(HIPS)家电专用料产品的开发、生产及应用情况。并根据国内HIPS家电专用料的实际情况及市场需求,对今后HIPS产品的研究和开发提出了建议和想法。     

电器盒面盖注射模设计

电器盒面盖注射模采用热嘴结构从产品背面的中心进料，既改善了PC料的流动性，又节约了成型后的浇道凝料，还缩短了塑件的成型周期。模具结构利用先复位机构的工作机理，实现在定模一侧设置顶出机构顶出注射成型后的塑件，满足了产品的外观质量要求。经产品大批量的生产验证，模具结构满足成型工艺要求，生产效率高，脱模动作可靠，产品质量好。     

使用TopSolid＇Progress快速设计级进模

级进模是基于单工序冲模发展而来的一种多工序、高效率的冲模。在压力机的每次行程中，级进模在分布于条料送进方向的几个工序上，分别完成一系列冲裁工序，即条料从第一工位到最后工位相继成形。因此压力机每动作一次即可获得一个完整的工件，多用于生产批量大，需要多工序冲裁的小工件加工。由于涉及到工位的安排、条料的展开，因此级进模的设计环节就比普通冲模复杂得多。