国外多层共挤吹塑薄膜技术

介绍了多层复合薄膜的优点,重点介绍了多层复合薄膜的主要加工方法多层共挤吹塑薄膜技术。从螺杆,模头,风环(内风环和外风环)介绍国外多层共挤吹塑薄膜设备的关键技术。     

模具流道环流协同LDPE/HDPE吹塑薄膜结构性能研究

通过新型的旋转芯棒薄膜吹塑设备制备了低密度聚乙烯(LDPE)/高密度聚乙烯(HDPE)复合薄膜,并研究了该设备模具流道环流协同作用对吹塑聚乙烯薄膜结构和性能的影响。结果表明,制备的聚乙烯薄膜呈现一种互锁片晶结构;芯棒转速的提高对聚乙烯薄膜样品的结晶度、片晶厚度也有一定增益作用,使得结晶更完善;聚乙烯薄膜的拉伸性能和撕裂性能随芯棒转速提高都有所提升,尤其是横向力学性能,横向拉伸性能最大提升幅度为25.75%,横向撕裂性能最大提升幅度为27.64%;同时,该技术实现了在不影响聚乙烯薄膜的纵向热收缩率的情况下,大幅提高其横向热收缩率,提升幅度可达128.41%。     

MXB系列下吹水冷薄膜吹塑机组

MXB系列多层共挤下吹水冷薄膜吹塑机组采用多层共挤组合机头、下吹水（急）冷、薄膜旋转牵引等高新（专利）技术。适用于PP、mLLDPE、LLDPE、LDPE、二元共聚PP、三元共聚PP等原料生产具有良好的阻隔、密封、透明、避光、蒸煮、保鲜、热封、印刷等性能的包装薄膜和复合包装材料，以替代一大部分CPP和BOPP塑料薄膜，为食品、农副产品、医疗、农药、化工、日用品、军工用品提供价廉物美的多层共挤塑料包装膜。     

吹塑薄膜高端生产线

巴顿菲尔塑料技术有限公司（广东顺德）凭借美国巴顿菲尔格罗斯特工程公司的先进技术，已经迅速崛起成为中国吹膜设备制造商中的佼佼者。该公司的多层共挤吹塑薄膜生产线在提高精度、透明度、产量和效率方面无不采用了独到的设计。公司推出的多层共挤薄膜生产线非常适用于生产高速印刷、复合和涂覆用薄膜、自动化包装用高透明度薄膜、阻隔性食品包装膜等制品。     

资讯&商机

2G-XSJ系列二层共挤下吹水冷式吹塑薄膜机组2G-XSJ系列二层挤下吹水冷式吹塑薄膜机组采用二层共挤组合机头、下吹水(急)冷、模头旋转等高新技术。适用于PP、LLDPE、LDPE、二元共聚PP等原料生产具有良好的阻隔、密封、透明、蒸煮、保鲜、热封、印刷等性能的包装薄膜和复合包装材料,所生产的制品还具有良好的阻隔性、热封性、耐低温性和力学性能诚为理想的高档商品包装材料。查询编码:A001塑料吹塑薄膜机组顺利达公司生产的系列多品种规格的吹膜机组,小到食品、服装的包装,大到农地膜、棚膜的覆盖,从单、双到多层共挤机组,并配置了高…     

双层共挤复合机头

本文介绍了一种适用国内加工，技术改造的塑料吹塑薄膜共挤复合机的结构特点及设计要求。特别通过３６０度连续旋转密闭设计，可使加工的薄膜卷表平整，适用性强，可开发加工多种薄膜产品。     

广东金明抢占多层共挤塑机市场

广东金明公司的主导产品为系列塑料薄膜吹塑机组和中空成型机两大类。塑料薄膜吹塑机组主要有多层共挤塑料包装薄膜、透气薄膜、农用薄膜、土工膜等吹塑机组，吹塑层数从单层至七层，吹塑幅宽从4cm-20m，厚度从3μm-2．5mm。中空成型机可吹塑层数从单层至六层。     

KIEFEL公司在沪举办多层共挤吹塑薄膜技术研讨会

2002年12月4日德国KIEFEL公司在上海举办了“多层共挤吹塑薄膜技术研讨会”,就目前世界上最先进的多层共挤吹塑薄膜生产技术与发展趋势进行了技术交流,受到与会专业人土的欢迎。会议得到了上海市包协塑料制品委员会的大力支持。     

三层共挤农药瓶的试制

介绍了三层共挤复合农药瓶的材料、结构、性能与用途，讨论了共挤吹塑加工工艺的控制要点．     

聚偏二氯乙烯的研发与应用进展

偏二氯乙烯的生产方法包括三氯乙烷法与高温热脱氯化氢法,聚偏二氯乙烯(PVDC)的典型生产工艺是悬浮聚合法.加入功能增塑剂后的PVDC可用于生产多层共挤薄膜,生产成本低.用于加工多层共挤流延膜、多层共挤吹塑膜和多层共挤吹塑双向拉伸膜具有良好的应用前景.     

啮合同向双螺杆螺纹元件几何参数对其在流场中受力关系的影响

使用POLYFLOW软件对啮合同向双螺杆挤出机中螺纹元件的三维等温流场进行了连续转动情况下的数值模拟。结果表明：螺纹元件在连续转动过程中受到的轴向力和扭矩会产生波动，并给出了螺纹元件承载能力的计算方法。引入单位长度受力的概念后，讨论了流量变化和流量一定的情况下不同中心距和不同导程的螺纹元件受力的变化。     

Air Texturing of Arselon Thread

The structure of an air-texturing unit for production of textured Arselon thread was developed. The effect of the texturing and twisting parameters on the physicomechanical properties of air-textured Arselon thread was investigated. The optimum values of the structural parameters of the aerodynamic unit are determined. The air-texturing process parameters in processing of complex Arselon fibres were optimized. A new line of air-textured Arselon fibre was developed. Recommendations were created on selection of the air-texturing method as a function of the requirements imposed on the thread.     

HPb59-1铅黄铜电镀黑镍工艺

介绍了以HPb59-1铅黄铜标准螺钉电镀黑镍的全部工艺过程。基材经过化学除铅后电镀锌-镍作为阻挡层,再电镀锌作为打底层,最后电镀黑镍。采用此工艺获得的螺钉螺纹牙丝不发黄,镀出的黑镍层均匀、黝黑,能够满足HB5039-92中抗变色标准要求,具有良好的消光性能和吸幅比。     

Evaluating the properties of sewing thread for items for industrial and special applications in standardizing them

Using the index of the breaking load of one bearing element of the stitching seam for evaluating the performance reliability of industrial and special sewing thread is proposed. A method is proposed for determining the acceptable cyclically applied tensile loads that do not cause thread seams to break during use of the articles. The results of testing an assortment of industrial and special-application sewing thread allow selecting a sewing thread with consideration of the use of the articles.     

Development of Optimum Parameters for Manufacture of Oxalon Sewing Thread

The effect of the twist rate on the physicomechanical properties of complex Oxalon thread was investigated. It was found that in processing samples of complex Oxalon thread on a doubler-twister, the thread is more subject to deformation than thread made on a twist counter and thus has a lower elongation at break. The optimum process parameters for processing Oxalon sewing thread of 29 tex × 2 × 2 structure are determined.     

Special-purpose thermostable sewing thread and a method for producing it

A technology for producing a composite sewing thread for sewing articles made of commercial textile using rusar complex thread and arselon yarn is examined. The mathematical method of experiment planning is used to determine the optimal parameters for producing nonuniform composite sewing thread. The structure of the thread 29.4 tex × 2 × 2 produced with two machining steps using domestically produced twisting equipment effects high quality at an acceptable price.     

二次推出螺纹连接座注塑模具设计

以塑料螺纹连接座为实例,探讨了动模侧的哈呋滑块侧向成型外螺纹的注塑模具设计方法。分析了螺纹连接座的特点,对模具的分型面及分流道、浇口的多种方案进行了详细比较,所选方案满足了模具结构及制造加工的简易性和经济性。对模具分型面及浇注系统方案选择、推出过程参与的侧向抽芯运动的机构设计、二次推出机构的必要性和设计方法等作了深入阐述。     

双色内螺纹旋钮的热流道注塑模设计

以内螺纹旋钮的双色注射模为例.阐述双色注射模热流道的结构特点、设计要点以及工作过程.通过对塑件结构特点的分析,确定注塑模具的整体设计方案,并对模具设计过程中的要点和难点进行分析.并介绍一种内螺纹自动脱模机构.该模具的设计方法对双色注射模具设计具有一定的指导意义.     

内螺纹盖高产长寿改进型非标三板模设计

为实现内螺纹塑件高产、长寿、操作方便等生产要求,设计了一副模架改进型非标三板模具用于该塑件的成型。改进后的模架取消了顶出机构,动模板由5块板组合而成,以便于螺纹型芯机构、驱动机构、中间传动齿轮机构及外环型芯气动推出机构的安装。模具中,模腔布局为1模4腔;4腔的4个螺纹型芯机构使用1个油缸驱动;使用了气动推块机构防止流道废料粘模;使用了气动推出机构顶出塑件以确保塑件无损顶出;增设了润滑系统保证脱螺纹机构的使用寿命;模腔导柱顶端开设通气槽防烧死,并设置偏心导柱以防错。模具开模分5次打开,按次序分别用于螺纹型芯去除轴向限位、浇口崩断、流道废料脱模、模腔打开、塑件推出脱模5个动作的需要。相比于普通三板模,该模具具有结构简单,工作稳定可靠,使用寿命长等优点。     

注塑机拉杆梯形螺纹端卸载槽的多目标优化

在用ANSYS软件对近卸载槽处梯形螺纹进行有限元分析的基础上,就拉杆梯形螺纹端卸载槽的几何特性建立其参数优化模型,以控制梯形螺纹在近卸载槽附近的最大应力、卸载槽的最大应力以及卸载槽加工量最小化为统一的目标函数.通过对拉杆在单向拉伸力作用下的多目标优化,使应力适当集中在拉杆卸载槽处,其最大应力比平均单向拉伸应力提高20%,拉杆梯形螺纹牙根在卸载槽处的最大应力降低52%,使卸载槽能够较好地发挥其卸载的作用.在偏载作用下,拉杆梯形螺纹牙根在卸载槽处的最大应力降低11.6%;并以优化结果为依据,分析了拉杆出现较大附加弯矩的原因.