PLC变频调速恒压控制输油系统

介绍了PLC变频调速恒压控制输油系统的工艺要求、运行原理，PLC控制系统的硬件选择及组成，以及自动、手动报警系统的软件设计思路。该系统具有恒压控制输油，自动化程度高，运行可靠、节约电能等特点。     

油田连续输油系统中PLC变频控制的应用探析

我国油田在数字化的大油田的整个建造过程当中,不但在增压站上应用了电机变频调速技术,并且在联合站和输油站等一系列的站点也得到了普遍的应用,通过改变泵的电机转速替代调节出口阀,减小泵出口的压力所造成的损失耗,更好的降低了输油泵出口阀的导致的节流消耗,从而实现更有效的节能作用。另外PLC变频控制的使用还可以降低对电网造成的冲击、降低维修费用消耗、扩大输油量等一系列的效果。在我国,各大油田在全面打造数字化模式增压站的整个过程当中,其需要按照缓冲罐液位值来通过对输油泵的启停控制和转速控制加以调节,这是达到输油智能化效果非常关键的体现,输油泵是通过三相异步电动机对其加以驱动的,运用PLC变频控制系统对异步电机加以自动控制就表现出了特别重要的作用。本篇论文主要分析了PLC变频控制系统的主要应用功能、PLC和变频器连接方法及相关通讯技术、PLC变频控制的相关工作事项以及控制程序。     

输油泵闭环变频调速系统效果评价

电力电子器件的自关断化、模块化、开关高频化和灵活性及适应性不断增强的全数字化控制手段促进了变频装置的小型化、多功能化和高性能化，交流变频调速逐步取代直流变频调速而实现了通用化，作为节能技术普遍应用于风机、泵的改造措施。输油泵闭环变频调速系统是针对油田输油泵站的输油泵在工频模式下恒速运行，用机械阀门控制流量造成严重节流损失，泵管压差大，输油单耗高的问题，利用变频器调速控制泵的转速，可获得与实际扬程保持平衡的特性，没有阀门调节损耗。文中论述了其系统组成及控制原理，运行效果和经济效益分析。     

变频调速技术在输油系统中的应用

文中通过对油田输油系统的能耗分析，提出了利用变频调速技术降低泵管压差，减少输液单耗，实现平稳输液；同时介绍了变频调速系统的节能原理、系统结构及节能效果。系统运行结果表明，在输油系统中采用变频调速控制，节能效果显著，具有明显的经济效益和社会效益。     

钻井液高速离心机变频调速闭环控制系统研制

为使钻井液离心机的参数能够根据钻遇地层、井深和钻井工艺的变化自动调节,研制出了基于离心机主电机电流为控制信号的变频调速闭环控制系统。详细阐述了基于离心机主电机电流为控制信号的变频调速闭环控制系统的原理、控制流程以及控制过程设定。现场应用表明:钻井液离心机配套变频调速闭环控制系统,能够根据钻井工艺实际情况以及钻遇不同地层使用钻井液的黏度、密度和排渣量的变化,利用离心机主电机电流信号,自动调节供浆泵的排量和高速离心机的实际参数,实现钻井液离心机闭环控制,保证排渣量和离心机的处理能力始终处于最大状态;钻井液离心机变频调速闭环控制系统的参数能够自动调节,并能实现自我保护,可有效避免离心机过载、堵塞等故障的发生,提高离心机的运行可靠性,减少因意外故障而造成的不必要的经济损失。      

PLC在污水泵站自动控制系统中的应用

采用PLC对油田污水泵进行自动化控制,控制实施的对象为油田污水泵站。在PLC的硬件系统中,首先需要确定框架的型号和个数,并留有一定的余量,以备今后系统的扩展,同时需对存储空间进行估算。根据油田污水泵站的具体控制要求,PLC分为3个控制程序:主程序、污水集水池控制的子程序以及格栅池的子程序。在油田污水泵站中,PLC自动控制系统得到了广泛应用,不但大大降低了日常运营的成本,顺利实现了泵站的自动化控制,而且为系统的安全稳定运行提供了有力保障。     

HARSVERT-A高压变频器在川西北净化厂循环水改造工程的应用

摘要结合川西北净化厂循环水改造工程的实际工况,论述了循环水泵变频调速节能原理。介绍了HARSVERT-A高压变频器变频调速系统的原理、构成、功能。重点介绍了川西北净化厂循环水系统的改造方案和应用高压变频器实现温差控制与压力低值钳位选择性控制系统,分析了循环水系统改造后节能情况。     

变频调速技术在采油系统的应用

开注水发是当前油田重要的开发措施,本文以抽油机井注水井开发中抽油机和注水泵站等主要机械设备和工艺环节节能降耗等作为研究出发点,立足于变频调速工作原理,对抽油机、潜油电泵变频节能技术以及前置泵低压变频注水泵站信息化控制系统进行了研究,并对实际应用成效进行了简要分析,从而对采油系统中变频调速技术应用进行了探究。     

PLC和上位机软件在电厂中水回用中的应用

华能营口热电厂再生水深度处理后的中水用作全厂锅炉补给水、厂区工业用水、辅机冷却水等,此套中水回用在全厂有着十分重要的作用。简单阐述该厂再生水深度处理系统的工艺流程,并通过逻辑框图介绍中水回用的主要控制程序。主要从PLC,SCADA,通信三个方面简单介绍了控制系统的组成;PLC双机热备的硬件配置、软件组态及设置,上位机监控系统编程软件、工业控制计算机以及网络冗余。介绍PLC和SCADA数据交换及与上一级计算机传递数据的网络通信方式,通过本套控制系统实现的再生水深度处理系统,投用一次成功,效果良好。     

陆梁油田原油处理站锅炉控制系统的改造

采用和利时公司LM系列PLC,MCGS嵌入式触摸屏组态软件,利用PowerPro编程软件设计锅炉控制梯形图,优化升级陆梁油田作业区工业燃气锅炉控制系统.改造后的燃气锅炉控制系统加强了对联锁保护参数以及系统关键点的监控,提高了锅炉系统的控制精度;变频自动补水功能的实现,保证了给水流量与蒸发量的动态平衡,维持了锅筒水位在工艺允许的范围内;现场数据及报警信号通过就地的PLC送入DCS系统,实现了上位机对锅炉运行工况的实时监控.