新型TiO2载体系列工业用钼催化剂

阐述了具有新型TiO2载体系列工业用钼系催化剂的特点、应用及其技术经济效果等。     

我国废钼系催化剂中钼的回收研究进展

本文介绍了废钼系催化剂的特点,综述了其冶炼工艺,探讨了各工艺的原理以及优缺点,为进一步的科学研究和实际生产提供了指导和参考。     

钼系催化剂的生产技术(续2)

阐述了新型高活性、低成本Fe-Mo-Cr/Al2O3耐硫变换催化剂和Fe-Mo系无铬(中)高温变换催化剂的生产方法和应用效果,介绍了C1化学中几类重要的含钼催化剂的开发及应用情况,详述了从废催化剂中回收钴、钼的新工艺.     

新型钼系低温脱氢催化剂的催化机理、制备方法及其性能优化

在Mo-Fe-K-Ce金属氧化物体系中添加适量的ZnO，可使脱氢活性相(KFe11O17)的形成温度降低50℃以上，从而使得乙苯脱氢生成苯乙烯的反应温度下降了5～18℃。新研制的Mo-Fe-K-Ce-Zn系催化剂具有较佳的机械强度、耐水性能和稳定性，可以在工业装置上应用。     

钼系催化剂的生产技术

阐述了7种钼系催化剂的理化性质、主要原料规格、生产工艺过程、重要工艺参数、主要用途和产品质量标准等。     

世界钼催化剂开发与应用现状

叙述了近年来国内外研制开发的新型钼催化剂及其应用现状，简要地介绍了钼催化剂的制法及从废钼催化剂中回收钼的进展。     

钼系催化剂的生产技术（续1）

在前文的基础上［２］，再详述了六种重要钼系催化剂的生产工艺及其操作方法；其中对烃类水蒸气改性催化剂还专门介绍了其组分设计过程和具体方案等内容。简述了属国际首创的国产新型无铬一氧化碳高温变换制氨工业催化剂的特点、组成和应用价值     

含钼催化剂研究新进展

含钼催化剂广泛用于多种化工生产的过程,在含钼精细化学品的研究与开发中占有重要地位,简要介绍了我国近年来一些含钼催化剂的研究进展和关文献。     

不同加工条件对预合金Fe—Mo粉末性能的影响

英国布雷德福大学机械与医学工程系M．Youseffi等人通过添加不同碳含量和不添加碳的方法制成预合金Fe－1．5Mo混合粉末并研究了其在不同加工条件下的烧结性能和机械性能。从而发现，碳含量，烧结温度和冷却速率高低对其物理、机械性能都有显著影响。其烧结密度亦随碳含量和烧结温度的增大而减低。而且，其极限抗拉强度（UTS）、抗弯强度（TRS）和硬度值也都随0．8％（质量分数，下同）C的添加量、烧结温度和冷却速率而增大。延伸率随碳含量和冷却速率的增加而降低，但烧结温度越高，其延伸率就越大。烧结态显微结构系由粗／细珠光体，大／小贝氏体及其混合体形态构成，但这要视其含碳量和冷却速率高低而定。含0．5％和0．8％试样的热处理机械性能有所改善。很明显，在烧结或热处理加工条件下亦可制得含Fe 1.5Mo 0.5-0.8C的多种三元低合金钢并用作具有良好物理、机械性能及高精度尺寸且含理想显微结构的PM结构部件材料。     

新型含钼催化剂的研制开发和应用效果

阐述了新型Ｍｏ－Ｎｉ／ｒ－Ａｌ２Ｏ３系耐硫低温变换工业催化剂的研制意义、催化反应机理、制备工艺流程、产品特点及其应用效果等。介绍了以二氧化钛为载体的新型含钼加氢催化剂和甲烷化催化剂的主要特点、应用价值和开发成功的意义。     

我国钼产业结构现状及其结构调整的措施与建议

对我国钼产业结构现状进行了简要分析，并根据产业结构存在的问题提出了结构调整的一些措施与建议。     

具有高活性及扩孔结构载体的Mo-Co/r-Al2O3催化剂的制备方法及其性能优化

详实阐述了对国产加氢转化脱有机硫(HDS)Mo-Co／r-Al2O3催化剂载体r-Al2O3进行改进的结构机理。采用“并流中和法”制得了低钠、低表观密度的拟薄水铝石(“假～水”晶相)原料，添加适当助剂，制备出高强度、低表观密度的r-Al2O3载体，大大提高了中孔的比率。使用新型载体制备的HDS催化剂，其有机硫转化活性达99％。     

关于钼湿法冶金新流程的构想

提出了钼湿法冶金新流程的构想，新流程的核心工序是次氯酸钠分解和离子交换转型，并分析了新流程的可行性、经济效益和社会效益。     

钼全湿法生产中“三废”综合利用新工艺

详述了钼全湿法（氧压煮法）生产中“三废”综合利用新工艺，包括氨浸渣回收粗钼酸；氧压煮废液萃取回收铼、钼；酸沉母液、酸分解液制备氯化铵的工艺流程及其操作方法等。新工艺具有十分显著的技术经济效果和环保效益，应予以推广应用。     

新型Re2O3·MoO3/SiO2催化剂的制备方法及催化机理

以丙烯催化歧化反应为实例 ,详细阐述用稀土氧化物改性的新型MoO3/SiO2 催化剂的制备方法及催化机理等     

从催化剂废渣中提取高活性氯化亚铜新工艺

详实地阐述了从催化剂废渣中高收率提取高活性氯化亚铜新工艺的化学反应原理、各法每步工序的操作方法、产品质量情况、技术经济指标(原材料单耗、成品产率等)。提取实践证明：新工艺实用性强，具有十分显著的经济效益、社会效益和环保效益。     

热球磨苏打法处理钼渣新工艺研究

主要研究了热球磨苏打法处理钼渣新工艺，钼回收率大于９０％，成本低，操作量控制，经济效益高。