微电解-Fenton氧化组合预处理苯胺废水的研究

采用微电解--Fenton氧化组合工艺预处理高浓度苯胺废水.实验结果表明微电解的最佳条件为pH=3.0,反应时间3 h;Fenton氧化的最佳条件是H2O2投加质量浓度1.5 g/L,pH=3.0,反应时间2 h,苯胺的总去除率达到96.1%,COD的总去除率达到75%.苯胺经过微电解-Fenton组合处理,在紫外区230、280 nm处的两个吸收峰都明显减小,助色基团-NH-被破坏,胺基变成铵根离子进入溶液,苯环类物质发生了开环反应,生成中间产物戊烯酸,最终氧化成H2O和CO2.     

微电解—Fenton组合预处理难降解印染废水

以东莞兴发线业有限公司的印染废水为研究对象,采用微电解+Fenton的组合工艺对印染废水进行预处理,通过试验确定了工艺的最佳技术参数和操作条件,结果表明:在最佳的反应条件处理后,COD总去除率可达到72.7%,色度的脱除率在97%以上。同时,B/C值可由0.22提升至0.41,有效的提高废水的可生化性。     

铁炭微电解-Fenton试剂预处理山梨酸废水

采用微电解和Fenton试剂相结合的方法对山梨酸废水进行了处理研究,探讨了影响处理效果的各种要素.研究结果表明,在V(Fe):V(C)=3:2,H2O2投加量为理论投加量的0.5倍,微电解和Fenton试剂氧化的停留时间分别为4、2 h时,该方法对废水COD的去除率达到75%,而且废水的BOD/COD由0.23提高到0.45.连续运行6 d,装置运行稳定,去除效果良好.     

内电解-Fenton氧化组合工艺预处理腈纶废水

在确定内电解和Fenton氧化最佳操作条件的基础上,利用连续实验和烧杯实验研究了内电解和Fenton氧化的不同组合形式处理腈纶废水的效果及对废水可生化性的改善.研究结果表明:内电解-Fenton氧化和内电解耦合Fenton氧化两种组合形式的出水COD低于400 mg/L,COD去除率达70%以上,废水的BOD/COD提高到0.3以上,出水CN-小于0.3 mg/L,满足后续生物处理的要求;Fenton氧化一内电解和内电解与Fenton同步氧化两种组合形式对COD的去除效果、废水可生化性的提高幅度以及对CN-的去除效果都不能满足后续生物处理的要求.     

微电解-Fenton组合工艺预处理油田压裂废水

利用微电解-Fenton组合工艺对油田压裂废水展开预处理研究,以COD去除率为考察指标,单独工艺正交试验结果表明:微电解的最优反应条件为Fe/C摩尔比2∶3、铁碳投加量50 g/L、反应时间60 min、pH值3;Fenton反应的最优条件为p H值3、反应时间90 min、H_2O_2加量12 m L/L、H_2O_2/Fe~(2+)摩尔比30。在最佳条件下,微电解和Fenton反应的COD去除率分别可达56.87%和45.61%,废水COD值由3 715 mg/L降至867.9 mg/L,总去除率达到76.54%。出水水质满足油田现场循环回用的标准。     

吡唑酮母液废水预处理工艺研究

采用铁炭微电解+Fenton氧化+混凝沉淀的组合工艺对吡唑酮母液废水进行预处理试验,探讨各反应条件和工艺参数对COD去除效果的影响。结果表明:组合工艺对COD的总去除率为48.70%。可大幅减轻后续生化处理负荷,为系统的稳定运行创造条件。     

香料化工废水的物化预处理工艺探讨

南京市某化工原料公司生产中产生3种不同性质的工艺废水(简称1、2、3号废水),水量分别为2.0、2.4、4.8 m~3/d。针对3种废水不同的特征,探讨了蒸发结晶和微电解+Fenton氧化+混凝沉淀两组预处理工艺。试验结果表明,1号废水的最佳预处理工艺为蒸发结晶,COD、TN去除率分别为84.21%和67.57%;2号、3号废水最佳预处理工艺均为微电解+Fenton氧化+混凝沉淀,COD、TN去除率分别为92.20%和81.36%、88.85%和94.08%。     

微电解-Fenton-BAF组合工艺深度处理腈纶废水

针对腈纶废水有机成分复杂、B/C低和生物毒性大的特点,采用微电解-Fenton-BAF组合工艺进行腈纶废水生化出水的深度处理试验,并优化工艺。结果表明:在优化试验条件下,最终出水色度可维持在30~50倍,出水COD维持在50~80 mg/L;同时,充分利用组合工艺特点,无需反复调节废水p H和投加铁粉,节省工艺成本。     

高浓度乳化废水芬顿氧化试验研究

Ｆｅｎｔｏｎ 试剂是一种高效氧化剂,适用于难降解有机废水的处理;本文拟报道乳化废水的Ｆｅｎｔｏｎ 氧化处理过程;在常温下,投加与有机物相当量的双氧水与适量Ｆｅ２ ＋ ,ＣＯＤ去除率能够达到９０ ％ ,ＴＯＣ去除率达到８５ ％ 以上（原水ＣＯＤ５０ ５４０ ｍｇ／Ｌ,ＴＯＣ２１５２０ ｍｇ／Ｌ）。     

铁炭微电解-Fenton试剂预处理纤维素发酵废水

采用铁炭微电解-Fenton试剂对高化学需氧量、高色度及高盐度的纤维素发酵废水进行了预处理研究。研究表明,铁炭微电解的最佳工艺条件为pH值为4～5,铁屑用量150 g/L,铁炭质量比为1∶2,反应时间1 h,曝气量30 mL/min;Fenton反应最佳条件为:pH值为5,H2O2投加量为4.5 mL/L,反应时间60 min,在此反应条件下,废水COD总去除率接近40%,色度去除率达81%,有效地去除了废水中影响乙醇发酵的4种抑制剂,改善了后续生化处理条件,提高了废水的可生化性。     

微波/H_2O_2协同降解苯胺废水的研究

采用微波催化氧化处理模拟苯胺废水。实验结果表明,在微波、H2O2及微波-H2O23个条件下,苯胺降解都是先增大后趋于平衡。微波达到平衡时降解率为31.22%,H2O2条件下降解率为21.98%,微波-H2O2条件下降解率为46.36%,说明微波与H2O2两者之间有很好的协同作用。对反应机理进行了初步的分析。     

合成氨制浆工艺处理苯胺生产废水

苯胺生产废水中含有硝基苯等有机物,若直接排放,将对环境造成污染。本文简要介绍了我公司将处理苯胺生产废水的生物法改为合成氨制浆工艺处理的方法。运行结果表明：装置运行平稳;工艺气满足生产需要;废水处理费用减少。     

间羟基二乙基苯胺生产废水预处理研究

间羟基二乙基苯胺是一种染料中间体,其生产废水CODCr高,成分复杂。应用曝气吹脱 电解法对其高盐废水预处理工艺进行了可行性的研究,建立了曝气吹脱 电解法预处理方案。曝气吹脱与电解法的CODCr去除率分别可达20%与80%,提高了可生化性,便于后接生化处理。经实验优选最佳工艺参数为:曝气吹脱pH值4 0,曝气吹脱时间90min;电解进水pH值7 0左右,电解外加电压7V,电解停留时间120min,电极板间距3cm。     

UV-Fenton催化氧化处理印染废水的实验研究

对采用UV-Fenton催化氧化反应处理印染废水的主要影响因素及其处理效果的影响进行了实验研究.主要考察了FeSO4·7H2O的投加量和H2O2的投加量、pH、反应时间、投加方式等对色度和COD去除率的影响.正交实验结果显示,UV-Fenton催化氧化反应对色度和COD都有较好的去除效果.在0.1 mol/L FeSO4·7H2O的投加量为1.5 mL,30%H2O2的投加量为2 mL,pH为3,反应时间为3 h,H2O2分三次投加的情况下,色度去除率达到90.4%,COD去除率达到86.2%.同时与Fenton反应和UV-H2O2反应处理方法进行了比较实验,结果表明,UV-Fenton处理效果最佳.     

组合Fenton法处理弹药销毁废水

采用Fenton氧化-活性炭吸附的组合工艺处理兰州军区某弹药试验站弹药销毁废水,通过现场的中试试验,系统考察了4个主要影响因子:H2O2浓度、Fe2+浓度、pH值及反应时间在Fenton氧化中对弹药销毁废水处理效率的影响,分析了各影响因子的作用机制,并确定了它们的最佳运行参数,即H2O2的浓度为0.1 mol/L,Fe2+的浓度为1.8 mmol/L,pH值为3.5,反应时间为8 h。结果表明这些因子对弹药销毁废水的处理效率均有较大影响,应严格控制。经组合Fenton法处理后,TNT、COD的质量浓度分别小于1、60 mg/L,色度小于5倍,达到了GB14470.3-2002标准中规定的污染物排放标准。     

微电解—Fenton—SBR工艺处理皮革废水

采用微电解-Fenton-SBR工艺处理皮革废水,考察了各处理单元的最佳工艺参数及连续运行时的处理效果.结果表明:在进水pH为3,微电解反应时间为2 h,H2O2投加量3 mL/L,SBR曝气10 h的条件下,微电解-Fenon-SBR的运行效果最好,处理后的皮革废水最终出水水质可达到污水综合排放二级标准(GB 8798-1996).     

生物强化及催化氧化处理颜料废水工程应用

某颜料企业在颜料生产过程中产生的工艺废水具有高色度、高有机物含量、高悬浮物、高盐度、难生物降解等特征。其有机成分中含有大量的苯胺类物质。利用苯胺高效降解菌的生物强化作用结合混凝沉淀、催化氧化和碳滤组合工艺处理该企业废水。运行结果表明,该工艺运行稳定,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。     

碱解-微电解工艺对吡虫啉农药生产废水预处理的研究

吡虫啉农药生产废水是一种典型的高浓度难降解有机废水,可生化性差,需采用物化法作为其预处理手段.实验采用碱解-微电解作为吡虫啉农药生产废水的主要预处理工艺,能有效地降低废水中有机物浓度,使预处理出水的可生化性大大提高,保证其后续生化处理的有效进行.实验表明,碱解最佳条件:温度70 ℃,pH 13,反应时间2 h;微电解最佳条件:pH 3～4,停留时间3 h.预处理出水的COD总去除率为65%左右,色度的去除率达90%以上,m(BOD5):m(COD)提高到0.25以上,可生化性大大提高.     

微电解-UASB-接触氧化处理羧甲基纤维素废水

针对羧甲基纤维素(CMC)废水高浓度、高盐分和难生物降解的特点,采用微电解-UASB-生物接触氧化组合工艺处理高浓度CMC废水。废水含盐约4%,COD和BOD5分别约20000mg.L-1和2100mg.L-1。最佳条件下微电解对COD去除率为35%,处理后废水B/C提高到0.34,稀释后经UASB和两级接触氧化法对COD的去除率分别达到了80%、75%和65%,最终出水COD在100mg.L-1以下,达到国家一级排放标准。通过GS-MS和颗粒污泥分析,分别研究了微电解对污染物去除特性和去除机理与UASB的启动特性。微电解-UASB-生物接触氧化组合技术具有运行稳定、高效和抗冲击等优点。     

苯胺废水处理的新进展

介绍了对有毒、难生物降解的苯胺废水的传统处理技术及基本原理,主要包括物理、化学、生物等方法。对一些新型的处理技术及基本原理作了简单的介绍,主要包括超声光催化降解、声电联合降解、吸附—双催化氧化降解、电子束辐照降解、膜萃取、新兴的微生物降解以及加压生化法等技术。