反渗透技术在电厂水处理中的应用

本文根据反渗透技术在发电厂水处理过程中的实践，从反渗透的原理特点、处理技术等方面进行分析，对进一步提高处理效果。降低处理成本给出了具体例证，说明了反渗透在电厂水处理应用中的重要性。     

反渗透水处理技术在石化工程中的应用

反渗透水处理技术以高效率、易于实现自动化运行、环保效益好和适宜于较高盐含量原水等几方面充分体现了它的先进性。采用反渗透一级处理 离子交换后处理相结合的工艺方案 ,发挥了各自的优点 ,是生产纯度较高除盐水的科学、经济的水处理技术方案     

反渗透设备技术在工业水处理中的应用

反渗透技术是重要的水处理方法,尤其是在工业的生产活动中,对水渗透问题的处理产生了积极的影响。反渗透技术可以降低成本的消耗,且能在高度自动化的条件中展示自身的优势。反渗透设备的引用提高了污水的二次利用率,也节省了污水处理的成本,以此来提升水的利用率,节约国家现有的水资源。     

用于脱盐水生产的反渗透新技术

反渗透技术是膜分离技术的一种。其原理是在高于溶液渗透压的压力下,借助只允许水分子透过的反渗透膜的选择截留作用,将溶液中的溶质与溶剂分离,从而达到纯净水的目的。在脱盐水生产工艺中,借鉴热电水处理新技术,采用反渗透技术,替代浅除盐传统工艺,可实现节能降耗与治污增效的有机统一。     

稠油热采锅炉给水反渗透水处理技术研究

针对油田稠油热采锅炉给水反渗透水处理方面存在的问题，对22．5如燃煤锅炉反渗透水处理工艺流程方案、反渗透水处理膜的清洗及维护技术进行了研究。其结果，实施后水处理能力达到22．5t／h，能够去除原水中97％的盐分，水利用率为75％，使煤燃料锅炉在燃油锅炉不稳定的工况下能够高效运行，且安全、可靠、稳定。由此认为，该项成果可广泛应用于各类稠油热采蒸汽发生器，具有良好的应用前景。     

水处理除盐工艺的选用

水处理行业中除盐工艺主要有离子交换树脂、电渗析、反渗透、电吸附除盐技术等,而在污水回用工程中实际应用较为广泛的有反渗透和电吸附除盐工艺。阐述几种除盐工艺的特点、适应性并进行分析比较。在确定污水回用工程设计中除盐工艺方案时,不仅要熟知几种现有除盐工艺的技术还必须对所处理水的水质和处理目的做详尽调查,力求所选的工艺经济合理和节能降耗。     

膜技术在油田采出水处理中的应用

介绍了膜工艺的技术背景,总结了国内外膜技术(主要是微滤、超滤和反渗透)在油田采出水处理中的研究与应用现状,指出了该项技术成功应用的主要不足,并提出了将来研究工作的主要方向.     

苦咸水反渗透预处理技术研究

反渗透是当今先进的水处理技术，但反渗透膜对进水水质有一定要求，原水进入膜前必须进行预处理，本文针对我国西部地区苦咸水的特点，详细探讨了预处理的重点及方法，并提出了优化方案．     

钻井野外饮用水装置

为解决钻井野外饮水难的问题,通过对江淮流域的水质调查,研制出一种宜于钻井队职工饮水用的源水处理装置。装置对水的处理过程分为净化阶段和深度处理阶段。净化阶段采用混凝、澄清和过滤合一的一体化净水器;深度处理阶段采用美国最新净化技术———派斯滤水系统来取代国内外常用的ＲＯ膜反渗透技术。经过净化的水质优于国家规定的生活饮用水标准。经钻井队近一年的使用证明,这种装置结构合理,性能可靠,并且运行费用低于其他水处理方法,已在江苏油田推广使用。     

反渗透污染的防治

反渗透法生产纯水是近几年一项在国内逐渐推广并日臻成熟的水处理技术,目前上海炼油厂反渗透装置的运行基本正常,但在某些细节问题上有待进一步优化.下文从反渗透运行中微生物污染这一细节入手进行分析,并对活性碳过滤器、杀菌措施、膜的清洗等相关工艺方案提出改进措施.     

反渗透膜运行的问题分析

针对中国石油独山子石化公司乙烯厂污水深度处理装置中反渗透膜系统故障问题进行了分析,初步分析表明由于进水水质不合理,RO膜表面会发生无机盐的结垢及有机物的污堵,导致产水量降低,压差上升,能耗增加,需要频繁的膜清洗,同时指出反渗透膜清洗的不足之处,最后在现有基础上提出了整改建议,一是在反渗透进水口处增加加酸点降低反渗透进水的pH值到6.0～7.5,降低HCO3-质量浓度后再进行阻垢处理,这样才能降低朗格利尔饱和系数,有效抑制结垢;二是实施保护性清洗措施;三是前段水质预警监测措施。现场应用情况显示效果较好。     

油田采出污水精细处理技术应用研究

为缓解低渗透油田回用水质矛盾及加快富余污水的资源化利用进程,实现采出污水的充分回用,开展了油田采出污水的精细处理技术室内试验研究,通过对气浮、生化、超滤、反渗透等多项处理工艺技术综合配套使用及优化,使处理后的产出水达到了回用要求。试验表明,经超滤处理后的产出水可以达到低渗透油田的回注要求,经反渗透的产出水可达到配聚回用要求。     

反渗透膜的污染与清洗

电厂反渗透装置在长期运行中,膜表面必然会逐渐积累各种污染物,正确分析污染物质及特征,选择适宜的清洗方法及时有效清洗,是防止或延缓反渗透膜污染、延长膜的使用寿命的唯一途径。     

炼油达标污水回用处理试验研究

采用曝气生物滤池、多介质过滤、超滤、反渗透工艺,对炼油达标外排污水进行回用处理中试试验。结果表明,曝气生物滤池对油、COD和浊度去除效果良好,超滤、反渗透膜化学清洗周期达到 2个月以上,脱盐率稳定在98％以上,产水品质达到回用要求。     

组合段塞工艺解除凝析气井水锁伤害实验评价

在凝析气井生产过程中,井底长期积液极易导致近井地带发生反渗吸水锁效应,形成水锁伤害,降低储层渗流能力,增大生产压差,严重影响气井产能的释放。以Y凝析气井为例,采用考虑反渗吸水锁的气井产能方程,分析反渗吸水锁效应对气井产能的影响,并采用"甲醇+酸+解水锁剂+氮气吞吐"组合段塞工艺方式,开展Y井长岩心解除水锁效果实验评价。实验结果表明,气井无阻流量随着反渗吸水锁侵入深度的增大而急剧降低,"甲醇+酸+解水锁剂+氮气吞吐"组合段塞解除水锁效果很好,渗透率恢复倍数达到6.2。     

热电厂高浓度污水的深度处理及其回用

针对齐鲁石化热电厂外排的污水现状,通过实施"三法净水一体化"+超滤+反渗透污水处理工艺,实现了循环冷却排污水的回收利用,提高了水的利用率,降低了电厂水耗。应用结果表明具有良好的经济效益和社会效益。     

溶解性硅化合物对反渗透系统的影响及控制

在炼油化工污水回用处理过程中,由于废水中的溶解性硅浓度较高,使反渗透膜表面形成了致密的硅垢,严重影响反渗透膜的长周期安全运行,且给反渗透膜的清洗工作带来了很大困难.着重对污水处理系统各单元的水质情况及已结垢反渗透(RO)膜表面进行系统分析,并通过絮凝沉降实验,分别向污水中投加氨水、石灰水或氢氧化钠固体等优化调节其pH值,使其最大限度地降低污水中的溶解性硅浓度,形成了一套可行、有针对性、易操作的膜结垢控制方案.在装置技术改造期间实施了这套方案,达到了预期的试验效果.     

反渗透(RO)制水技术的优化

在RO制水装置上考察了进水温度对制水量的影响,试验结果表明,在相同运行条件下,提高RO装置进口处的水温可显著提高产水量。适当降低化学车间除盐水的电导率,不仅保证了锅炉用水水质,而且有效延长了离子交换设备的再生周期。     

炼化回用污水反渗透产生的浓水有机物组成分析

分析炼化回用污水反渗透产生的浓水中有机物组成对研发反渗透浓水达标处理技术意义重大。分别采用固相萃取和固相微萃取两种方法,首先对反渗透浓水中有机物进行富集,再采用气相色谱-质谱联用技术对富集样品进行组成分析,结果表明反渗透浓水中有机物主要由芳香族化合物构成,结合质谱谱库和外标法比对分析,相对含量较高的几种有机物分别为苯及含有不同甲基数量的取代萘等。