涂搪空心容器内部表面的工艺

一种涂搪空心器内部表面的工艺,该容器的对应点上有两个开口,在待搪的热水箱上,这些开口设在两端。一个开口与真空泵相连,而另一个则与一条装有阀门并通向釉浆罐的管子相连,首先,开动真空泵,预排出空心容器内部的空气,进而使空气从空心容器内部表面的微孔排出,在这一步骤中,釉浆输送管上的阀门仍保持关闭状态,当容器预排气确实达到大约４０－８０乇时,打开阀门,釉浆便急速流进空心容器,当继续抽空时,釉浆填满微孔,随     

静电干粉搪瓷在热水器内胆上的应用

现有热水器搪瓷内胆一般为湿法搪瓷为克服其工艺繁琐,耐冲击,附着力不强,产生气孔等缺陷,就采用静电干粉涂搪具有的优点进行分析。     

太阳能热水器内胆搪瓷制造技术及设备

介绍了太阳能热水器内胆搪瓷的制造工艺及设备使用的现状,从内胆坯体制造、坯体金属表面处理、坯体表面涂搪及坯体搪瓷烧成四方面阐述了其工艺流程。     

高耐蚀高耐磨抗冲击金属材料表面搪瓷工艺研究

在5种钢制村机械零部件上做了涂烧搪瓷保护层，以构成高耐蚀、高耐磨、抗冲击的复合材料的研究试验工作。首先在搪瓷釉构成原理上研究如何达到上述性能要求，提出了分别适用于铸铁坯件与钢板坯件的搪瓷`同釉配方组成。其次确定适用于的金属坯体材料及金属坯体的显微结构。选定坯体的预处理工艺和搪烧工艺。取得成效的产品：电磁阀的动铁芯，搪瓷的动铁芯提高了耐蚀耐磨性能，保修期由18个月提高到36个月；搪瓷的蒸发代替陶瓷蒸发在一家使用厂节省费用10多万元；搪瓷路标块试用效果好，已获得国家专利局的专利权；水泵叶轮经搪瓷后的试件。使水泵的效率提高约3％。     

涂塘工艺系统

概述了目前存在的各种涂搪工艺系统,提出了每种工艺方法的优缺点以及对环境的影响,讨论了实际生产最有效涂搪系统的选择依据。     

搪瓷釉研磨工艺的改进

本文论述了搪瓷釉研磨工序中采用瓷衬、瓷球的新工艺必要性。讨论了提高研磨效率的方法。     

用微机实现工业搪瓷电炉搪烧过程的监控

烧成温度和烧成时间对搪瓷制品的质量有着至关重要的影响。采用微机对搪烧过程进行随机监控，以八位二进制数来控制电炉的加热炉丝，根据各缺点烧成工艺，改变控制数字就可达到不同的搪烧温度和时间，保证了制品的烧成质量。     

铸铁搪瓷烧器—一类亟待开发的产品——兼论我国烧器的发展战略

本文探讨了铸铁搪瓷烧器在功能上的优点、开发其效益及存在的问题。阐明了开发铸铁搪瓷烧器的必要性、重要性，并针对其开发问题提出了合理化建议。