电火花线切割加工中线电极的动态特性仿真与实验研究

研究慢走丝电火花线切割加工中电极振动对加工状态的过程的影响。应用计算机仿真技术,分析连续放电力作用下线的振动模态以及对放电点转移和分布的作用。结果表明,加工工艺参数明显影响放电点的转移与分布,适当地选择工艺参数可获得最佳的放电分布率。该研究对提高慢走丝加工稳定性,防止断丝的发生提供了相应理论依据。     

线切割加工中断丝的预防

电火花线切割加工机床是利用一根移动的导线(电极丝)作为切割工具对工件进行切割加工。断丝问题一直是线切割加工中存在的主要问题，轻者造成时间浪费，破坏加工表面的完整性，重者造成加工零件的报废，为了减少不必要的损失，现在有的线切割机在控制系统中增加了断丝回退及倒割功能等，这虽然不能杜绝断丝，但相对减少了废品。由此可见断丝的发生是必然的，     

基于线电极原位制作的微细电解线切割加工

微细电解线切割加工是一种微细加工新方法。从理论上分析了线电极直径大小对微细电解线切割加工精度的影响,提出了原位制作微米尺度线电极的方法,并制作出直径5μm的钨丝线电极。通过电解线切割加工试验,加工出缝宽为20μm左右的微型桨叶结构和曲率半径在1μm以下的微细尖角结构。     

裂缝天线的线切割加工方法

介绍用电火花数控线切割机床来加工裂缝天线的方法,包括机床的改装、波导管的装夹、导轮补偿、ISO代码编程等。     

线切割加工模具零件高级曲线方法的改进

在环氧树脂绝缘结构的变压器中,光学仪器的调焦机构中经常用到公式曲线,而且对其曲线的精度及表面质量要求愈来愈高。现提出一种线切割加工模具零件高级曲线的新型加工方法,旨在提高加工精度和加工效率,并与传统加工方法进行比较。     

数控电火花线切割在模具加工中的工艺技术

1 引言 随着我国模具工业的不断发展,数控电火花线切割技术在模具加工中显得更为重要.而冲压模的加工更离不开电火花线切割的加工,不论是动模、定模、零配件,还是特殊加工场合.由于数控电火花线切割是数字系统控制下利用火花放电电蚀加工方法进行加工,因此与其它机械加工相比有其独特的特点.     

线切割机床及加工中问题的解决

线切割是众多电火花加工方法的一种,它是利用电极丝和工件间产生高频隔离脉冲放电的电腐蚀作用进行切割的。线切割机床投入实际应用已有50多年的历史了,线切割机床的产量也随着模具产量的增加而相应增长（其主要用途之一是加工模具）。     

在立钻上钻垂直孔的夹具设计

主要介绍了在Z525型立式钻床上加工杠杆臂上相互垂直的两孔的钻床夹具.着重阐述了夹具的工作原理、零件的制作工艺方法以及夹具的工作过程.实践证明,该夹具既能保证零件的加工精度,又便于装拆,大大提高了生产效率,取得了良好的应用效果.