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介绍了利用无烧胀特性的页岩生产超轻陶粒的有关试验室研究和工业试验结果，探讨了这种陶粒厂的生产工艺流程和环保方案。 相似文献
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赵相洋 《墙材革新与建筑节能》1998,(2):27-28
超轻页岩陶粒的研制黑龙江省庆安冶金水泥厂赵相洋一、概述超轻页岩陶粒是以优质页岩为原料经破碎、煅烧使其膨胀，形成表面光滑、内部孔隙均匀的轻体颗粒，堆积密度不大于５００ｋｇ／ｍ３，其它指标符合建材行业标准《超轻陶粒和陶砂》ＪＣ４８７－９２的规定。是一种轻... 相似文献
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300级超轻页岩陶粒的研制与生产 总被引：2，自引：0，他引：2
３００级超轻页岩陶粒的研制与生产赵相洋利用Φ２．４／Φ２．１ｍ×４５ｍ水泥回转窑烧制陶粒是一种新的生产工艺，我们在生产实践中对窑原有的一些部位进行了适当改造和调整，对这种生产工艺进行了研究。１原、燃材料１．１原材料所选页岩产于黑龙江省庆安县新胜乡，化... 相似文献
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超轻页岩陶粒的研制与试生产 总被引：1，自引：0，他引：1
介绍广西隆安页岩烧制陶粒的试验研究与试生产过程,利用页岩原矿成功研制出优质的500级超轻页岩陶粒。焙烧机制的研究表明,该页岩的膨胀率高,烧成范围宽,最佳胀烧温度区间为1160℃～1230℃。 相似文献
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高强粉煤灰烧胀陶粒制备的影响因素研究 总被引：2，自引：0，他引：2
采用粉煤灰为主要原材料,掺入不同比例的助胀剂和助熔剂,在实验室利用可控式电热炉,进行了高强粉煤灰烧胀陶粒的试验研究.结果表明:煅烧温度高于1200 ℃时,粉煤灰陶粒膨胀性能随着煅烧温度的提高明显改善.煅烧温度固定为1250 ℃、煅烧时间为8 min时,粉煤灰陶粒的膨胀性能最佳.在烧制粉煤灰陶粒过程中,焙烧温度1250～1280 ℃、焙烧时间5～10 min时,随着助胀剂掺量的增加,粉煤灰烧胀陶粒的体积密度、表观密度和24 h吸水率逐渐减小;助熔剂掺入后可显著提高陶粒的颗粒强度,降低其吸水率. 相似文献
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超轻粉煤灰陶粒的生产 总被引：4，自引：0，他引：4
利用哈尔滨二电厂的湿排粉煤灰,掺加粘结剂和掺合料,添加自配的复合外加剂,生产出堆积密度462kg/m^3,简压强度1．7MPa,其它指标亦均达到GB／T1743．2－1998要求的超轻粉煤灰陶粒。分析粉煤灰陶粒的膨胀机理,介绍原材料选择、生产工艺和投资估算。 相似文献
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利用煤矸石生产节能型超轻陶粒 总被引：3，自引：0，他引：3
范锦忠 《墙材革新与建筑节能》2006,(8):32-34
介绍我国煤矸石现状和应用概况，研究利用煤矸石生产节能型超轻陶粒实例，分析超轻煤矸石陶粒的发展前景。 相似文献
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超轻粉煤灰陶粒的研制 总被引：1，自引：0，他引：1
推广建筑节能技术是一项重要的举措。在我国北方传统的红砖作为墙体材料已经很难满足建筑节能技术的新要求。取而代之的是空心砖、陶粒砌块以及复合板材等其它一些新型材料。陶粒砌块在黑龙江等省市得到了广泛的应用，并且已经显示出了广阔的应用前景。一、生产超轻粉煤灰陶粒的意义我国粉煤灰年排放量已经超过了一亿吨。粉煤灰对环境有污染，因此有效处理粉煤灰是火力发电厂等企业十分关。心的问题。为了处理粉煤灰不仅花费了大量的输送费用，而且还需要占用大面积土地。然而粉煤灰为硅铝质化学成分含量较高的材料，而且自身有较高的活性，… 相似文献
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张禄 《建筑砌块与砌块建筑》1999,(5):14-16
一、前言用超轻陶粒集料生产的陶粒砼砌块,是一种优良的轻质墙体材料,具有轻质、保温、隔热、抗震、防火、吸声、隔音等多种功能,用于高层框架填充墙围护隔断,可减轻建筑物自重,减小基础、梁柱截面,节约砌筑、抹灰砂浆,减少钢材和水泥用量,可显著降低工程造价,还可减小墙厚,增加居住面积,提高施工速度,显著改善住宅的热工性能及提高居住环境质量,具有较好经济和社会效益,推广应用前景看好。但是,由于用于生产超轻陶粒砼砌块的陶粒、陶砂原料的轻质、多孔、吸水、表面粗糙、筒压强度低等特性,极易影响陶粒砼砌块的表观密度等… 相似文献
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