钼精矿氧化焙烧烟气的治理

总结了我国钼精矿氧化焙烧的烟气排放现状,指出烟气回收利国利民,提出了烟气治理方案。     

伊朗钼精矿氧化焙烧过程影响因素的探讨

通过回转管电炉焙烧伊朗钼精矿的工艺试验，发现该矿的一些理化指标对其氧化焙烧过程具有很大影响．结果表明，在焙烧工艺中采取适当措施，即可用伊朗钼精矿为原料生产出合符要求的氧化钼焙砂．     

提高钼精矿氧化焙烧合格率及钼收得率的几点措施

本文系生产经验总结，就钼精矿的氧化焙烧，提高合格率及钼的收得率提出了几点改进措施。     

浅议氧化焙烧辉钼精矿过程中铼的逸出率

铼是一种稀有分散金属,在自然界中没有单独的矿床,在地壳中含量很少,主要分散在辉钼矿、铜铝矿、班铜矿中。目前,辉钼精矿是铼的主要来源。我国辉钼精矿含铢为0.0017—0.003％,铼呈ReS_2和MoS_2类质同晶伴生于辉铝矿中。在氧化焙烧辉钼矿过程中,硫化钼被氧化生成钼的氧化物,同时铼的硫化物被氧化生成易挥发的Re_2O_7进入烟气中。因为Re_2O_7易溶于水,因此可用     

采用回转窑焙烧钼精矿

论述回转窑氧化焙烧钼精矿流程、焙烧温度和窑尾气体的处理方法。钼精矿在窑内的停留时间以及窑内尺寸的确定。     

ICP-OES法测定钼精矿及焙烧钼精矿中的钨量

钨含量高低是衡量钼精矿及焙烧钼精矿产品品质的重要指标之一,对其后续生产钼铁、钼金属制品的产品质量有重要影响,故钼精矿产品标准YS/T 231—2015和焙烧钼精矿产品标准GB/T 24481—2009都将其列为杂质含量指标。钼精矿及焙烧钼精矿中钨量的测定目前主要采用的方法为行标YS/T 555.8—2009,该方法通过过氧化钠熔融样品后三氯甲烷萃取分离钨钼,用硫氰酸盐分光光度法进行测定。试验采用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-OES)测定钼精矿及焙烧钼精矿中钨量,试验对分析谱线、共存离子干扰、分解方式和硫酸及磷酸用量等方面进行了考察,进行了精密度试验和方法比对,结果表明试验方法操作简便、准确度好、精密度高,且能延展方法下限。     

钼精矿氧化焙烧尾气中铼回收的生产应用

铼是一种稀散金属,在地壳中的含量约为7×10-8%,有效回收铼具有重要意义。本文介绍了含铼钼精矿焙烧尾气中铼的回收原理、工艺设备配置及工艺参数的控制,对铼的回收具有一定指导作用。     

回转窑焙烧钼精矿的生产实践

结合多年来的生产实践,对回转窑焙烧工艺进行分析介绍．     

钼精矿焙烧烟尘中钼的回收工艺研究

钼精矿的焙烧是大多数钼深加工项目的第一个环节,也是至关重要的环节。我国90%以上氧化钼生产企业采用回转窑,在钼精矿焙烧生成氧化钼的同时,都产生了大量的烟尘,这部分烟尘主要成分包括MoS2、升华的MoO3等,一般要损失≥2%的钼。如何从焙烧烟尘中综合回收金属钼,挖潜增效,开发废弃物资源回收成为关注的焦点问题。     

焙烧钼精矿氨浸浸渣回收钼的实验研究

采用碳酸钠加氧化剂回收焙烧钼精矿氨浸浸渣中的钼,使氨浸渣中钼含量由5.0%降到1.0%左右,回收率90%;同时对5 g/L左右的碱浸液,采用溶剂萃取法进行回收,通过萃取、洗涤、反萃等工艺参数控制,使碱浸液钼含量从5 g/L降到0.5 g/L以下,反萃液钼含量90 g/L左右,达到钼的回收利用目的。     

回转窑焙烧钼精矿技术及设备

叙述了采用内燃式回转窑焙烧钼精矿的技术特点以及系统技术参数选择与配套方式，对提高和改变目前国内钼精矿焙烧现状，提供了具有实际参考价值的数据和配套设备。     

多膛炉钼焙砂冶炼钼铁生产实践

通过对多膛炉钼焙砂冶炼钼铁过程中存在的问题及原因进行分析,提出了实践调整对策,提高产品质量,有利于环保治理和生产成本的降低。     

钼精矿除油试验研究

简要介绍了钼精矿除油的重要性,通过对比试验证明了微波除油优于其他方式。用自行设计的微波中试炉实现了这种节能、高效、环保除油方法的连续作业。     

钼精矿焙烧工艺与钼焙砂后续加工的探讨

阐述了钼精矿焙烧工艺对生产作业和产品特性的影响 ,并着重探讨了焙烧工艺与钼焙砂后续加工的关系     

钼精矿焙烧烟气的综合治理

介绍了国内外综合回收焙烧钼精矿产生低浓度二氧化硫的动态，且重点探讨了亚硫酸钠法、氨吸收法、锰浆吸收法的工艺机理和过程。建议生产厂家从防止公害出发进行这方面的尝试。     

钼焙烧多膛炉-独立式升降平台的研制和应用

独立式升降平台是钼焙烧多膛炉专用设备，用于炉膛内粘接物的清理，根据多膛炉的结构特点专门设计，与国外同类设备相比有明显的技术优势，属该领域内的先进技术项目。