从钼酸盐溶液中分离微量钨的研究进展

从钼酸盐溶液中深度分离钨日益为科研工作者及生产厂家所关注。本文介绍了目前国内外钼酸盐生产中分离微量钨的工艺进展,并对今后的研究方向提出了粗浅的看法。     

从大量钼酸盐溶液中分离微量钨的研究

由于钼、钨元素化学性质相似,从大量钼酸盐溶液中深度分离微量钨日益被科研工作者及钨钼生产厂家所关注。本文介绍了目前国内外钼酸盐溶液中分离微量钨的工艺研究进展,并对今后的研究方向提出了自己的粗浅看法。     

利用无机离子交换剂从大量钼溶液中分离微量钨的研究

本文利用无机离子交换剂SYZ,在pH值为6—8的大量钼溶液中分离微量钨,使钼产品中钨的含量低于0.1％。本文用~(99)Mo、~(185)W同位素指示剂,测定了钼、钨的分配系数;柱交换试验中钼、钨的含量。用高6—7厘米,直径0.5厘米的交换柱可分离大量钼溶液中微量的钨,确定了分离的最佳条件,得到满意的结果,并确定了无机离子交换剂SYZ是以WO_4~(2-)的形式交换吸附钨,此法工艺简单,不需要添加任何络合剂,一次交换吸附,即可达到MoO_4~(2-)与WO_4~(2-)分离目的,有很好的工业应用前景。     

从钼酸盐溶液中深度除去杂质钨的研究

针对从钼酸盐溶液中深度除去杂质钨这一长期困扰冶金界的技术难题,在对钼钨化合物的化学性质进行深入的理论研究后,通过分子设计获得了新试剂,并用它来扩大钼钨化合物的性质差异,然后再用吸附剂选择性吸附钨,取得了很好的钼钨分离效果.分离钨后的溶液经离子交换、酸沉所得钼酸铵产品中WO3含量低于0.05%.工艺已在某厂进行了扩大试验,所制得的钼酸铵产品经光谱分析达到了合格要求.     

用离子交换法从钨溶液中分离钼

对D501树脂在钨、钼分离中的应用和防止高酸度下钨酸沉淀进行了研究。采用静态法研究了温度、酸度、时间、料液浓度对树脂吸附钨、钼的影响,测定了吸附速率常数和吸附反应的热力学函数;采用动态法测定了树脂的饱和吸附容量,研究了接触时间,m(Mo)/m(WO3)对分离效率的影响及钨、钼在D501树脂上的解吸特性。结果表明,当料液中加入钨质量9%的H2O2,pH=1时,用D501树脂吸附可使钨、钼得到较好的分离。当料液中m(Mo)/m(WO3)=3.65×10-4,树脂床体积10mL,吸附流速为10mL/h时,一定体积段的吸附流出液中,钼、钨分离效率可达95%。     

无机离子交换法分离钼钨的研究

本文叙述了应用合成的无机离子交换剂水合氧化物,从pH7—8的常量钼溶液中实现钼钨的分离。用分光光度法测定钼钨的含量,找到了从常量钼溶液中分离微量钨的最佳条件和柱分离钼钨的方法。操作流程简单,无需添加任何试剂,一次交换即可达到分离目的,无环境污染,有很好的工业应用价值。     

高钼钨酸钠溶液萃取分离钨钼的研究

研究了在不加络合剂条件下，在硫酸体系中Ｎ２６３萃取分离钨钼的新工艺，考究了在单级分离过程中多因素的影响，得出最佳条件。通过串级实验表明，反萃液Ｍｏ；ＷＯ３≤０．０１％达到了分离质量要求．     

选择性沉淀法从钨酸钠溶液中除钼

在分子设计理论和方法指导下,借助于钨钼化合物的性质差异,设计并合成了从钨酸盐溶液中选择性沉淀除钼的Ｍ１１５－ａ、Ｍ１１５－ｂ等四种沉淀剂。采用由化学试剂配制而成的含钼钨酸钠溶液及工业粗钨酸钠溶液进行选择性沉淀除钼工艺验证试验,结果表明,四种沉淀剂可分别在不同程度上选择性沉淀除钼,但以Ｍ１１５－ａ的除钼效果最好,对含Ｍｏ０．６～１．４ｇ／Ｌ的料液,其除钼率可达９４％～９９％,除钼过程钨回收率大于９９     

吸附共沉淀法分离钼酸铵中的钨

主要针对氨浸法生产的钼酸铵溶液中少量钨的分离,以Fe（NO3）3.9H2O为原料,以新生态Fe（OH）3为载体共沉淀钨,通过对pH值、用量、陈化时间和加入方式进行实验分析,确定最佳工艺条件,除钨后的钼产品中杂质钨含量低于150 mg/kg,符合新国标零级品的标准。     

钼酸铅晶形沉淀条件探讨

对影响钼酸铅晶形沉淀生成时的醋酸铅(沉淀剂)浓度、加入速度、溶液的温度和体积、沉淀的陈化时间进行了探讨,确定了沉淀条件。     

钼钨合金的组织和性能研究

本文研究了钼钨合金的粉末制备和烧结工艺,得到了相对密度大于96%且成分组织均匀的钼钨合金。通过对比Mo-50W合金与钨合金的断口形貌和力学性能,得出Mo-50W合金具有比工业生产钨合金更高的致密度和强度。     

稻草秸秆基吸附剂的制备及其对硫代钼离子吸附选择性的实验研究

以稻草秸秆为原料,经酸碱处理去除其中金属及Si等杂质,再用预干燥法将3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵(CHPTMA)与其反应制备出具有选择吸附性能的改性稻草,并对其进行了氮含量的测定和红外光谱表征。以某厂含钼2～3 g/L、WO3为100 g/L左右的反萃液为原料液,经硫代化后,用改性稻草进行除钼试验,考察了固液比、反应时间、反应温度、料液pH以及料液浓度对钨钼分离效果的影响。结果表明,在弱碱性条件下固液比为1g∶30 mL,吸附时间为0.5 h,吸附温度为20℃时,吸附除钼效果最好,且吸附量随料液浓度的上升而增加。在最佳条件下,除钼率可达48%,WO3回收率为99%,分离系数稳定在1.7左右。     

高压浸出钼酸钙中钼的实验研究

用高压碱性浸出的方法研究了钼酸钙型矿中钼的浸出性能。通过比较不同浸出剂和研究了不同浸出条件（如温度、时间）对钼浸出率的影响，找到了浸出时的最佳试验条件，实现了钼酸钙矿中钼镍的分离。     

钨钼氧化物间接加入法生产高速钢研究

本研究用钨钼氧化物间接加入法生产高速钢的工艺。通过增加吨钢钨钼氧化物用量和降低对钨钼氧化物中硫，磷等有害元素的要求，扩大了钢种范围，并保证了钢的质量。     

钨钼复合双金属界面研究

采用粉末冶金法制备了钨钼复合双金属靶材,研究了不同工艺参数下复合材料的界面组织和结构。试验结果表明,控制适当工艺参数可以获得结合良好的平直界面。钨钼复合双金属界面结合形式主要为扩散结合,烧结温度和保持时间对复合材料结合界面结构均有明显影响。本文还讨论了钨钼复合双金属界面的缺陷及产生机理。     

钼对钨基合金砧块性能的影响

研究了烧结温度及合金成分对合金的室温、高温力学性能以及合金成分对合金导电性能的影响。结果表明,对于含W90％(wt)、Ni:Fe为2:1的合金,在1450℃烧结保温1.5h,合金性能最好,Mo的加入有利于合金的强度、硬度及高温性能的提高,较好地改善了钨基合金砧块的综合性能。Mo有助于W晶粒的细化,它固溶到W相和粘结相中从而达到强化两相的目的。当两相的延性相差不大时,断口大多出现沿W —粘结相的界面断裂,W穿晶断裂数目有所减少。