45钢表面渗硼在夹具导引元件中的应用

分析了45钢表面渗硼的工艺及性能,特别将渗硼钻套在工厂进行了使用试验。试验结果表明：45钢钻套工作表面渗硼的磨损量随加工件数的变化曲线基本上遵循机械零件磨损的一般规律,在相同工况条件下,45钢渗硼钻套的耐磨性是T9淬硬钻套的5．37倍,大大延长了导引元件的使用寿命。图3,表1,参5。     

矿用防爆灯外壳车加工专用夹具的设计研究

矿用防爆灯具铝合金壳体铸件上的接线嘴一般对称设置在壳体的两侧或偏心设置在同一端面上,使用常规夹具加工接线嘴内孔及其内螺纹具有一定的难度。通过设计一种采用手动机械夹紧方式的专用夹具对此类零件装卡加工,使夹具具有设计结构简单、制造成本低廉、具有自动定心功能且重复定位准确、无需调整找正,操作方便、安全快捷的特点,特别适应于大批量产品零件的生产。     

圆柱面上螺纹孔车床夹具

我厂有一零件如图1所示,需加工带有台肩的M12螺纹孔,由于批量大,如果采用传统的加工方法,划线、钻、攻丝,不但加工难度大,效率低,而且精度难以保证。     

摩擦因数对45°螺旋输送机中颗粒速度的影响研究

运用EDEM离散元软件对倾角45°的螺旋输送机进行模拟仿真。分析了颗粒的速度分布与运动规律,研究了摩擦因数对颗粒速度的影响规律。结果表明:降低叶片的摩擦因数,增加筒壁的摩擦因数有利于输送能力的提高,同时可以降低螺旋输送机的转速,达到节能降耗的目的。     

油缸车削用定心弹性涨夹具的设计

该套定心弹性涨夹具，是专为ＤＷ型单体液压支柱油缸车削加工开发设计的，共两件，分装于车床主轴锥孔和尾座锥孔，使油缸一次装夹，即可完成全部车削加工量；同时，装夹基准与设计基准相重合，有效地保证了油缸的同轴度要求。     

煤车轮轴承孔粗精车定位夹紧机构

介绍在车削煤车轮轴承孔时所用夹具的结构、工作原理、力能分析及优点     

在数控车床上一刀车螺纹

讨论了普通机床车削螺纹的方法,在综合比较各种螺纹车削方法的基础上,提出了采用数控机床,一刀车螺纹的方法。并根据一刀车螺纹的要求,以具体实例对螺纹车刀、切削用量及工艺系统刚性方面进行阐述。结果表明该方法能够满足高效率加工螺纹的要求,有效提高了螺纹零件的加工效率。     

国际液压管接头识别指南

本文介绍了世界使用较广的五套高压液压管接头的标准。     

车削厚壁内孔夹具的改进

分析了目前车削厚壁内孔工件内孔夹具存在的不足以及问题产生的原因,提出了解决问题的方法。通过增加夹具刚性等措施对夹具结构进行改进后,夹具不仅操作简单、夹紧可靠,同时还可缩短辅助加工时间,延长了夹具使用寿命。     

粗基准定位的高精度夹具

0 前言 哈尔滨气化厂为选煤分厂制造的一批皮带托辊辊子的套管长度从300～1 200不等.套管的加工精度是供证辊子灵活轻便转动的关键.以管长600为例,要求两端内孔的同轴度不大于0 .05,而外圆不加工.     

钻中心孔不停车夹具

我们在加工定位轴时（Ｄ＝２０－０．０２ｍｍ,Ｌ＝１００± ０．０５ｍｍ）,由于数量较大,在车床上用三爪卡盘装夹工件来钻中心孔太繁杂了,浪费了大量的装卸工时,为此我们制作了钻中心孔不停车夹具装置（见图１）,其结构和使用如下。 （１）由内套筒８和弹簧３装入套筒９内组成为一体,其注意内外套筒间隙配合为０．０３ｍｍ以内,不宜过大。 （２）复合中心钻（６０°ＧＲ３５～６０）夹持在三爪卡盘上,注意装夹要校正,不允许有过大跳动,可套入内套筒８孔中,与外套筒９紧固在车床刀架上使用。 （３）把工件５定长后,放入内套…     

高效粗车梯形螺纹的方法

梯形螺纹粗加工,一直采用传统的左右车削法或斜进法加工,不但效率低、刀具易磨损,还经常由于尺寸控制不准,使精加工余量不够出现废品。在此介绍一种实践中摸索出来的简单实用、效率高的梯形螺纹粗车方法。     

动力头箱体机械加工工艺分析及专用夹具设计

以某型煤矿用钻机动力头箱体为研究对象,通过零件图样分析和工艺分析,从加工经济性的角度,制定一套具备实用性的加工工艺方案,设计了专用夹具以便于零件的装夹和加工,并通过了实际生产验证。     

插拔式管接头的研制

研制了一种插拔式管接头,借助于可动部件的运动实现管接头的插入连通、拔出断开动作,解决任意2个机械部件间的液压、气动、润滑、冷却等流体无拖拽管道的即插连通、即拔断开、密封问题。     

S形凸轮轴曲面加工专用夹具的设计

根据S形凸轮轴加工曲面的特点,提出了凸轮轴的定位及装卡方案,并阐述了装卡工件的操作过程。重点针对辅助定位装置进行设计,设计了其夹紧机构、顶出机构和液压动力系统,分析了液压系统回路过程。     

工程机械中几种管接头泄漏与防治措施的研究

介绍了液压系统中常见的几种管接头的结构、密封形式及密封原理,并对这几种管螺纹指出了泄漏的主要原因及针对性提出了防治措施,为减少和防治管接头的泄漏提供了有效途径,以供生产中参考。     

基于专用夹具的偏心套外圆加工技术研究

对偏心套外圆进行了工艺分析,根据工艺过程设计了几套专用夹具。这些夹具使用方便,保障了产品质量的同时,提高了生产效率,降低了加工成本。     

基于典型壳体零件加工工艺规程及钻孔专用夹具设计

介绍了典型壳体零件的作用、应用场合,分析了零件的技术要求,为了保证加工质量,提高加工效率,进行了壳体零件的机械加工工艺规程和专用机床夹具的设计,设计的夹具操作方便、夹持稳定,减轻了劳动强度,具有很好的经济效益。