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本文论述了球形氨合成催化剂的开发过程及熔体直接成球工艺制造的高强度球形催化剂的几个主要特点和发展潜力 对已开发成功的几种球形催化剂的物化性能和氨厂的应用情况和经验等作了报道。 相似文献
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球形氨催化剂自1977年由郑州大学研制生产后,至今已先后在许多小、中型合成氨厂中使用。化工部化肥司为了摸清其使用现状及真实效果,于1986月3月组织了一个专门调查小组(其人员来自中小型氮肥厂和催化剂制造厂),经一个多月时间,先后对八 相似文献
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<正> 我厂是按照化工部第四设计院“年产5000吨型合成氨厂四版通用设计”建厂的。自1974年投产以来,基本上未进行改建和修建。投产七年来共更换氨触媒6次,前5次均是A_(106)型无定形触媒。1980年12月大检修后,使用了河南省化工研究所生产的HLA—1型球形氨触媒。从1980年12月22日转入正常生产以来,已连续使用了16个月,累计生产合成氨7400吨。实践证明:该球形触媒 相似文献
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1催化剂的装填催化剂装填质量将直接影响催化剂性能的发挥和生产的正常进行。催化剂装填原则是应注重紧密性和均匀性。如果装填中出现架桥现象或颗粒效应,势必会导致气流短路或沟流,造成床层各部位合成反应的差异,严重时会使工况恶化、不能维持正常生产,甚至损坏设备。装填催化剂前,必须对合成塔的催化剂支撑 相似文献
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进行了回炉料经成型和烧结等工艺制备球形氨合成催化剂的实验室研究。所制得的催化剂性
能达到国外同类产品的先进水平。 相似文献
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我厂是1968年建成投产的中型氮肥厂,原设计为必800塔合成氨系统,生产碳按。1988年扩建时增加公1000塔系统,1992年改产尿素。1994年将由800塔系统改为联醇。从1993年开始,我厂对必1000合成系统进行了一系列技改,使合成氨生产能力逐年上升,目前已达到10万吨/年水平。在这一系列技改中,第一项就是催化剂改型号,应用郑州市七五应用技术研究所开发生产的HA202Q、HA310Q型高效节能氨合成球形催化剂。到目前为止已用四炉。从这四炉的运行情况看,HA20Q、HA310Q球形催化剂在我厂的应用是成功的,给我厂带来了较好的经济效益。我厂合成… 相似文献
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球形氨合成催化剂是目前国内外少数合成氨厂使用的一种新型催化剂,这种新型催化剂将为氮肥厂的技术改造和节能降耗起一定作用。1982年底我厂进行试用了这种球形氨合成催化剂。浙江工学院为我厂制备了1.8吨ZA-1Q型球形氨合成催化剂,于1982年底进行了升温还原,1983年1月1日加负荷生产,经过9个多月使用,取得了很好的节能和增产效果。在使用过程中,虽然受到几次事故影响,但对催化剂未见有显著不良影响,它仍有很好的活性。下面我们将该球形催化剂升温还原、合成使用情况作一介绍,並和无定形催化剂进行了对比。一、合成塔情况我厂使用的二个合成塔内筒都是由上海化工机械厂制造的φ500单管折流型,内筒总长 相似文献
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河南省化工研究所在辽河化肥厂催化剂分厂的密切配合下,研制成功了一种HLA-2型低温球形氨合成催化剂。此种催化剂对节约能源、降低消耗、增产合成氨有一定作用。历经七 相似文献
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本成果是以少量的稀土氧化物(CeO_2)作为助催化剂,并优化了现有熔铁系氨合成催化剂的配方及制备工艺,研究开发成功一种新型稀土氨合成催化剂。实验室测试及工业生产使用结果表明,使用该催化剂可使氨净值及氨产量提高10%以上;在显著提高低温活性的同时,解决了国内外低温高活性型氨合成催化剂普遍存在的抗毒性和耐热性差的难题。 相似文献