保质设计系统智能化的研究

保质设计是指在产品的设计阶段综合考虑影响产品质量的诸因素,将质量保证和管理融入到产品设计中的一种新设计方法。论述了保质设计的基本思想,建立了智能化的保质设计系统,提出了基于质量功能配置的保质设计过程模型和推理机模型     

保质设计中的质量评价研究

在M．Morup两类质量论及其保质设计模型的基础上,探讨了质量评价活动中的评价对象、评价规则或知识、评价者和评价时机等四个基本要素：提出了单元化的质量评价模型。该模型着重于从活动规划、任务描述和信息组织等方面对质量评价过程进行单元化,以使使质量评价工作得以简化并提高其效率。还给出了采用面向对象技术的计算机辅助评价系统的体系结构。     

保质设计模式与体系结构的研究

保质设计是近年来兴起的面向产品质量的设计方法学。在 Morup质量两类论的基础上 ,探讨质量等价转换原理和保质设计的参考模式 ,提出保质设计的策略与体系结构。     

支持保质设计的制造质量信息模型

制造过程中影响质量的因素信息是支持保质设计决策需求信息的重要组成部分。文章深入分析了设计各阶段决策对质量信息需求的继承性与差异性,建立了支持保质设计的设备、工艺、材料信息模型。考虑到质量信息与OAD／OAPP／PDM／PLM等应用系统集成的方便,以设备信息为例,提出基于STEP的制造设备信息模型。最后,给出了实现支持保质设计的制造质量信息系统的体系结构。     

保质设计的集成化过程与方法模型研究

围绕面向现代产品设计开发过程与开发环境的保质设计过程和方法模型展开研究。针对现行保质设计方法与过程缺乏系统性的问题,引入集成化与系统化思想,将产品设计开发过程作为一个面向产品全生命周期、多因素多目标优化的闭环系统加以研究。提出了集成化保质设计过程的概念,建立了涵盖质量规划与优化、质量评价与决策、质量改进、设计质量控制等主要环节的保质设计集成化过程与方法模型。     

面向保质设计的产品设计质量模糊评价

保质设计(Design for Quality)是将质量保证和质量管理融入到产品设计中的一种新的设计方法.在M.Morup两类质量论的基础上,介绍了保质设计的概念模型及产品开发方法,提出保质设计中基于功能特征模型的产品设计质量模糊评价方法,并以机床工业中普遍使用的可编程序控制器为例,详细给出了该方法的主要步骤、数学模型及应用实例.     

保质设计思想和方法的研究

介绍了近几年在欧美等发达国家兴起的保质设计方法，对它的基本思想、特点、功能和信息过程建模、发展动态等进行了研究和探讨。     

保持设计研究

保持设计是近几年来国际上兴起的一种产品设计新方法。其核心是在产品的设计阶段综合考虑影响产品质量的诸因素,将质量保证和管理融入到产品设计中。本文论述了保持设计产生的背景、基本思想,提出了保持设计的实施过程模型。     

保质设计思想和方法的研究

介绍了近几年在欧症状等发达国家兴起的保质设计方法,对它的基本思想、特点、功能和信息过程建模、发展动态等进行了研究和探讨。     

基于保质设计的材料信息模型研究

质量保证设计（DFQ）是将质量保证和质量管理融入到产品设计中的一种新的设计方法。深入分析产品设计各阶段对材料质量信息的需求,建立支持保质设计的材料信息模型。考虑到材料质量信息与CAD／CAPP,ERP,PDM等应用系统集成方便．提出基于STEP的材料信息模型。     

实施“质量源于设计”的五个关键因素

介绍了工艺理解、设计空间、生产设计、工艺改进和工艺异常在＂质量源于设计＂中的作用,从人员合作、知识基础上阐述了实施QbD的关键因素。     

机械传动系统保障性设计研究

通过对保障性发展过程的研究,提出了影响机械传动系统保障性的主要因素,建立了机械传动系统保障性设计模型并给出了相应的分析方法.通过对齿轮传动系统的分析,提出了齿轮传动系统保障性定量、定性要求.结合齿轮传动系统设计过程,制订了相应的保障性设计流程及各设计阶段的保障性工作.     

机电产品客户需求分析及设计质量定位的研究

首先对机电产品客户需求分析和设计质量定位中的若干问题进行了阐述,然后给出了产品质量定位的原则,并结合某电器公司户外机器人的实例进行了相应的理论研究,归纳出机电产品客户需求信息收集、处理和设计质量定位的方法。     

并行工程中设计质量保证的研究

论述在并行工程中设计质量保证的重要性,提出了并行工程中设计质量保证系统的总体框架和设计过程。     

QFD在模具设计质量控制系统中的应用

针对模具设计质量控制中的特殊性，提出将质量功能展开法(QFD)运用到模具设计质量控制系统(DDQC)中。通过模具质量数据库的查询检索，系统可以实现对模具设计质量自动进行准确有效的质量诊断和评价，找出影响模具质量的关键因素并加以控制。     

民机项目研制设计过程质量管理

依据国际航空航天质量系列标准要求、SAE ARP4754A民用飞机与系统研制指南要求以及项目管理相关知识,提出了民机项目研制设计过程质量管理模型,阐述了设计质量保证以及设计质量控制的具体内容和方法,总结了设计过程质量数据以及数据的统计分析方法,并提出了设计质量改进的具体措施。     

机床造型质量的模糊层次综合评价

应用模糊评价和层次分析法相结合的方法对机床造型质量进行评价。根据工业设计基本原理,建立机床造型质量的评价指标体系。构建机床造型质量评价因素集以及评价指标的递阶层次结构,利用层次分析法计算各指标相对权重向量。然后通过单因素模糊评价,根据最大隶属度原则确定各机床造型质量的等级。引入评价尺度集,进一步细致划分造型质量等级。以4台数控机床为评价实例,说明模糊层次综合评价法用于机床造型质量评价是可行的。     

环境质量功能配置在汽车产品设计中的研究与应用

传统的质量功能配置QFD(Quality Function Deployment)无法从环境因素上满足产品的绿色设计和环境需求。针对汽车产品的特点,从绿色设计的角度获取客户功能与环境需求,确立了与之对应的满足环境质量配置QFDE(Quality Function Deployment for Environment)的工程技术特性与零件结构特征。应用层次分析法获得客户需求权重,建立产品规划与零件结构质量屋。最后以VB6.0技术为支撑,实现客户驱动的汽车产品QFDE系统的设计与开发,实现客户主导的功能、环境需求评价与设计,为产品的设计与改进提供信息与参考。