硅砖罐式煅烧炉烘炉保温点的确定和控制

罐式煅烧炉是碳素生产中的关键设备之一，罐式煅烧炉的烘炉又是影响炉体使用寿命和生产操作的重要因素。自５０年代起，一直延用硅晶型转化点即α、β、γ的转化点来确定烘炉的保温点，但罐式煅烧炉一般没有五层至八层的火道结构，很难确定准确的晶型转化温度。本文提出了以炉体纵向膨胀量来确定保温点并控制开温速度。     

罐式煅烧炉的烘炉

３号罐式煅烧炉中６层火道改造为８层火道。根据测试的硅砖各温度区间的线膨胀率制定烘炉升温曲线。烘炉过程,严格按升温曲线控制升温速度,同时及时调整负坟和弹簧压力。烘炉实际升温曲线及炉体膨胀量与理论计算基本相符。转入生产后,排料正常,煅后焦真比重均在２．０ｇ／ｃｍ＾３以上。     

煤炭法烘烤罐式煅烧炉

我国传统的罐式煅烧炉是采用煤气方法烘炉,需投资兴建煤气发生装置,拉入正常运行后基本闲置。文中用煤炭法烘炉实践论证了此法在技术上的可行性,讨论了本法同煤气法烘炉的优缺点以及负压、温度制度的改变对升温曲线的调整。本文还重点介绍了煤炭烘炉所用小炉灶技术     

硫分对罐式煅烧炉的影响

本文以兰州铝业股份有限公司罐式煅烧炉为研究对象，通过化学分析的方法，确认石油焦中的硫分对罐式煅烧炉存在侵蚀现象，在生产中应采取相应对策，达到延长罐式煅烧炉使用寿命的目的。     

不外加燃料八层火道罐式煅烧炉设计与实践

综述了我国罐式炉实现不外加燃料煅烧的基本情况,提出了实现不外加燃料煅烧的理论公式,即挥发份需要量及挥发份生成量与原料中挥发份含量的线性方程,阐述了罐式炉不外加燃料煅烧的理论基础。     

浅议罐式煅烧炉烟气热量的利用

介绍了罐式煅烧炉烟气余热利用的一种方法,热平衡计算及余热利用的效果。     

罐式煅烧炉煤炭快速启动新技术开发及应用

罐式煅烧炉（简称炉）的使用寿命与炉的设计、筑炉质量、炉启动和正常生产工艺条件有关,兰州铝业股份有限公司的炉寿命达到11年,是把影响炉寿命的上述几个因素优化的结果。详细介绍炉煤炭快速启动新技术和采用该技术取得的可观的经济效益。因此,推广该技术具有良好的前景即具有良好的社会效益。     

罐式煅烧炉热平衡测试与分析

摘要:为了研究罐式煅烧炉热工特性,了解罐式炉实际运行状况,需要对其进行全面的热平衡测试。重点介绍了罐式炉热平衡测试平台、热收入项和热支出项的计算方法。结合国内某厂新建罐式煅烧炉的热平衡测试与分析,得到各个具体的生产运行参数,这对评价操作参数合理性,提升对罐式炉的认知和操作水平,以及对罐式炉的生产和管理都具有指导意义。     

罐式煅烧炉煅后焦质量的影响因素及改进措施

文章对影响罐式煅烧炉煅后焦质量的因素进行了深入分析,并结合中国铝业股份有限公司山东分公司煅烧生产实际提出了改进措施。措施实施后,取得了良好的效果。     

罐式煅烧炉的干燥与烘炉

罐式煅烧炉是碳素生产的主要设备之一,该设备具有煅烧质量稳定,炭质烧损率低、操作简单等优点。本文介绍该炉干燥和烘炉及目的,意义。分别介绍罐式煅烧炉干燥烘炉曲线的制订方法及注意事项及烘炉的操作与管理。     

流态化闪速焙烧炉燃料问题的探讨

通过对正压操作的流态化闪速焙烧炉已经使用的重油以及有条件使用的发生炉煤气、焦炉煤气三种燃料进行对比分析 ,认为使用焦炉煤气取代重油作为流态化闪速焙烧炉燃料技术上可行、经济上合理、安全可靠、有利环保、操作简捷、方便改造。     

回转床煅烧炉煅烧针状石油焦

介绍回转床煅烧炉煅烧针状焦的工艺流程、工艺控制条件的优化及煅烧针状石油焦的产品质量指标。     

竖罐炼镁技术的发展现状和展望

为了保持我国在全球原镁产业取得的竞争优势,对传统皮江法进行优化,发展一种新颖的竖罐炼镁技术是非常必要的。本文通过对竖罐炼镁技术的发展历程和研究现状进行探讨,为该技术今后的理论研究和生产应用奠定基础。     

延长煅烧炉寿命的实践

对煅烧炉进行局部改造，可以有效地延长罐式煅烧炉的使用寿命。     

焙烧炉电收尘供电装置国产化

本文介绍了焙烧炉工况及电收尘的运行机理电收尘控制技术的发展过程和目前国内、外的水平。对国内、外电源的控制特性进行了较详细的分析和比较。对电收尘电源国产化的实施作出了肯定的结论。