孟家窑煤业块原煤分选系统技术改造分析

针对孟家窑煤业块原煤分选系统现状,对块原煤系统存在的问题进行了分析。同时对重介浅槽分选机、动筛跳汰机和TDS块煤智能分选机三种技术改造方案进行了比较,认为TDS块煤智能分选机具有分选精度高、处理能力大、运行成本低等优点,本次技术改造推荐采用TDS智能干选机作为该矿块煤排矸分选设备,具有较好的经济效益。     

新材料在提高斜轮分选机排矸轮使用寿命中的应用

介绍了采用16Mn和304L两种不锈钢材质加工的重介斜轮分选机排矸轮的同机对比使用试验结果,为采用新材质制作排矸轮,提高排矸轮使用寿命提供了新的思路和途径。     

大佛寺煤矿选煤厂块煤分选改造升级实践

随着大佛寺矿井原煤煤质性状逐渐变差,现有的块状煤动筛排矸工艺设备已经完全不能有效满足目前矿井对生产装备和产品市场发展的需求。现有块煤分选采用动筛跳汰排矸工艺进行分选,由于精度低,导致精煤产率降低,矸石带煤较多。除此之外,动筛跳汰机设备过早老化,间接造成产生了后期维护运行费用很高,维护作业量偏大等各种问题,直接影响着正常稳定生产,也造成了块精煤质量不理想等情况。因此,结合现有块煤分选工艺现状,给工艺改进和提升提出了更高标准、更细致化的要求。本文系统介绍运用了世界先进技术水平的重介浅槽分选机处理的块煤排矸技术,通过综合利用块煤粒径和煤矸石密度方面的天然差别,能够确保在处于相对的静止状态（非脉动水流）时的重介悬浮液体中能够自然分层的原理从而完成高效分选任务,以求达到提高分选效率、提升分选精度的目标。目前,该项目已完成初步设计,计划2023年正式投入建设并于同年投入使用。     

朱家峁选煤厂工艺设计研究

通过对朱家峁选煤厂入选原煤煤质特性的分析,结合目标市场对产品的要求,确定朱家峁选煤厂采用150～6mm块煤浅槽排矸工艺。对煤的可选性、工艺流程、设备选型等进行了论述,分析了朱家峁选煤厂设计特点。     

四通选煤厂原煤预排矸工艺探讨

简要介绍了四通选煤厂原煤煤质和生产工艺流程;通过对三种预排矸设备的性能进行对比分析,确定选用重介浅槽分选机作为该厂原煤预排矸设备;并通过计算与分析,对预排矸工艺的分选粒度下限进行了确定。     

TDS智能干选机在双柳煤矿的应用

介绍了双柳煤矿块煤排矸系统升级改造的必要性,针对双柳煤矿动筛排矸系统矸石带煤率高、精煤损失严重等问题,通过双柳煤矿3+4#原煤的筛分和浮沉试验对煤质进行了分析,对TDS智能干选机、重介浅槽分选机在双柳煤矿块原煤分选的投资和生产成本方面进行了对比;经济效益综合比较结果显示,TDS智能干选机分选工艺更有优势。通过TDS智能干选机分选半工业试验和实际分选效果检测结果表明,TDS智能干选机分选粒级300~50 mm块原煤满足合同指标要求。     

济宁三号煤矿选煤厂块煤浅槽分选系统技术应用

济宁三号煤矿选煤厂因入洗原煤煤质变化,原有块煤分选工艺不完善,分选精度低,设备老化等问题,不能满足块煤分选需要。针对济三选煤厂的煤质资料,分析了技术改造的方案和系统的设计工艺,将原有落后的动筛排矸系统改为重介质浅槽分选系统。经过技术改造后,提高了对煤质变化的分选适应性,减少了设备维护量,提高了系统的自动化水平。     

机械辅助排料新型浅槽重介分选机的研究

为解决浅槽重介分选机在原煤排矸工艺中,因介质循环量巨大而导致能耗居高不下的问题,在将传统浅槽重介分选机精煤溢流口增加了排料装置,并将增加排料装置的新型浅槽重介分选机和传统机型进行对比,分析排料轮的存在对分选效果的影响;同时通过对合格介质循环泵的频率进行分析,计算出采用排料装置后减少的介质循环量。研究结果表明,新型浅槽重介分选机增加排料装置后,可实现主动排料,使介质循环量减少,起到了节能降耗的作用。     

智能干选在选煤厂块煤分选系统改造中的应用分析

块煤预先排矸是目前炼焦煤选煤厂生产中的重要环节,针对枣矿集团新安煤业选煤厂现有块煤排矸工艺中存在的矸石带煤严重、动筛跳汰机故障率高等问题进行了论述。介绍了智能干选工艺的原理及特点,通过对动筛跳汰、重介浅槽以及智能干选的应用情况进行对比分析,提出了采用智能干选工艺对块煤进行分选的技术改造方案,并对改造后的经济效益进行了分析。分析表明,该厂采用智能干选工艺代替动筛排矸能够取得良好的社会效益和经济效益。     

国投塔山选煤厂块煤排矸工艺系统改扩建的可行性

针对国投塔山选煤厂现有块煤排矸工艺系统不能满足生产需要的问题,在对煤质资料、块煤分选设备与工艺研究的基础上,分析了该系统改扩建的可行性,并预测了改扩建后的经济效益。综合分析表明:该选煤厂块煤排矸工艺系统改扩建具有较强的可行性,投资回收期短,经济效益显著。     

煤矸石中炭的浮选回收利用研究

对某堆存煤矸石中残存的煤(固定碳品位为28.92%)进行了系统的浮选实验研究(矿物学分析、磨矿细度试验、浮选药剂试验,以及开路、闭路流程试验),重点考察了常用3种调整剂(石灰、硅酸钠及六偏磷酸钠)对该煤矸石中煤浮选精矿品位和回收率的影响,最终获得固定碳可作为动力原煤使用,大大提高了该煤矸石的利用价值,实现了煤矸石的资源化利用。     

司马矿选煤厂浮选尾煤中回收精煤的研究

针对司马矿浮选尾煤灰分低,且销售价格低、销售不畅、占用大量工业场地等问题,对浮选尾煤的特性进行充分分析的基础上,综合现有先进选煤工艺分析比较,给出司马选煤厂尾煤回收的建议。     

配煤入洗选煤厂中煤炭发热量的预测研究

发热量是动力煤主要计价指标;对于单一矿区的煤,可通过测量煤炭灰分、水分预测发热量。但配煤入洗时煤质特性不均一,难以简单地建立模型预测。本文基于配煤入洗中的发热量可加性原则,分别建立单一煤炭的发热量预测模型,然后根据配煤比例加权平均获得最终公式,从而利用灰分、水分等指标预测配煤产品发热量。     

高低硫煤配煤系统技术改造

针对辛置洗煤厂入洗高低硫煤人工配煤,准确度低,不及时,经常出现精煤硫分波动,造成销售损失,提出改造配煤系统方案.改造后,保证了配煤硫分达到要求指标(＜10 %).     

煤炭转化中的煤炭液化技术

随着社会、经济的快速发展,在未来几十年内中国的石油消费量将大大增加,石油供应的缺口将越来越大,中国作为富煤贫油的国家,采用液化技术是实现煤炭高技术转化和实现煤炭工业可持续发展的重要途径。     

煤与瓦斯(CO_2)突出矿井揭煤技术

介绍了海石湾矿井借鉴煤与瓦斯防突技术,实现煤、气、油共生突出矿井上山安全揭煤的方法。     

榆木桥煤田聚煤古构造及含煤性

通过聚煤古构造的研究,分析了影响榆木桥煤盆地含煤段形成时的控制作用,探讨了含煤段与含煤性及煤田构造形态与聚煤古构造的关系,对煤矿开采及煤田外围普查、预测具有指导作用。     

超化矿西煤场平煤器的改造

随着矿井的不断升级改造,原平煤器已满足不了生产需要,针对平煤器的特点进行了液压、电控改造,改造后的平煤器自动化程度较高,使用效果较好。     

火石咀煤矿选煤厂选煤工艺设计

分析了火石咀煤矿选煤厂的煤质及可选性,对选煤厂整体工艺系统进行了分析,确定采用块煤斜轮重介+中块原煤三产品旋流器重介+末煤不入洗的工艺流程,并对各工艺特点进行了详细分析,经过生产实践,表明该流程具有灵活性强,流程简便、生产环节少,分选效果好等特点。     

脱硫脱硝炭原料煤煤质特性研究

针对大同煤矿集团公司5个矿区大同侏罗纪煤炭资源赋存现状,研究用于制备性能优良的脱硫脱硝活性焦产品的优质原料煤特征,确定用于制备活性炭的优质原料煤煤种,选定煤源地后以便于保护性开采。