图形图像技术在红外热成像中的应用

为分析红外热成像图像的基本特征,测试图像中缺陷的几何尺寸,将图形图像处理中的边缘检测技术和图像增强技术运用到红外图像处理分析中,便于图像客观分析和参数测试.简要介绍了红外热成像的基本原理、图像边缘检测的算子、图像增强方法,并设计了一个金属试件,采用红外加热分析试件的缺陷.图像处理结果表明:边缘检测和图像增强相结合,便于发现缺陷并准确测试缺陷,可为红外图像中的微弱信号的分析提供技术支持.     

材料的红外无损检测技术及其进展

目的 介绍材料的红外无损检测以及红外无损检测技术这一领域的最新进展。方法 综述了材料的红外无损检测技术的理论基础和影响其测试精度的因素,以及国内外的进展。结果与结论 红外无损检测技术可检测到其它检测技术所无法检测的区域,与其它检测技术有互补的作用,作者综述了这种技术在近年来比较活跃的几个方面。     

非接触式红外测温仪在变电站中的应用

在电力系统中,电力设备的质量直接关系到电网的运行安全,而由于电力设备发热缺陷而引起的设备事故对电网的危害更大。应用红外测温诊断技术可以及时发现电力设备缺陷,特别,使设备故障得到及时的消除,避免电力系统事故的发生。红外热成像仪近年来成了热点应用诊断设备。本文对红外成像测温技术在变电站设备中的应用进行了探讨。     

油气管道聚乙烯层粘接缺陷的红外热成像检测方法和信号增强技术研究

为降低油气管道聚乙烯层粘接处的脱粘、粘接缝隙等面积型缺陷造成的安全事故发生概率,通过主动式红外热成像技术以及对不同深度的聚乙烯材料缺陷进行检测,采用主成分分析法和锁相技术对获取的原始红外图像进行处理,实现深度在5 mm处的粘接缺陷定量检测,该深度为油气管道聚乙烯层的标准尺寸大小。通过实验确定锁相频率与图像信噪比的关系,可为提高锁相检测效果提供依据。研究表明:激励频率在0.005～0.006 Hz范围内,锁相检测可以满足在役油气管道5 mm深的粘接缺陷检测,主成分分析法可以有效解决激励导致的温度分布不均匀带来的噪声干扰,弥补锁相检测方法的不足,提升缺陷可检测深度,该方法可以将原始温度分布图像的信噪比均值由0.637 dB提升至8.033 dB。     

材料的红外无损检测技术及其进展

目的　介绍材料的红外无损检测以及红外无损检测技术这一领域的最新进展 .方法　综述了材料的红外无损检测技术的理论基础和影响其测试精度的因素 ,以及国内外的进展 .结果与结论　红外无损检测技术可检测到其它检测技术所无法检测的区域 ,与其它检测技术有互补的作用 .作者综述了这种技术在近年来比较活跃的几个方面     

用于集成电路制造中良率监控的国产化电子束缺陷检测设备

电子束缺陷检测设备是集成电路制造中不可或缺的良率监控设备。其基本原理是结合扫描电镜成像技术、高精度运动控制技术、高速图像数据处理和自动检测分类算法等,在集成电路制造环节对晶圆及集成电路的物理缺陷和电性缺陷进行检测。为填补此类设备国产化空白,通过自主研发,突破了高分辨力大视场扫描成像、三维高精度定位补偿、智能化缺陷检测和分类等技术难点,研发了国产化电子束缺陷检测设备并应用于集成电路产线,填补了国内空白,为推动我国集成电路领域检测技术的发展起到了重要作用。     

热成像无损检测技术比较研究

红外热成像无损检测技术作为潜力巨大的无损检测与评估技术正受到广泛关注。通过对涡流热成像、光学热成像和超声热成像3种无损检测技术的比较研究,探讨它们的理论基础、检测系统、应用领域、数据获取与处理、检测效率与精准度等,并对涡流热成像无损检测技术在缺陷检测与评估研究中的热点和应用前景进行分析展望。     

板状结构中基于Lamb波单模态的缺陷成像试验研究

Lamb波技术非常适于板类结构的各种缺陷检测。为了得到模态较为单一的Lamb波,使得接收信号更具有解释性,缺陷更容易识别,该文中在板上下表面的相同位置分别布置压电传感器阵列,采用同一位置上下表面的双压电片同相或反相激励,激励出单一S₀或A₀模态。运用这种单模态的Lamb波激励方式对板中缺陷进行检测,结合椭圆成像算法与数据融合方法对压电传感器阵列接收到的多组信号进行缺陷成像。该方法有效的实现了板中缺陷的二维成像定位,检测出人工缺陷,并提高了缺陷的可识别能力和定位精度。     

电力线路运行中红外检测技术的应用

作为一种新型的检测和诊断技术,红外检测技术以非接触、远距离、速度快、操作简便等优势,在电力运行设备中得到广泛应用。由于红外检测技术不仅能够实现大面积扫描与局部缺陷定点测温,还能够实现在线的监测与诊断,以确保电气线路的安全级可靠运行。因此,通过简要介绍红外检测技术及基本原理,根据电力线路运行中影响红外检测技术的因素,对电力线路中红外检测技术的检测方式进行详细分析,并对其实际的应用做出阐述。     

热成像技术在变电设备带电检测中的应用

利用红外热成像技术对高压电气设备进行带电检测,已逐步发展为一种成熟可靠的电力系统状态检测技术,它有利于及时发现并判别设备发热部位及其原因,减少非计划停电,为设备检修提供依据。该文将重点介绍红外热成像技术在电气设备带电检测中的应用情况、诊断方法和设备典型缺陷分析。     

基于X射线数字成像技术的钢丝绳检测系统

针对目前钢丝绳缺陷检测技术的局限性,以及存在的漏检、误检等情况,本文提出了一种新颖的检测方法-基于X射线数字成像技术的钢丝绳检测系统,并介绍了X射线数字成像技术、系统的结构以及工作原理,经初步论证,有较高的实用价值和广阔的应用前景。     

红外测温成像技术检测电气设备内部缺陷浅析

红外测温成像技术已成为电网设备在线监测的重要手段之一,利用该技术能快速的发现设备导电性能缺陷,对于设备绝缘等隐性缺陷的发现也有很好的辅助作用。本文通过对几个典型的红外测温成像技术实施案例的分析,总结该技术用于判断设备内部缺陷方面的应用方法。     

碳纤维复合材料手动超声成像检测技术的研究

本文较详细地介绍了手动超声成像检测技术及其在复台材料制件中的应用，包括先进的ＣＣＤ视频图像定位技术、缺陷模式识别、模糊聚类及其应用。     

焊接微缺陷磁光成像检测有限元分析

目的 研究铁磁材料焊接微缺陷的磁光成像规律.方法 运用漏磁检测原理和法拉第磁致旋光效应,建立微缺陷三维有限元模型,分析微缺陷磁光成像过程与磁场之间的关联,研究不同提离值、励磁电流、缺陷宽度、缺陷深度下的磁光成像,以及探索这些因素对磁光图像特征的影响.在此基础上,对最小宽度为0.05 mm的微缺陷进行磁光成像检测实验,并...     

角焊缝表面裂纹的涡流热成像检测研究

压力管道中由于部分焊缝结构复杂、所处位置特殊,导致缺陷检测漏检率较大,对压力管道安全运行带来严重隐患.该文采用电涡流热成像技术研究带腐蚀层角焊缝表面裂纹检测的可行性.实验通过对T型角焊缝两道自然裂纹的检测,证明该方法对角焊缝表面裂纹检测有效.为进一步提高涡流热成像技术的检测灵敏度,利用主成分分析算法增强原始图像中的缺陷...     

紫外成像技术对发现电力设备绝缘缺陷的应用

电力设备在运行的过程中,需要承担功能量和高负荷的工作。因此,出现绝缘的缺陷也是较为常见的一种现象。从目前的检测技术上看来,其方法体现出一定的多样性。但是从其工作原理上来进行分析,电力设备或者是其母线的周围会产生较强的电场,空气会发生电离的作用,出现紫外光。这是,采用紫外成像技术就可以对紫外线进行收集和检测,进而确定电力设备的故障位置,为判定电力设备的绝缘状况提供相应的依据。因此,本文主要对紫外成像技术进行深入探讨和分析,希望能够给电力工作人员提供帮助。     

风电叶片复合板红外热成像检测

风电叶片的主体结构的材料主要包括碳纤维复合材料和玻璃纤维复合材料,物体冲击和疲劳载荷会使复合材料产生无法目视观察的大范围损伤,并导致风电叶片整体强度下降,给风电叶片的安全运行造成很大的隐患。该文运用红外热成像检测技术对风电叶片用碳纤维复合材料的冲击缺陷进行检测,并与超声C扫描检测进行对比。结果表明,红外热成像检测具有检测速度快、可无接触在线检测等优点,在风电叶片的检测中具有独特的优势。     

涡流阵列检测技术的发展及应用

介绍了涡流阵列榆测技术的检测原理,针对涡流阵列几项关键技术的国内外发展现状进行了深入研究,如涡流阵列探头设计、激励检测模式、多路复用技术与处理技术、缺陷特征提取、分类识别和成像技术、阵列检测技术与其他检测方法的集成等,并详细阐述了阵列检测技术的发展及重要应用.     

紫外光谱成像技术在法庭科学领域的发展现状与预期

光谱成像技术已经成为物证检验研究的热点课题,由于氘灯的问世,紫外区的光谱成像技术也逐渐起步。紫外光谱成像技术结合了紫外照相和光谱分析的方法,为紫外照相技术的可持续性发展提供了有利条件。本文主要介绍了紫外光谱成像技术应用于法庭科学的研究现状与发展预期。     

物性参数对陶瓷制品红外无损检测影响的研究

本文应用陶瓷坯体红外无损检测的数学模型及有限元方程，采用高斯直接法，利用计算机模拟了陶瓷材料物性参数对红外热成像无损检测的影响，找出了红外无损检测的一些基本规律和影响因素。结果表明：制品的导热系数与缺陷的导热系数是决定红外无损检测精度和灵敏度的主要因素。