造纸废水零排放处理技术及应用

本文重点阐述造纸废水零排放处理技术及其工程应用实例,该项技术适用于以废纸为原料的制浆造纸厂废水(不含全脱墨废水)处理,通过此技术工艺处理后可完全回用,从而到达零排放的效果。     

ABS生产废水混凝沉淀预处理实验研究

对ABS废水进行了混凝沉淀预处理研究,结果表明,采用聚合氯化铝铁混凝、PAM助凝的处理效果最好,当其用量分别为300mg／L和5mg／L时,处理出水SS和CODCr,的含量分别为38mg／L和802mg／L,能够满足该废水进入生化污水处理场的要求。     

造纸法再造烟叶废水治理现状分析

阐述了造纸法再造烟叶废水治理存在的问题,从生产工艺改进、提高现有工程的污水处理能力、新技术、新材料探究三个方面介绍了造纸法再造烟叶废水治理的发展情况,展望了造纸法再造烟叶废水治理与利用的研究方向。     

混凝-微滤膜工艺处理含铬废水

采用混凝-微滤膜工艺处理含铬废水，流程简单、工作压力低、停留时间短、处理效果好．当进水含六价铬质量浓度为50mg／L时，出水总铬质量浓度低于0．5mg／L，六价铬质量浓度低于0．1mg／L，浊度低于0．5NTU，pH值在6～8，并且装置有良好的抗冲击负荷能力．运行中发现当温度较高时，反应器中有铁氧体形成．     

用活性污泥处理含铅废水的试验研究

对活性污泥处理含铅废水进行了试验研究。探讨了活性污泥的用量、废水酸度、接触时间、温度及废水含铅浓度等因素对除铅效果的影响，结果表明，在废水pH值4－9、Pb^2 ≤100mg/L范围内，按铅与活性污泥重量比为1：300投加活性污泥进行处理，铅去除率在99％以上，处理后的废水达到排放要求。     

造纸废水特性及处理技术研究

造纸废水是造成我国水体污染的主污染源之一。本文简述了造纸各阶段产生废水的特性,并对造纸废水处理技术的应用研究进展进行总结。提出联合法是处理造纸废水的最佳方法．而其充分发挥需新型混凝剂的开发、微生物培养等技术的更新与支持。     

混凝-氧化-吸附法处理硝基化合物废水

通过混凝沉淀－湿法氧化－活性炭吸附处理硝基化合物染料废水的设计与工程试运行,结果表明,废水ＣＯＤ平均浓度为１９１６ｍｇ·１＾－１,色度为６００倍时,此法处理废水ＣＯＤ平均降至为１１９ｍｇ·１＾－１,色度为３０倍,出水水质达到国家污水二级标准。     

混凝-陶瓷膜微滤处理阴极电泳漆废水研究

提出用混凝与陶瓷膜微滤组合工艺处理阴极电泳漆废水的方法,研究了pH值对CODCr去除率的影响,操作压差、膜面流速对膜通量的影响,得到了适宜的操作条件和有效的膜清洗方法.结果表明:料液pH值为6.7时,混凝过程对CODCr去除率的贡献约63%,之后的微滤使废水中CODCr的去除率增加到85%.采用平均孔径为0.2μm的氧化锆膜,在膜面流速4.2 m/s,压差0.10 MPa,温度30℃,膜稳定通量约250 L/(m2.h),渗透液可作为涂装车间循环冲洗水用.混凝作为前处理过程有助于提高膜的渗透通量,降低膜污染,改善出水水质.     

城镇污水处理中混凝沉淀技术的应用

通过对混凝沉淀去除污染物的作用、影响因素、成本等的讨论,提出混凝沉淀一级强化处理工艺是目前我国中小型城镇污水厂最经济、有效、实用的工艺选择。     

不锈钢膜过滤-混凝工艺处理铝材加工中乳化废水研究

针对铝厂轧板生产过程中产生的高浓度乳化废水,采用新型的不锈钢膜分离系统除去95％以上的有机物及油类,并进行浓缩回收油脂,滤过液采用传统药剂混凝法进行处理,在适宜的药剂配比、搅拌速度及反应温度下,实现废乳液处理出水CODCr含量低于100 mg/L,达到国家工业污水一级排放标准.     

“化学沉淀-超滤”组合工艺处理焦磷酸盐镀铜废水的研究

采用"化学沉淀-管式超滤"组合工艺对焦磷酸盐镀铜废水中的铜和总磷进行处理.探究了氢氧化钙投加量、搅拌时间和搅拌速度对铜和总磷的去除效果,以及运行压力、膜面流速对膜通量的影响,考察了超滤膜污染状况及其影响因素.研究表明,氢氧化钙投加量1.25 g/L、搅拌时间24 min、搅拌速度150 r/min、运行压力0.15 MPa、膜面流速2.5 m/s时,膜的稳定通量在700 L/(m~2·h)左右,出水中铜质量浓度稳定在为0.2～0.3 mg/L,总磷质量浓度稳定在0.2～0.4 mg/L,均符合《污水综合排放标准》(DB12/356—2008)对铜和总磷的要求.组合工艺中的超滤膜污染主要来源于管式膜内壁的滤饼层,经过酸洗后可以较好地恢复稳定通量.     

混凝-砂滤-微滤-反渗透集成技术深度处理抗生素制药废水

采用混凝-砂滤-微滤-反渗透集成技术深度处理抗生素制药废水,现场试验表明:混凝-砂滤-微滤能有效去除废水中的悬浮物和浊度,去除部分氨氮和CODCr,降低废水的SDI15值,为后续反渗透提供合格的进水;反渗透能去除进水中的绝大部分无机盐、色度和CoDCr,产水通量较稳定;产水水质符合<城市污水再生利用工业用水水质>(GB/T 19923-2005)中冷却补充水的要求.     

混凝过滤技术在稠油废水处理中的优化应用

稠油废水处理是工业水处理难题,目前主要采用混凝进行破乳处理,但仍存在药耗成本高、污泥量大等问题。本文针对山东胜利油田进行中试试验,采用混凝过滤的方式,通过科学的药剂投加控比,结合高效的陶瓷滤料过滤进行研究,并应用于实际生产中。每日节省药剂成本26350元,减少污泥产量57%,取得了较好的应用成果。     

化学沉淀-微滤处理含铅废水

采用化学沉淀-微滤膜工艺处理铅蓄电池生产废水,分别以氢氧化钠、石灰浆为沉淀剂,进行了两个阶段的运行试验,并结合烧杯试验对反应器混合液污泥特性以及膜比通量的影响因素进行了研究,试验结果表明,以石灰乳为沉淀剂时,原水SO4^2-的浓度波动,会引起混合液污泥浓度的变化;铁盐可以改善MLSS的过滤性能,提高膜通量;水温对膜比通量有较大影响,水温每升高1℃,膜比通量约增加2．42％,     

生物技术在造纸废水处理中的应用

目前我国造纸工业废水排放量及COD排放量均居我国各类工业排放量的首位,造纸工业废水对水环境的污染不但是我国造纸工业污染防治的首要问题,也是全国工业废水进行达标处理的首要问题。造纸废水具有排放量大、污染物浓度高等特点,目前处理造纸废水的技术方法有物理法、化学法、物理化学法和生物法。物理法和化学法大部分是作为造纸工业废水的前处理工艺。生物法则广泛的应用于造纸废水二级处理。本文介绍了造纸废水的特点和造纸废水中的生物处理技术,同时举实例分析生物法处理造纸废水的可行性。     

光催化氧化法处理胶印油墨废水的研究

目的研究光催化氧化法处理胶印油墨废水,实现胶印油墨废水的达标排放。方法首先对胶印油墨废水进行混凝预处理,降低油墨废水浊度,然后采用光催化氧化法降解胶印油墨废水,寻求光催化氧化法处理胶印油墨废水的最优条件。结果在催化剂的质量浓度为0.4 g/L,紫外光照时间为40 min,p H值为5时,采用光催化氧化法降解胶印油墨废水时达到最优,废水中的COD和色度的去除率分别达到90.3%和93.4%。结论光催化氧化处理胶印油墨废水的方法切实可行,符合绿色印刷要求。     

Fenton法深度处理化纤废水中的氧化作用和絮凝作用

采用Fenton高级氧化法深度处理化纤生化出水,考察其氧化作用和絮凝作用对有机物去除的贡献情况。结果表明：在控制初始pH值为3,c（Fe2＋）为7．0mmol／L,c（H2O2）为0．15mol／L时,COD总去除率可高达63％,其中氧化作用去除率为40．1％,絮凝作用去除率为22．9％。初始pH、c（Fe2＋）以及c（H202）的变化对氧化和絮凝作用影响显著,但在各个反应因素变化范围内氧化作用对COD去除率一直高于絮凝作用对COD去除率。     

活性炭净化低放射性废水实验研究

研究了混凝沉淀吸附作为主要工艺处理低放射性废水的效果,研究了活性炭的活化方式.在动态实验中,设计了过滤吸附系统等用于进行动态实验.在此基础上设计出混凝沉淀-过滤-吸附处理工艺流程进行工艺研究.     

微生物在活性污泥法水处理中的应用

针对微生物的种类、特点和性质,简单说明微生物在活性污泥法水处理中的应用。