Φ400无缝轧管机换辊系统的改造

应用液压传动基本理论,建立液压传动换辊系统的力学模型,通过对比原换辊机构的工作原理和力学分析,利用力学模型计算相关参数,同时充分考虑轧制工艺要求及工作机架等相关位置、尺寸,进行结构尺寸的优化设计,从而证明液压传动换辊系统的可行性和实用性。     

Φ400无缝轧管机辊缝数字显示系统

轧管机辊缝精确调整,是控制壁厚的关键工序。采用光电传感器,显示数值准确,运行可靠,方便调整辊缝开度。     

热带厂粗轧换辊方式的改造

介绍粗轧换辊方式存在的问题，简述了具体改造措施和履行后的使用效果     

迁钢热轧精轧换辊系统提速研究

主要介绍迁钢热轧1580精轧换辊系统,该系统主要通过精准的机械结构设计和自动程序,实现工作辊系统的更换,然而传统工作辊换辊设计动作时序单一,部分参数设定不合理等,导致换辊时间长,无法满足轧钢生产对换辊时间的需求,本文为换辊系统提速优化设计提供几种优化方案,可有效降低换辊时间,大大提高换辊效率。     

济钢中板厂四辊轧机换辊机改造

济钢中板厂对四辊轧机换辊机整体式滑座改为三段铰链式滑座,并对插座等其它相关件一同考虑进行改造,消除了原轧机弹跳和滑座断裂现象,大大减少了故障时间,降低了备件费用,提高了轧机稳定性,满足了生产产量和质量的要求。     

2800mm冷轧机换辊系统技术改造设计

阐述了改变2800mm冷轧机换辊方式的必要性，通过分析和理论计算论证了该方案的可行性，并进行方案设计和计算。     

万能轧机组自动换辊改造

马钢万能型轧钢厂万能轧机生产线，原来的自动换辊系统存在着速度和安全方面的不足。文章介绍了根据现有设备的实际情况对这套系统从工艺、机械和电气各个方面进行一些改造的方法。     

快速换辊装置

轧辊磨损在轧制过程中是不可避免的。轧辊磨损后将导致辊面质量、几何尺寸及辊型发生变化,这些变化将严重影响产品质量。为确保产品的质量,必须及时更换轧辊。快速有效地换辊对轧钢生产意义重大。快速换辊装置包含轧辊角度调整装置、推拉装置及液压系统。文中介绍了各部分的结构特点及功能。     

平整机工作辊在线换辊的升级改造

简要介绍了山东泰钢不锈钢酸退线的1780mm四辊平整机如何由非在线换辊改为在线换辊的过程,主要通过机械及其它辅助的改进方案把平整机工作辊在线换辊的时间大大缩短至10min左右,满足了用户的使用.     

1580热轧工作辊换辊流程及改进方法

精轧机工作辊的更换是热轧产线的重要环节,换辊效率的高低直接决定热轧线的产量,为了进一步缩短北京首钢股份有限公司1 580产线精轧工作辊换辊时间,首先从精轧换辊流程、现场影响换辊的因素进行分析;通过对二级HMI画面的优化,减少操作的不确定性导致换辊时间的增加;通过长期的现场跟踪,对现场锁紧挡板的机械尺寸进行调整,并通过数据分析来拟合最佳的支撑辊下降速度来减少机械设备对换辊时间的影响;然后针对换辊挡位和关闭工作辊冷却水等不合理的换辊流程进行完善。最后通过对比分析,精轧平均换辊时间较2020年缩短84 s,使1 580产线的产能进一步提升。     

Ф340mm无缝钢管机组单辊传动定径机电气传动系统

介绍衡阳钢管新建Ф340mm无缝钢管机组中单辊传动定径机电气传动的特点，对电机选型和交流变频系统方案的选择进行了比较分析，根据工艺要求进行了电机参数的计算选择，叙述了自动化系统的通信联接及主要控制功能，最后给出了传动系统动态指标的测试数据及曲线。     

Φ340mm无缝钢管机组单辊传动定径机电气传动系统

介绍衡阳钢管新建Φ340 mm无缝钢管机组中单辊传动定径机电气传动的特点,对电机选型和交流变频系统方案的选择进行了比较分析,根据工艺要求进行了电机参数的计算选择,叙述了自动化系统的通信联接及主要控制功能,最后给出了传动系统动态指标的测试数据及曲线。     

采用Ф270 mm连铸圆管坯轧制圆钢的生产实践

介绍了Ф550 mm中型轧机上采用Ф270 mm圆管坯轧制圆钢的生产情况,包括孔型系统的选择,孔型设计的特点,试轧情况及对试制过程进行了概括总结.生产实践表明,产品质量达到标准要求,成材率达97.21%,合格率为99.7%.     

武钢1700mm热轧机精轧主传动电控系统改造

采用Ｌｏｇｉｄｙｎ－Ｄ２控制器进行系统集成,完成了武钢１７００ｍｍ热轧机精轧７机架主传动电机的数字化改造,解决了大型直流传动１２相整流环节中的几个关键问题,如原系统在大负荷时的电网电气振荡问题等。整机改造完成后,性能指标大幅度提高。经长时间运行证明,系统具有很强的可靠性。     

基于TDC的1500热连轧卷取机助卷辊自动踏步控制系统

莱钢1500mm热连轧是一套国内自主设计生产的全自动化热连轧机组,卷取机助卷辊自动踏步控制(automatic jump control,AJC)功能对于产品的最终质量及相关设备具有重要影响.该套AJC系统是国内自主开发的基于SIEMENS TDC系统的宽带钢热连轧机AJC系统.在西门子STEP开发平台完成所有的软件编程,并利用西门子WinCC设计了界面友好的人机接口系统,实现了系统的全自动控制.系统功能完善,控制精度高,在莱钢1500mm热连轧卷取机上得到了应用,并取得了良好的效果.     

在轧钢设备翻转装置中采用链传动代替齿轮—齿弧传动

本文介绍了在轧钢设备翻转装置中采用链传动代替齿轮－齿弧传动，不仅简化了设备结构，且容易加工，大大降低了机械加工费用，在实际应用中取得了很好的效果。此传动方式也可推广用于其他翻转装置。     

4300mm精轧机工作辊擦拭器改造

针对鄂钢宽厚板厂4 300mm精轧机轧制时异物压入钢板表面的问题,围绕工作辊擦拭器的结构及原理进行了分析,认为工作辊擦拭器的工作状态对钢板表面的异物压入存在影响,优化设计并进行了改造。     

国丰1450热连轧交流传动系统设计

唐山国丰钢铁有限公司1450热连轧2^#生产线主传动均采用交交变频控制方式,其主传动电动机均为大功率凸极交流同步电动机,采用全数字交交变频矢量控制的交流调速装置。每套交交变频装置由3台电网自然换流无环流可逆变流器、整流变压器、励磁主回路及矢量控制调速系统组成;控制回路采用Siemens的TDC和Simadyn D相结合的控制模式,既保证了控制系统的可靠性和快速性,同时也极大提高了系统扩展性,方便了与其他生产设备的连接。此外多个TDC组成的GDM网络也为全线重要控制系统软硬件的整合和统一管理提供了平台。系统投入使用以来,主传动控制系统故障率低、维护量小、运行平稳可靠,各项传动系统性能指标均达到设计目标,对同类配置主传动解决方案具有一定的指导借鉴意义。