低拈或无拈人丝上浆

据英国康泰司公司报道,无拈或低拈人丝上浆,目前存在一个突出的问题是上浆过程中邻近浆丝之间产生粘搭,不易在不损伤浆经情况下分丝。尤其对高经密上浆,问题更难避免。为克服这种困难,考虑了用分段浆经法,即将整片经丝分成几个分经轴上浆,然后将各分经轴浆经分别进行预供后再并合烘干;同时,也常采用几个装槽分开上浆、预烘再并合。浆经设备,采用原来的烘筒式普     

合成长丝无拈上浆工艺

在上海市丝绸工业公司的领导下,上海第七丝织厂和上海市纺织科学研究院组成合成长丝无拈上浆工艺研究小组,研究成功了一种适合我国实际情况的单轴式湿分层预烘、干分绞     

尼龙长丝无拈上浆工艺探讨

70袋尼龙长丝无拈上浆工艺是丝绸工业的一项新工艺,我厂职工在批修整风运动的推动下,以土为主,在一台普通的三锡林式浆丝机上进行无拈上浆试验,通过较长时期的摸索和实践,认为丙烯酸钠盐浆料再经过一定量的油类物质,可使尼龙长丝包围在     

分层予烘无拈上浆工艺

上海第七丝织厂与上海纺织科学研究院组成的无拈上浆工艺研究小组,于1974年下半年试验成功分层予烘无拈上浆工艺。经过三年半生产考验,工艺逐步巩固、提高。已织尼龙纺绸1350000多米,织机效率逐年提高,产品质量显著改善。这种工艺的特点是翻改品种方便,产量高,浆丝线速度在40米/分以上,一台浆丝机若专用于无拈上     

探述合纤无拈上浆技术

一、合纤无拈上浆的技术关键是什么? 众所周知,粘胶长丝的吸湿率(标准)是12～14％,而聚酰胺(锦纶)长丝是4～4.5％,聚酯(涤纶)长丝是0.4～0.5％。对于和水比较亲近的纤维,我们称它为亲水性纤维,对于和水不亲近的纤维,我们称它为疏水性纤维。锦纶和涤纶等合成纤维属于     

谈谈对合纤无拈上浆的看法

上海第三丝织厂工人、技术人员与干部在上级党委和有关部门的支持下,用扻浆联合机对合成纤维无拈上浆已有七年时间,推广到三台,能供应一百多台织机的经轴,生产了各种合成纤维织物品种,其总产量在一千万米以上。     

丙烯酸酯合成浆料及合纤无拈上浆

随着合成纤维在丝绸工业中的广泛应用,对上浆材料提出了新的要求。我厂试制的合成浆料是一种丙烯类树酯,对疏水的合成纤维有很好的亲合力,是织造合纤长丝一种理想的上浆材料。为了扩大合纤绸的生产,我们在向上海丝织三厂学习的基础上,对这种浆料进行了反复的试制和无拈上浆织造试验。现已投入生产,一年来,在自     

合纤无拈上浆的新途径——上浆～并轴机

概况随着金山化纤生产一日千里的增长形势,要求我们进一步探索一种高效优质的新工艺设备。在上级领导直接关怀下,我厂于74年初设立了由工人、技术人员和干部所组成的三结合小组,对我厂原扻浆设备进行了认真的总结分析。我们初步认为,扻浆联合工艺确能满足合纤上浆的要求,但有时难免出现分条经柳并黄毒季节落浆的情况。自     

无拈尼纶长丝上浆-并轴新工艺

随着我国化纤生产的日益增长,急需作好生产设备的配套工作。上海第六丝织厂根据丝织三厂等单位无拈尼纶丝加工的经验,对本厂的整浆联合机进行了技术改造,解决了三十多个技术问题,初步搞成了上浆-并轴新工艺,并投入试生产。 该厂自络-拈-整改为整浆联合工艺后,生产效率有了较大提高。但整浆联合机的热风干燥效率较低,车速因而无法提高。现在在整浆联合机烘房后增加三只锡林,经丝烘干后卷在     

无拈纺纱

无拈纺纱一般系指那一类靠附加粘结剂而不是靠拈度使纱内短纤维相互间得到所需凝聚力的工艺过程。早期的TNO无拈纺装置采用淀粉作为粘结剂的Signaal-Twilo装置使用聚乙烯醇(PVA)纤维。Twilo MKI型无拈纺纱机1978年开始供应。     

无拈纱的研究

无拈纱的研究是在1973年开始的。最初采用改革过的荷兰SIGNAAL-TWILO第一代样机,当时只研究纱。后来采用了新的机器,纱的质量有了提高,研究重点转到无拈纱在机织和针织的应用上。采用无拈纬纱时,织物的横向收缩接近于零。同时,由于无拈纱呈扁条状,可采用较少的投纬数,而不影响织物的复盖能力。由     

新型无拈纱机构

英国一种新型纺制无拈纱的机构已取得了专利(GB2092189)。其基本原理为将几种不同的须条并在一起(见图),其中一根须条的收缩率比其他的高。将各须条以不同的速度喂入,同时经受一股涡流(空气)的作用,使它们起圈而相互缠结形成纱线。相继形成的纱线被加热到促使起不均匀收缩的温度,同时每段纱线在保持一定长度的条件下冷却到一个比停止收缩温度为低的温度,但长度并不减低。     

无拈纱及其织物

通常的纺成纱是由加拈而产生强度的,很少想到其他方法,其实,经过考虑之后,可知不加拈的短纤维纱也可用来织成完好的织物。例如,在织物中交织着的单纱,因受侧向力的限制而使纤维不能互相滑开(见图1)。在正常的织物中沿着一根纤维长     

毛纺无拈粗纱机自动落纱

目前国内毛纺无拈粗纱机的落纱都是手工操作,劳动强度高,落纱停车时间长,效率低。由上海第一纺织机械厂、上海纺织研究院、上海第四毛纺织厂和上海第五毛纺织厂组成的B471N纱机研究小组,经过了几个月的努力,初步试制成一个球的自动落纱机构(图1)。 该机构的动作顺序如下: 一、卷绕:(图2) 当组纱卷绕到一定长度时,通过微动开关(一),使主电动机断开,经过延时,克服主机传动惯性,使主机停止转动。接通落纱电动机。 二、拉头:(图3) 通过落纱传动机构使粗纱活络摇臂向外回转一定弧度。拉头挡板接触粗纱,摇臂继续向外回转。将导纱头之间的粗纱拉断…     

B471型毛纺无拈粗纱机

上海第一纺织机械厂、上海第四、五毛纺织厂和上海市纺织科学研究院等单位组成的三结合小组,遵照毛主席关于“独立自主、自力更生”的教导,经过反复试验,研制成功了B471型毛纺无拈粗纱机。现在已由有关制造厂投产制造。 该机具有车速高(出条速度50～100米/分)、牵伸倍数大(6～30倍)、结构紧凑、运     

涤棉混纺经纱无粮上浆

一、概况目前上海棉纺织厂生产涤棉府绸、细布采用无粮上浆的上浆剂配方共有四种: (一)用聚乙烯醇、聚丙烯酸甲酯、羧甲基纤维素为主的混合浆占总开台的73.15%. (二)用聚乙烯醇、聚丙烯酸甲酯、羧甲基纤维素为主,并加入少量玉米淀粉的混合浆占总开台的7.15%. (三)用纯聚乙烯醇浆占总开台的16.5%. (四)用聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、橡子粉的混合浆占总开台的3.2%.     

谈谈无捻上浆工艺问题

合纤无捻上浆是一项新工艺,我厂在公司党委与厂党总支的领导下,组织起无捻上浆小组。1974年初以厂院结合形式,扩组了以工人为主体的三结合科研小组,在无捻上浆问题的研究上,取得了一定的成绩。经过生产实践,证明产质量比较稳定,基本上攻克了难关,现将工艺作一简介: (一)浆经工艺我厂浆丝车是一台三十年代的五转笼热风式浆经机,1970年改建成热风锡林(三锡林)联合式浆经机。为了适应小批量多品种产     

锦纶丝无捻上浆织造初探

锦纶丝是丝织行业常用的原料，但是由于丝线单纤之间的抱合力小，经丝织造过程中的经丝的上下交替容易起毛，难于织造，所以各个厂家都要把经丝加捻来增加丝线的抱合力，以减少织造过程中的起毛现象。这无形之中增加了加捻一道工序，不仅浪费了时间、人力、物力，增加了产品的成本，同时因为经过了加捻这道工序，使经上出现了不可避免的捻度差异，造成染整后出现经丝吸色不匀，形成难看的经抑，严重地影响了成品的外现质量。由于上述原因，我们对于68D锦纶无捻上浆织造方法进行了大量的探索，并取得了初步的成效。一、我们在经丝的上浆工艺…     

毛纺无拈粗纱机自动落纱

目前国内毛纺粗纱机的落纱都是手工操作,劳动强度高,落纱关车时间长,效率低。上海第一纺机厂、纺织研究院、第四毛纺织厂、第五毛纺织厂所组成的B471无拈粗纱机研究小组,经过几个月的努力,初步试制成了一个球的自动落粗纱机构。