应用YAG激光对发动机气缸淬火处理

500W连续型YAG固体激光加工机研制成功，应用于汽车发动机气缸及缸套的淬火处理．经发动机气缸缸套模拟磨损台架试验及行车试验，激光用于气缸(缸套)淬火性能可靠。YAG激光加工机具有结构紧凑、操作方便、设备价格低及占地面积小等一系列优点，为它的推广使用开辟了广阔的前景。     

合金球墨铸铁的渗硼-等温淬火

热处理能明显改善球墨铸铁(以下简称球铁-译注)的性能,获得等温淬火球铁(ADI)。通过渗硼形成高硬度(2 100 HV)的渗层能进一步提高性能。本文研究用球铁含有合金元素铜、铜-镍和铜-镍-钼,在850℃、900℃和950℃的盐浴(硼砂+铝)中渗硼2 h和4 h,然后将试样直接从渗硼温度在240℃、300℃和360℃的盐浴中等温淬火(渗硼-等温淬火),渗硼后不需要为了等温淬火而再次奥氏体化加热。渗硼层均匀,厚度35~130μm,硬度1 300~1 700 HV。     

成功铸就中岳 瞬间改变品质——湖南省湖阳市淬火液厂

湖南省浏阳市淬火液厂是一家集科研、生产、销售热处理工业介质和润滑油、润滑脂及工艺用油的专业厂家。工厂占地面积20000m,拥有标准厂房8000m,4条连续调合生产线在国内处于先进水平。生产的“中岳牌”热处理用淬火介质、润滑油、润     

H13钢的表面处理技术

研究了H13钢的预先热处理工艺和离子渗氮工艺。结果表明，H13适宜的 预先热处理为1060℃淬火＋580℃回火，在550℃离子渗氮10h，表面硬度达920HV0．1，渗氮层深0．41mm。     

17-4PH不锈钢激光淬火疲劳性能研究

对17-4PH不锈钢进行表面激光淬火,分析了激光淬火后的组织、硬度、残余应力和疲劳寿命.结果表明:激光淬火后,17-4PH不锈钢组织分为淬硬区、过渡区和基体,淬硬层深1.2mm,平均显微硬度440HV,较基体提高60～90HV,表面残余应力为压应力,压应力的范围超过1mm.17-4PH钢激光淬火后疲劳寿命提高,且在低应力下提高效果明显,裂纹源位于次表面,裂纹扩展区增大,抵抗裂纹扩展的能力增强.     

50CrV钢螺丝刀刃口的激光淬火工艺优化与组织性能特征

为提高螺丝刀头刃口硬度与耐磨性,延长其使用寿命,在已做激光淬火薄壁件预试验基础上,采用大功率光纤耦合半导体激光器于螺丝刀刃口上进行激光淬火试验。利用光学显微镜、显微硬度计、摩擦磨损试验仪等试验测试仪器,分析刃口激光淬火区域组织形态特征、显微硬度及耐磨损性能,确定螺丝刀刃口激光淬火可行的工艺参数。试验结果表明:激光淬火后刃口由完全淬透区、过渡区、基材3部分组成,完全淬透区显微组织为针状马氏体与残留奥氏体,过渡区由马氏体与回火索氏体组成。刃口激光淬火合理工艺参数为激光功率600 W、扫描速度900 mm/min。激光淬火后刃口截面平均硬度为805.7 HV0.3,相对淬火前提高了177.4 HV0.3,表层硬度值达到816.7 HV0.3,相对淬火前提高了188.4 HV0.3。淬火后刃口表面磨损量为0.5 mg,为基材磨损量的27.8%,稳定摩擦因数为0.25,为基材稳定摩擦因数的65.8%。激光淬火工艺能有效提高螺丝刀刃口的显微硬度与耐磨性,可用于螺丝刀刃口表面性能强化。     

氮碳共渗取代薄层渗碳淬火的工艺试验及应用

齿轮轮是要求耐磨的结构件（见图1），它与计程表相连，通过齿轮哨合传动记录行车路程。材料为1．20Cr钢2．ZOCrMO钢3．40Cr钢4Q235钢20CrMo钢，要求诊碳淬火，渗层深度为0．20～0·4｛ham，硬度为40～58HRC。渗碳淬火为最终工序．用普通热处理设备难于控制碳势、层深及变形，不能保证设计要求。本文通过氮磷共诊试验，以达到原设计渗层和硬度要求，并满足实际使用，从而取代修碳淬火。1氯吸共渡试验（l）材料、设备用十12～15mm的Q235、20Cr、20CrMo、40Cr国钢料加工成十10X15mm试样及加工好的齿轮轴，在RQ3－75－9炉内共修。（2…     

应用YAG激光对发动机气缸淬火处理

500W连续型YAG固体激光加工机研制成功，应用于汽车发动机气缸及缸套的淬火处理，经发动机气缸缸套模拟磨损台架试验及行车试验，激光用于气缸（缸套）淬火性能可靠。YAG激光加工机具有结构紧凑、操作方便、设备价格低及占地面积小等一系列优点，为它的推广使用开辟了广阔的前景。     

循环热处理和合金化对ADl性能的影响

研究了循环热处理和合金元素铜、镍及钼对ADI性能的影响。结果表明：加入铜0．8％、镍0．8％和钼0．3％的试样，在等温淬火前进行如下处理：在910℃保温3min，降温至790℃保温25min后机油淬火，晶粒尺寸比传统等温淬火方法的晶粒尺寸显著细化，抗拉强度和伸长率分别由原来的995MPa，7．4％，提高到1185MPa，9．2％，分别提高19．1％，24．3％。     

淬火温度对高硼铸钢显微组织和硬度的影响

研究淬火温度对含碳量小于0．4％和含硼量小于2．0％的高硼铸钢显微组织和硬度的影响。高硼铸钢铸态基体组织由珠光体和铁素体组成。淬火处理后，硼化物数量变化不明显，随着淬火温度升高，基体显微硬度和试样宏观硬度提高，淬火温度超过1000℃后，硬度略有降低。在900~1100℃内淬火，都可获得强韧性好的板条马氏体基体组织。高硼铸钢中的硼化物显微硬度超过1500HV，由F32B和少量FeB组成。     

天津市诚信热处理有限公司通过质量认证

天津市诚信热处理有限公司在中国热处理行业协会的咨询和帮助下 ,于 2 0 0 3年 4月顺利通过GB/T190 0 1:2 0 0 0 -ISO90 0 1:2 0 0 0标准质量管理体系认证审核。该公司是从事热处理加工的专业化热处理生产企业 ,拥有先进的渗碳热处理生产线和检测设备 ,可进行无氧化可控气氛渗碳、碳氮共渗、光亮淬火、调质、正火、退火等热处理加工。该公司以“诚信为本　精益求精　与时俱进　持续改进”为质量方针 ,以“顾客满意度10 0 %”为质量目标 ,注重提高产品质量、加强产品的市场竞争能力。通过开展质量管理体系认证和体系的持续运行 ,推动了企…     

等离子Mo-Cr共渗表面高速钢层的研究

在20钢表面进行等离子Mo-Cr共渗及等离子超饱和渗碳复合处理，合金层接近钼系高速钢成分。表面Mo含量达到12％左右，Cr含量达到4％左右。等离子渗碳合金层表面含碳量达到2．0％以上，超过了平衡碳的计算值。经X-射线衍射分析，碳化物主要类型为M23C6、M7C3、M6C型，尺寸1μm左右。试样经随后淬火 低温回火和淬火 深冷处理(-196℃) 低温回火两种工艺，使表面高速钢层获得马氏体基体上均匀分布的细小弥散的碳化物组织，没有粗大的共晶莱氏体碳化物。经深冷处理的试样表面硬度达到l600HV，明显高于未经过深冷处理工艺的高速钢层表面硬度(1000HV左右)。用WTM-1E球盘式摩擦磨损试验仪，进行摩擦磨损试验。结果表明：经等离子复合处理的表面高速钢层，与渗碳淬火及低温回火的试样对比，摩擦因数减小，仅有0．07～0．08。     

激光辐照巴基管涂层强化45钢表面

采用激光合金化的方法，利用巴基管涂层可明显强化４５钢表面，优化激光加工及后续热处理的工艺参数，巴基管在激光辐照时与Ｆｅ发生反应生成Ｆｅ３Ｃ，并且在４５钢表面生成一层含（２．５－３．５）％Ｃ的亚共晶合金化层。经８４０℃，１０－２０ｍｉｎ淬火２，表面硬度可达ＨＲＣ７０，耐磨性能较４５钢淬火组织有较大提高。     

第14届国际热处理及表面工程联合会大会征文通知

第 14届国际热处理及表面工程联合会大会将于 2 0 0 4年 10月 2 6～ 2 8日在我国上海召开 ,这是目前热处理与表面工程领域最高级别的国际会议。同时还将举办中国 (上海 )国际热处理与表面工程技术及装备展览会。主要征文范围如下 :热处理专题 :1 材料的相变、组织与性能 ;2 热处理先进技术 ;3 淬火介质与淬火冷却技术 ;4 残余应力的控制与工程应用 ;5 先进材料的热处理 ;6 先进热处理装备及工艺过程控制 ;7 热处理节能、环保与可持续发展 ;8 其他材料热处理相关技术表面工程专题 :1 表面科学在表面工程中的应用 ;2 表面工程技术的应用…     

压铸模具钢H13的预先热处理及渗氮

研究了压铸模具钢H13的预先热处理和渗氮工艺,指出了H13钢适宜的预先热处理工艺为1030℃淬火 600℃回火,然后,再580℃渗氮4.5h。表面硬度可达900HV,渗氮层深0.20mm。H13钢压铸模采用新工艺后,其寿命可提高1倍。     

会员园地

天津市热处理研究所通过ISO90 0 1 :2 0 0 0质量管理体系认证天津市热处理研究所在中国热协的咨询指导下,认真贯彻IS0 90 0 1:2 0 0 0质量管理体系标准,于2 0 0 3年底正式通过北京新世纪认证有限公司审核,取得认证证书。该所质量管理体系覆盖BCRX -Z薄板件成型淬火自动线、深冷处理箱和粉未冶金产品的生产销售和服务;真空热处理、感应热处理、化学热处理、常规热处理产品的生产与服务。该所研制生产的BCRX -Z系列全自动薄板件成型淬火自动生产线主要用于膜片弹簧、碟簧、锯片、离合器从动盘、减振盘等薄板件的淬火工艺。该设备实现了…     

Cr12MoV钢宽带激光淬火试验研究

运用宽带扫描技术对Cr12MoV钢进行激光表面淬火研究,分析了不同工艺参数对硬化层深度、宽度和显微硬度的影响及硬化层显微组织特征。结果表明,单道激光淬火宽度〉16mm,在最佳工艺下（激光功率2．6kW,扫描速度6mm／s,离焦量65mm）,硬化层平均硬度达916HV0．1,是基体硬度的1．8倍。宽带激光淬火造成的组织细化和过饱和的隐晶马氏体的形成是硬度提高的主要原因。     

YT24活塞的热处理工艺改进

1．前言如图1所示的Y124活塞是凿岩机用来冲击做功的易损件。有的单位在井式炉中进行热处理。由于设备落后，工艺陈旧，多项性能指标均不尽人意。因此，选用先进的热处理设备并辅以恰当的热处理是解决活塞质量问题的关键，笔者使用新设备──Unicase可控气氛箱式炉，并对其热处     

稀土La(镧)对Al-Si共晶合金性能的影响

在Al-Si共晶合金中加入不同含量的稀土元素La，研究其流动性及热处理后的力学性能。结果表明，含0．2％ La(质量分数，下同）的合金流动性较好，铸态时硬度和强度较高，淬火后，180℃时效4h，稀土La含量为0．2％－0．3％的合金表现出良好的综合力学性能。     

热处理技术的趋势

计算机技术在热处理中的应用在持续扩大。微处理器用于控制设备和工艺过程的功能将会迅速扩大,因而将会显著提高热处理的重现性和质量。微处理器的扩大应用,将使新的和革新的工艺、实验室的工艺以及操作复杂的工艺都能投入生产应用,热处理的其他重要变革工艺有液体氮化、工具盐浴淬火、新的间歇渗碳工艺、电子束上釉和其他应用、浮动粒子炉热处理的动向、油田管件的感应淬火和回火生产线、离子氮化装置的专用微处理器、坦克履带件的激光淬火、渗碳的氮气-甲醇气氛以及水