小型企业建立及运行安全生产标准化影响因素的原因分析

安全生产标准化通过建立各项安全生产制度规程,排查治理各项安全隐患,使企业的安全生产产生正反馈效果的闭环回路.而在实际生产操作的过程中,小型企业因为自身局限等内部原因无法完全达到安全生产标准化的各项要求,其标准化的持续运行也十分困难.     

四氯化钛生产的炉温控制

根据四氯化钛生产的流程和特性,针对熔盐氯化炉炉温控制性能的要求,建立熔盐氯化炉炉温控制方法,完善了各项控制参数,使熔盐氯化炉各项指标达到设计要求,满足生产需要。     

综合长寿技术在大高炉炉体设计的应用

本文结合唐山地区某2 300 m~3级新建高炉工程设计实例,对大高炉炉体设计应用的各项综合长寿技术进行系统介绍。该高炉投产后,各项技术经济指标不断提升,已经达到了同级别高炉先进水平。生产过程中各项检测数据显示炉体内衬和冷却设备运行状态良好,表明设计中各项长寿技术的合理应用,为现代高效生产高炉实现长寿目标奠定了良好的基础。     

连铸坯热装轧制钢轨组织与性能试验研究

文章主要介绍了采用钢轨钢连铸坯热送热装工艺生产钢轨组织的变化和所能达到的各项性能指标.试验结果表明,连铸坯在640℃以下装炉时,所生产钢轨的各项性能指标均能够满足相关标准要求,且和常规冷态装炉基本一致.     

钢铁企业车间管理工作方法的探索与实践

企业生产和各项管理工作的最基本单元体在车间,车间管理是企业管理的重点和难点,也是企业从事生产的一线单位。车间一级在企业日常活动中具体贯彻执行公司的各项生产经营决策,包括生产任务的完成、产品质量的控制、员工的培训和管理、     

唐钢焦化厂环保技术应用与实践

介绍了唐钢焦化厂各个工序的生产情况及所采用的多项环保技术,详细说明了各项环保技术的应用效果,对生产中尚存在的一些问题进行了分析,并提出了焦化生产也可以实现绿色生产的新概念。     

1000 m^3高炉炸瘤生产实践

详细分析了高炉结瘤的具体原因,介绍了相应的炸瘤生产措施.实践证明,炸瘤后高炉生产明显好转,炉况稳定顺行,各项操作技术指标再创新高.     

以班组建设为重点做好冶金企业的安全生产管理工作

安全生产在冶金企业发展中具有重要意义,它是企业生产管理的一部分,目前我国生产中各项安全事故的发生给企业生产经营敲响警钟。尤其是近些年来我国经济处于快速发展阶段,各企业也面临更大的竞争风险,因此作为冶金企业更应该加强对安全生产的重视程度,及时清除企业生产活动中各项影响安全的因素,为企业实现安全生产奠定基础。本文阐述了班组安全建设的意义,提出了冶金企业进行班组安全建设的步骤,给出了班组安全建设的重要内容。     

浅探现代煤矿企业的节约生产管理

本文论述了煤矿企业节约生产的管理,包括生产、安全和流通等方面的节约问题,并且提出了一些措施来进行生产的管理,比如优化生产工序,实现新技术的节约,优化节能机制,搞好节约的各项工作.     

对铝电解槽生产稳定性的探讨

针对铝电解槽的生产稳定性经常遭到破坏的问题 ,本文结合 1 55kA预焙槽近十年的生产实际 ,从技术条件的控制 ,阳极质量及各项作业质量等方面讨论分析了对铝电解槽生产稳定性的影响 ,并总结了几年来 ,为保证生产稳定进行 ,通过加强技术改造 ,优化工艺技术条件 ,提高阳极质量 ,规范各项操作及限电期间电解生产的控制几个方面的改进措施。至 1 998年 1 0月电流效率已达 90 60 % ,直流电耗降为 1 3882kwh/t·Al。     

新钢热连轧厂X70管线钢生产试验研究

介绍了新余钢铁公司1580热连轧厂管线钢的生产试验情况。通过合理的化学成分设计及控轧控冷,成功地开发了X70管线钢。试验结果表明,加热温度控制在1 200～1 250℃,终轧温度控制在820～860℃,卷取温度控制在550～580℃,可获得细小的针状铁素体组织,各项力学性能指标均符合标准要求。     

云铜艾萨电解投产生产实践

简要介绍了云铜新增18万t艾萨铜电解工艺基本情况,总结了生产前准备工作和生产过程控制相关要素,包括阴阳极入装、电解液配置、添加剂加入情况等,对产出的第一批阴极铜进行了效果评价,并对生产过程中遇到的问题及采取的措施进行了论述。     

连轧管机轧辊失效分析

分析了连轧机轧辊的失效形式及失效原因,并提出了对应的解决措施,提高了轧辊的使用寿命,避免了轧辊的非正常失效,有效提高了工厂的生产效率。     

钢卷卷取助卷器影响酸洗钢生产的故障分析

武钢酸洗轧机联合机组为生产酸洗钢而增加了涂油功能,导致助卷器出现震动、噪声及皮带辊轴承易烧毁等问题。对产生上述问题的原因进行了分析,并提出了相应的解决办法。通过对卷取机扩径瓦的改进、皮带辊子轴承及皮带的改型,使得酸洗钢得以正常生产。     

中厚板精整线步进梁式冷床结构改造

介绍了步进式冷床的工作原理,分析了提升机构内轴承损坏的原因,进行了论证,提出了解决措施,满足了生产的要求。     

分析钢管行业生产设备自动化的常用机械结构

介绍了钢管行业自动化生产设备或生产线的常用机械结构和应用特点,为以后钢管自动化生产设备的设计提供很好的借鉴。     

加快转变发展方式 努力实现良好开局

重庆冶金行业经过"十一五"的发展,已形成较为完整的钢铁工业和有色金属工业体系,保持了较快的增长速度,各项经济技术指标达到历史最好水平。本文简要介绍了重庆市冶金工业"十一五"的发展成果及特点,重点探讨了"十二五"期间调整结构、转变发展方式、推进重庆低碳冶金工业化进程的思路和方向。     

300 kA大型预焙电解槽节能降耗技术的研究与应用

介绍了某公司300 kA大型预焙铝电解槽生产组织管理的历程,通过积极转变、更新观念,依靠科技进步,实施大规模的技术改造,极大地提高了劳动生产率,实现了高效、节能的效果,同时也指出了今后攻关的课题和发展方向。     

美国钢轨标准近年来的发展及其攀钢的生产应用实践

分析、比较了2002年以来美国钢轨标准AREMA的变化和发展,根据分析结果,针对不同的标准版本要求,采取了相应的生产工艺,在攀钢实现了AREMA钢轨的稳定生产。     

带钢自动对中纠偏系统

带钢连续生产机组由于某些原因,经常出现带钢跑偏现象,影响正常生产。通过对跑偏现象的分析,提出了一种带钢自动对中纠偏系统,并对其工作原理和纠偏装置结构进行了阐述。在某带钢连续退火和彩涂机组中,此纠偏系统得到了很好的应用。