国内外简讯

齐鲁石化5万ｔ/ａ烧碱装置建成投产　　齐鲁石化公司采用意大利迪诺拉公司专利技术 ,从日、德等国引进主要设备 ,建成 5万ｔ/ａ烧碱装置并一次送电成功。鸿化离子膜片碱装置试车成功　　四川省自贡鸿鹤化工股份有限公司从瑞士引进 5万ｔ/ａ离子膜片碱装置已试车成功 ,生产出合格的离子膜片碱。佳木斯提出烧碱蒸发新技术　　佳木斯科委提出的新技术内容是 :在三效蒸发器尾部增设两段双层表面冷凝器间接冷凝二次蒸汽 ,使其热能得到回收。同时形成负压 ,维持三效蒸发器的正常生产 ,以此代替原来的水喷射器直接冷凝三效产生的二次蒸汽的传统工艺…     

多效真空浓缩器系统

单效浓缩器系统,所蒸发出来的水蒸汽在水冷凝器中冷凝下来,冷凝热就此损失掉了。多效浓缩器系统,浓缩器第一段中产生的热蒸汽,不采用水冷凝器间接换热冷凝,而是用真空度较高的第二蒸发段的酸在换热器中间接换热冷凝,从而蒸发掉酸中更多的水量。因此,采用多效蒸发器将酸浓缩到要     

弯管分离器——介绍一种简单的除沫装置

目前国内各厂二效(或三效)蒸碱流程中,由末效蒸发器出来的二次蒸汽,在进入大气冷凝器或水喷射泵前都设置了除沫器,目的是除去蒸发器二次蒸汽中挟带的碱液雾沫和水滴。为了尽量减少碱液挟带,国内外都在蒸发器上体装设了各种除雾构件,譬如早就在使用的撞击式分离器和近来发展应用的丝网除雾器,以及旋流板除雾器,尤其是后两种,在实际使用过程中取得了较为令人满意的效果。而本文设想在二次蒸汽管上适当加以改进,即使用所谓的弯管分离器,以此来达到除沫目的。     

烧碱蒸发工艺现状及节能改造的建议

分析了隔膜法烧碱装置三效顺流部分强制循环蒸发工艺中影响蒸汽消耗和产量的主要因素:蒸汽压力,末效蒸发器真空度,结晶盐、采盐及分离。三效顺流部分强制循环与三效四体两段蒸发工艺存在蒸汽消耗高的问题,建议将生产30%碱液装置改为生产42%或50%的碱液装置,并将三效顺流部分强制循环工艺改造为三效逆流工艺以达到降低汽耗的目的。概述了离子膜法烧碱蒸发及固碱生产技术,分析了离子膜法烧碱蒸发、浓缩工艺采用国产化装置的优势。介绍了蒸发系统真空设备的选型问题,认为真空设备以表面冷凝器加机械真空泵组合为好。     

强制外循环三效蒸发反渗透浓水的中试研究

利用尿素生产过程中甲胺合成时的余热处理反渗透浓水,设计并建造一套强制外循环三效蒸发结晶处理工艺中试装置,结合试验数据考察各效蒸发器操作参数及运行效果,并对其运行成本进行分析。结果表明,当一、二、三效蒸发器及终冷凝器操作压力分别为-0.01～-0.02、-0.05～-0.06、-0.07～-0.08、-0.085 MPa时,单位蒸汽消耗比约为0.43,蒸发冷凝液电导率≤200μS/cm,可作为脱盐水站或循环水装置补水利用。     

明胶浓缩的工艺计算(下)

<正> 混合式冷凝器在混合式冷凝器中,蒸汽进入冷却水中,冷却水消耗了蒸汽的热量,并把它冷凝为水,这时就在冷凝器中建立了真空。冷却和冷凝程度取决于水和蒸汽接触的表面。为了建立最大的表面积,冷却水进入冷凝器时经过喷咀或者均匀布满细孔的花板、架板和栏板等进行分散。混合式冷凝器分湿式混合冷凝器和干式混合冷凝器。在湿式混合冷凝器中,二次蒸汽冷凝液同冷却水混合和空气     

水力喷射冷凝器在硝铵生产工艺上的应用

蒸发工序是硝铵生产工艺的重要组成部份。按原定型设计,我厂系用 PMK—4型水环式真空泵抽吸不凝缩性气体,用气压式冷凝器冷凝二段二次蒸汽,负压450～500mmHg 操作。流程如图。气压式冷凝器冷凝二段二次蒸汽流程复杂,设备庞大,配管长,耗钢材多;冷凝器内隔板之间易被水垢堵塞,冷却效率差;检修频繁而困难;真空度波动大,操作不稳,稍有不当,数十吨半成品硝铵就会由气压式冷凝器带走,排至水封槽而流入地沟。     

多级扩容蒸发器的应用

<正> 纺织印染厂丝光工序排出大量废淡碱液,过去都是使用三效蒸发器进行浓缩回收。最近几年,多级扩容蒸发器的使用逐渐增多。多级扩容蒸发器与三效蒸发器相比较,有如下优点: 1.节省蒸汽。三效蒸发器的水汽比(单位蒸汽量所能蒸发的水量)是2.3;单效八级扩容蒸发器的水汽比是2.6;连续扩容蒸发器的水汽比是4～4.4。与三效蒸发器相比,单效扩容蒸发器每年可以节约蒸汽四     

碱沫捕集器的使用

王前言烧碱蒸发生产中，未效二次蒸汽经蒸发器捕沫装置后，在冷凝器内有大量的水被冷凝下来，冷凝水随同冷凝器下水一起回到循环水地被冷却后循环使用，由于蒸发器捕集效果不好，微量烧碱随同下水被带走，造成烧碱白白流失。化工部规定碱损失应控制在1％以下，而企业普遍存在碱损失偏高这一难题，所以将内部标准定为3％。针对我厂真空下水含碱偏高、碱损失偏大这一问题，厂技术部门组织人员进行技术攻关，并针对我厂蒸发现状制定了在三效蒸发器后新增加一台与传统捕集器结构不同的新型碱沫捕集器的技改方案，具体方案见图。比较使用前后，技…     

化工设计中常用冷凝器的设计选用分析

为了提升冷凝器在化工设计中的实际应用效果和价值,先从冷凝器的蒸汽压缩制冷原理、制冷系统工作原理对常用冷凝器进行了介绍,并对目前冷凝器在冷凝管、过冷段和过热段这三个流程中存在的问题和处理方案进行了研究,最后对冷凝器的设计,尤其是二次蒸汽冷凝器的设计进行了说明,旨在可以为全面提升冷凝器的设计选用效果,从而推动化工设计的高质量发展。     

有关真空蒸发用水喷射冷凝器特性的分析

在真空蒸发制烧碱、制糖和制盐等工业中,国内真空蒸发设备目前较多采用的仍是水喷射冷凝器。由于该设备既可用来冷凝末效蒸发器的二次蒸汽,同时又能抽除系统的不凝气体。而且,具有结构简单,操作方便,运行比较可     

含空气逸流的水平管外冷凝实验装置设计

设计了利用文丘里抽吸形成空气逸流来改善水平管外冷凝换热的实验装置。基于能量守恒、对数平均温差法和喷管原理,给出了合理的蒸发器、冷凝段和空气逸流装置结构。随着蒸发器加热功率的增加,蒸发器长度、蒸汽质量流量和冷凝段长度将增加;随着蒸汽压力增加,蒸发器和冷凝段长度均下降,空气逸流量将增加。在套管周向开设空气逸流口,采用空气逸流管使之与文丘里管喉段相接,利用文丘里抽吸排除冷凝空间中的空气。     

大气混合冷凝器的优化设计

大气混合冷凝器是多效蒸发系统真空获得的关键设备,它对末效二次蒸汽的冷凝效果与生产强度密切相关.基于水蒸气的完全冷凝条件、喷头的抽汽和雾化性能等理论,围绕强化汽液传热和降低流体阻力,提出了大气混合冷凝器的优化设计方案.并以该方案对真空制盐四效蒸发系统的大气混合冷凝器进行了改造.运行结果表明,冷凝器改造前后二次蒸汽管进入冷凝器的真空度由-0.086 MPa提高至-0.089 MPa,二次蒸汽管的温度下降了6℃,即系统的有效温差增加了6℃,产量提高了11.1％,节能效益显著.同时对该真空系统实际运行过程中存在的问题进行了分析,并提出了对策措施.     

氮磷蒸发器冷凝器管束腐蚀原因分析及对策

氮磷 ( NP)蒸发冷凝器是硝酸磷肥装置的关键设备 ,用于 NP蒸发过程的蒸汽冷凝。 NP蒸发器产生的蒸汽经过氟、氨洗涤塔洗涤氟、氨并降温后 ,进入 NP蒸发冷凝器冷凝 ,形成工艺冷凝液 (即 CP水 )进入 NP冷凝器液封槽贮存。本冷凝器为一列管式热交换器 ,竖立安装 ,管程水蒸气从顶部进入 ,冷后从底部排出 ;壳程冷却水从底部进入 ,顶部排出 ,逆流传热。硝酸磷肥装置自 1 987年底投运以来 ,冷凝器管束多次被腐蚀破坏 ,管束破坏主要集中在上管板与管子连接处 ,波及管板下根部管束造成内漏 ,随着装置连运周期的延长 ,装置产出负荷的提高 ,设备使…     

蒸汽机械再压缩蒸发器的实验

蒸汽机械再压缩蒸发器简称MVR,相较于传统的多效蒸发,是一种高效、节能的技术.本文以维生素C溶液为原料,实验研究了一套MVR系统.其中,蒸发器采用降膜蒸发器.研究结果表明:MVR可以实现低温蒸发;由于MVR回收利用了二次蒸汽,因此相对于传统的多效蒸发器,MVR可以节约能量;以电功的输入代替蒸汽的输入,MVR减少了操作成本.每蒸发出1t水蒸气,相对于五效蒸发器,MVR可以节省12.9%的标准煤;相对于一效蒸发器则可以节省78.6%的标准煤.另外,每蒸发出1t水蒸气,MVR德操作费用相对于三效蒸发可以节省16元,于四效相当.     

改造真空装置降低蒸发汽耗

对隔膜法烧碱三效四体蒸发工艺的真空装置进行改造,保留水喷射冷凝器,增加表面冷凝器加真空泵的真空装置,提高了真空度,降低了蒸汽消耗。     

对羟基左旋苯甘氨酸三效热泵蒸发结晶工艺的开发研究

分析了对羟基左旋苯甘氨酸母液浓缩结晶过程存在的问题,介绍了三效热泵蒸发结晶工艺。该工艺采用三效并流流程,利用降膜蒸发器、热泵技术进行低温真空蒸发操作。充分利用了一效蒸发器产生的二次蒸汽,新工艺汽水蒸发比降至0.35t/t,左旋苯甘氨酸产量提高约50%。三效热泵蒸发工艺适用于物料处理量大、沸点升高小、蒸发温度低的物料的浓缩结晶。     

换热器及其强化传热技术的研究展望

<正> (二)国内情况1.强化传热技术可分为两大类。一类是强化有相变化发生的冷凝与沸腾传热,另一类是强化单相流体的给热。现简介于下:(1)纵槽管:可装于立式冷凝器,用于强化蒸汽的冷凝。它是以光滑管为毛坯用     

烧碱膜式蒸发降低汽耗探讨

分析升降膜法生产粒片碱过程中蒸汽消耗的影响因素,提出降低蒸汽消耗的措施:保证入料碱液成膜均匀性,及时排放蒸发器中的不凝气体,有效利用生蒸汽冷凝液,提高二次蒸汽利用率,合理采用蒸汽伴热,避免蒸汽泄漏,减少碱损。     

蒸发工段旋流板及喷淋予冷凝器小结

一、原来工艺情况我厂蒸发工段采用二效顺流蒸发。二效的二次蒸汽处理原先采用如下流程: 二次蒸汽经二效蒸发器顶折流档板和旋风分离器分离碱雾后由水喷射泵喷射冷凝后经水封流入下水道。采用上述流程存在下列问题: (1) 碱雾分离效果差采用以上装置分离碱雾很不完全,还有