抽油机井免修期的分析及应用

重点研究了影响抽油机井免修期的各种因素,通过精细分析,制定出有效延长抽油机井免修期的措施和方法,并通过现场应用得到了明显的效果,有效的延长了抽油机井的免修期。     

抽油机井防偏磨技术研究

随着社会经济的不断发展,我国石油的需求量加大,开采量不断增加,工作量的增大使得抽油机井磨损严重,抽油机井中的杆管偏磨是造成检泵的重要因素,磨损腐蚀相对比较严重,工作寿命缩短,影响油田开采的效率,因此对于抽油机井防偏磨研究是非常重要的,本文就抽油机井的防偏磨技术进行探究。     

抽油机井防偏磨技术研究

随着油田不断的开发,随着开发时间的延长,油田采油设备寿命问题已经日益突出。作为油田采油的主体的抽油机的工作效率和工作寿命问题越来越受到关注,油田抽油机杆柱和油管的偏磨现象日益突出,严重的影响了油井的正常工作。因此研究抽油机井的防偏磨技术十分必要,文章通过文献调研结合理论分析,研究了抽油井杆柱和油管偏磨的原因和机理,通过对偏磨机理的研究,提出了通过采用新型防偏磨工具多角度可调式杆柱防偏磨器,并从优选材料、改进工艺等方面来防止抽油机井偏磨现象的出现。抽油机防偏磨技术的提出,提高了抽油机井的工作寿命,降低了油田的修井成本,促进了油田的开发水平。     

抽油机井防偏磨技术研究

随着油田不断的开发,随着开发时间的延长,油田采油设备寿命问题已经日益突出。作为油田采油的主体的抽油机的工作效率和工作寿命问题越来越受到关注,油田抽油机杆柱和油管的偏磨现象日益突出,严重的影响了油井的正常工作。因此研究抽油机井的防偏磨技术十分必要,文章通过文献调研结合理论分析,研究了抽油井杆柱和油管偏磨的原因和机理,通过对偏磨机理的研究,提出了通过采用新型防偏磨工具多角度可调式杆柱防偏磨器,并从优选材料、改进工艺等方面来防止抽油机井偏磨现象的出现。抽油机防偏磨技术的提出,提高了抽油机井的工作寿命,降低了油田的修井成本,促进了油田的开发水平。     

抽油机井自控式套管气回收装置

为了最大程度提升自控式抽油机中套管内气体的回收效率,针对上述需求制造了一款能够实现自控能力的套管气回收设备。该设备的排放缸直接与阀门连接,气缸通过进气管道连接套管阀门,通过抽油设备的一个冲程内的井口压力变化实现缸内的进气过程。通过工程实践检验,在一个工作循环内,不需要提供外加动力,能够将套管内的气压降低至0.3Mpa内,有效提升了天然气的使用效率。     

刍议抽油机井套压控制对油井产量的影响

当前我国石油开采技术随着科技研究的进步得到了质的飞越,能有效对石油进行开采与利用,保证了资源利用开发。但是随着人民生活水平的提高,对于石油资源的需求越来越大,由此,资源面临着逐渐减少与枯竭的危险,如何控制资源的合理有效开采与质量的保证成为了至关重要的一点。机械采油中的油井套压是抽油井生产当中的一个重要参数,套压的大小变化能够对油井的沉没度,泵效产生直接的影响,从而对油井的原油产量造成影响,消耗了资源开采的时间,同时没有达到想要的效果,因此,要对单井套压进行合理的控制与确定,才能提高油井的采油质量与效率。本文就结合实际的情况,对抽油机井套压控制对油井产量的影响进行分析与研究。     

抽油机井实现降低能耗方法的研究

以合理流压为基础,对抽汲系统的冲程、冲次、机、杆、泵等参数进行整体优化,找出产液量、能耗和设备运行状态的最佳经济点。配套应用节能技术,包括节能设备改造、电机匹配、节能控制箱及整体参数优化设计等方法,达到节能降耗,提高抽油机井系统效率的目的。     

油田发后期抽油机井防偏技术应用及总结

抽油机井杆管偏磨已成为国内外各油田普遍存在的问题。尤其在油田进入中后期开采阶段,由于偏磨的发生,加速了抽油机井管、杆、泵的磨损,增加了检泵作业工作量和采油成本,影响了油田的开发。因此,为了油田的平稳生产,提高经济效益,研究解决抽油杆与油管的偏磨问题有着重大的实际的意义。本文针对杆管偏磨的现象和机理进行了探讨,并结合目前现场采用的各种防偏磨技术提出适合本采油厂有效的防治措施。     

延长抽油机井皮带使用寿命的研究

从生产管理和设备因素两方面入手,根据个别单井皮带使用寿命过低及雨季皮带平均使用寿命偏低,找出电机轮槽深和雨季皮带积水两个重点因素进行研究,分别采取加胶圈和在皮带上打孔措施,实现延长抽油机井皮带的使用寿命。     

抽油机井的生产维护措施

抽油机井正常运行过程中,需要抽油机、抽油杆和抽油泵的合理配合,才能保证抽油系统的效率。为了保证抽油机井的生产效率,应及时对抽油机井进行生产维护,对生产的异常情况进行检泵作业,尽快恢复抽油机井的运行状态,以提高油田的产油量。     

浅谈油田抽油机井的日常维护

抽油机井采油是世界石油工业的传统采油方式,井下作业是保证抽油机井正常生产的主要手段和措施,因此,做好抽油机井的日常维护工作,判断抽油机井现场异常情况,提出相应的治理及预防措施,对油井实施有效的综合治理尤为重要。     

抽油机井防雨控制箱的研制

结合目前抽油机井控制箱防雨现状与生产中存在的实际问题,对比分析近年来电控箱防雨与油井产量之间的关系,对普通电控箱的防雨效果做出作初步评价,寻求一种更为简单、安全、耐用的新型防雨近控制箱。     

抽油机井节能降耗技术的应用

抽油机是目前采油生产中的主要设备,在油田开发中起着非常重要的作用,同时也是耗能的主要设备。针对抽油机井能耗高的问题,对我矿目前应用的节能技术进行了分析、评价和效果对比,提出了对普通型抽油机进行节能改造的几点认识,以指导抽油机井节能技术的推广应用,达到降低成本、提高经济效益的目的。     

提高抽油机井系统效率的对策

通过技术分析,提出了合理配置冲程、冲次,油管锚定井,合理配置电动机额定功率,改造电机轮,安装节能控制器,改造游梁式抽油机,调适皮带最佳松紧度等提高抽油机井系统效率的对策。     

抽油机井二氧化碳防腐技术的应用

接要:随着社会经济的不断发展,我国油田事业也在进一步发展,相应的油田开发,也进入到了中后期阶段,实际的综合含水率呈现不断上升趋势,不论是抽油机井下工具,还是抽油杆和套管等,都会出现不同程度的腐蚀现象,而腐蚀治理难度非常大,实际的控躺治躺矛盾又非常突出.基于此,本文主要对抽油机井二氧化碳防腐技术的应用进行深入分析和探讨.     

节约抽油机井皮带的措施探讨

针对当前油气基本运行费需求刚性增长,而油气基本运行费来源大幅度削减,与开发生产基本需求的矛盾十分突出、抽油机井皮带费用消耗占采油队材料总费用35%的实际情况,深入探讨节约抽油机井皮带的有效措施,找准不同油井问题焦点和整改措施,更好地延长皮带使用寿命,减少更换皮带次数,大幅度减轻劳动强度,降低皮带消耗费用,提高采油时率,保证安全生产有序运行,促进企业管理水平的提升。     

抽油机井平衡评价方法的研究

油机平衡状况的好坏,直接影响抽油设备使用效率和寿命,对抽油杆的工作状况影响也较大。因此我们对抽油机平衡状况的判断,必须高度重视,并寻出既方便又准确的判断方法。本文通过对各种评价方法的应用与分析,提出应用功率法评价和调整抽油机平衡,使抽油机井平衡达到最佳的工作状态。     

抽油机井卡泵的治理及预防

本文从抽油机井卡泵的原因进行分析,结合单井生产历史、物性参数、卡泵表象、综合推断卡泵原因,从而提出对待不同卡泵原因的解卡方法,同时提出预防措施。     

抽油机井调整参数的认识

通过对抽油机井的参数调整与静压、泵况的关系进行分析,给出了量化调参的依据、影响及效果。分析了流压与泵效、流压与系统效率的关系,得出结论:泵况正常时合理流压范围为3~6Mpa。应用表明,高含水井调小参数的效果优于低含水井。     

抽油机井调整参数的认识

通过对抽油机井的参数调整与静压、泵况的关系进行分析,给出了量化调参的依据、影响及效果。分析了流压与泵效、流压与系统效率的关系,得出结论:泵况正常时合理流压范围为3~6Mpa。应用表明,高含水井调小参数的效果优于低含水井。