棉／粘胶纤维混纺产品含量试验方法比较

国内外棉／粘胶纤维混纺产品含量的检测方法主要有甲酸／氯化锌法和59．5％硫酸法,为了解2种方法对试验结果的影响,将GB／T2910和AATCC20A进行了对比试验。试验数据表明,2种试验方法对混纺比例不同、颜色深浅不同的棉／粘胶纤维混纺纺织品试验结果有不同的影响,所测试验结果与实际值之间存在不同程度的偏差,但偏差均在FZ／T 01053规定的允差范围之内,均能满足日常检测之需。     

羊毛与棉或粘胶纤维混纺纱定量分析方法研究

由于市售的次氯酸钠溶液不能满足实验条件,会对羊毛与棉、粘胶纤维混纺产品定量分析造成较大误差。使用2.5%氢氧化钠溶液在沸水浴中保持10 min将羊毛从混纺试样中溶解去除的方法很好地解决了这一问题;同时,得到的结果与真值之间的误差小于1%,符合国家标准要求,是羊毛与棉、粘胶纤维混纺定量分析的一种理想方法。     

碱对粘胶纤维定量分析的影响

通过试验分析了粘胶纤维在碱性环境下重量损失的原因；就不同浓度、不同温度的碱性条件下，粘胶纤维重量损失的规律进行了讨论；提出了在定量分析中解决由于粘胶纤维重量损失带来误差的建议。     

棉与粘胶纤维的混纺产品的定量化学分析

本实验对棉和粘胶纤维的物理性质和化学性质进行了分析,并对实验的过程影响实验结果因素进行了分析和对比。     

竹炭粘胶纤维/彩棉/细绒棉混纺针织纱的开发

介绍了竹炭改性粘胶纤维、彩棉纤维和细绒棉的原料性能,混纺针织纱的工艺流程及各工序的工艺参数和技术措施.生产中注意因原料性能差异易产生条干不匀,以及竹炭粘胶纤维成卷困难的问题,提高混和均匀度.     

天然靛蓝染色棉针织物的光氧化褪色研究

文中主要研究了天然靛蓝染色棉针织物的光氧化褪色现象及其褪色规律,探讨了染色过程中染料用量、NaOH浓度、Na_2S_2O_4浓度及皂洗温度对天然靛蓝染色织物光氧化牢度的影响,并使用茶多酚、没食子酸等抗氧化剂提高靛蓝棉织物的光氧化牢度。结果表明,天然靛蓝染色棉针织物随着光氧化时间的延长,褪色程度不断增加,褪色速率逐步降低;织物褪色过程中,天然靛蓝染料C=C断裂,生成新的靛红结构;染料为1.0%时最佳染色工艺条件为:NaOH 2.0 g/L,Na_2S_2O_4 10.0 g/L,皂洗温度为90～100℃;使用抗氧化剂对织物进行后整理不能明显提高天然靛蓝染色棉针织物的光氧化牢度。     

试验条件对碱性次氯酸钠褪色效果的影响

为了研究试验条件对碱性次氯酸钠褪色纤维素纤维试验效果的影响程度,选取10种不同规格的纤维素纤维织物,分别在温度10~40℃,时间5~30 min,以及静置、手动剧烈搅拌、连续振荡和超声振荡4种振荡方式下进行褪色试验,并观察褪色效果,然后选用褪色效果良好的试验条件测试修正系数。结果表明:试验温度、时间、振荡方式和样品种类等试验条件对碱性次氯酸钠褪色试验均有影响;温度35~40℃,时间不超过20 min,手动剧烈搅拌方式为佳;褪色试验条件不同,其修正系数也不同,建议在样品溶解前褪色处理时增加空白褪色试验。     

竹炭粘胶纤维/玉米纤维/棉混纺弹力纱线的开发

文章介绍了纺制竹炭粘胶纤维/玉米纤维/棉混纺弹力纱线的工艺流程以及纺纱工序技术关键。     

基于近红外光谱法检测棉/聚酯/氨纶织物的纤维含量

应用近红外光谱法对三组分棉/聚酯/氨纶混纺织物进行纤维定量分析。以200个棉/聚酯/氨纶样品为校正集样品,利用偏最小二乘法建立棉/聚酯/氨纶校正模型。用100个棉/聚酯/氨纶样品作为验证,并对20个样品进行预测。对预测结果进行方差分析,与传统方法 GB/T 2910的结果不存在显著差异,模型的各项指标均达到实际检测的要求,缩短了检测时间,提高了检测效率。该方法不需要化学试剂,精度高,且环保。     

珍珠纤维/棉/粘胶纤维混纺竹节纱的开发

简要说明了珍珠纤维的性能,介绍了珍珠纤维/棉/粘胶纤维混纺竹节纱的纺纱工艺配置,阐述了在环锭细纱机上的生产方法,测试了成纱质量,并进行了理论分析.最后指出了生产过程中应该注意的问题.     

硫酸法测定棉/莱赛尔混纺产品组分含量的方法改进

用AATCC-20A中的硫酸法对棉与再生纤维素纤维混纺产品进行定量分析时,莱赛尔纤维溶解不充分,对测定结果造成一定的影响。针对棉/莱赛尔纤维混纺产品的定量分析,对测试方法做了一些改进。     

棉/粘、棉/Tencel混纺纱的混合比定量分析

用回潮率法、染色法和钡值法对棉／粘及棉／Tencel混纺纱进行定量分析，结果表明，几种方法简便，无危险，测定误差都小于3％。     

棕棉/远红外粘胶纤维/山羊绒混纺纱的开发

为适应人们对功能性织物的消费需求及绿色环保的健康消费观念,提高企业的市场竞争力,开发生产了18 tex 60/30/10棕棉/远红外粘胶纤维/山羊绒混纺针织用纱。文中介绍了上述纤维的主要特性,生产中的主要工艺参数、技术措施和应注意的问题。用此纱制成的成品针织内衣悬垂性好,手感柔和,保暖健身,无需印染加工。     

棉及粘胶纤维织物的免烫整理研究

本文采用Ｎ－羟甲基类化合物对纤维素纤维进行整理，尤其甲醚化树脂可降低甲醛释放量达到服用限制指标要求，同时与无醛树脂的应用进行了对比，使织物原防缩抗邹、平整挺拓、衣式保形都有了很大改善，而纤维的脆化、强力损失很小，达到了实用要求。     

用硫酸法测定棉/再生纤维素纤维混纺产品组分含量

对棉/再生纤维素纤维混纺产品的定量分析方法进行了探讨,对JIS、AATCC标准以及经过改进的硫酸法溶解棉/再生纤维素纤维混纺产品的方法进行了研究和实践,同时确定了3种不同试验条件下棉纤维的实际质量修正系数。     

桑蚕丝/柞蚕丝/棉混纺产品定量分析方法研究

从GB/T 2910.2—2009《纺织品定量化学分析三组分混合物》来看,对桑蚕丝/柞蚕丝/棉混纺产品的定量分析还没有相应的检测方法,为了解决该混纺产品在检测中的困境,本文结合FZ/T 40005—2009《桑/柞产品中桑蚕丝含量的测定化学法》、GB/T 2910.4—2009《纺织品定量化学分析第4部分：某种蛋白质纤维与其他纤维的混合物（次氯酸盐法）》等方法,探索了一种测试方法,经试验验证,得到令人满意的结果。     

棉与粘胶纤维的混纺产品的定量化学分析

文章针对棉与粘胶纤维混纺进行了定量化学分析试验，并通过比较及分析，优选试验方案。     

硫酸法定量分析冰氧吧纤维与粘胶纤维混合物含量

为了确定冰氧吧纤维与粘胶纤维混合物各组分的含量,采用硫酸法对混合物进行定量试验研究;探讨了试样干重、硫酸溶液配置、试验方法等,并对试验数据进行分析,找出冰氧吧纤维与粘胶纤维的区分方法。指出:硫酸法可有效地对冰氧吧纤维与粘胶纤维混合物进行定量分析,并确定出各组分的含量;在40%硫酸溶液中,温度为100℃时,定量分析需对冰氧吧纤维含量进行修正,修正系数为1.01。     

阻燃剂对粘胶纤维性能的影响

 针对粘胶纤维出口需达到阻燃要求兼并服用安全无毒、易于工业生产问题,本文研究了通过粘胶纤维中分别加入阻燃剂TBEP、硅酸钠、三聚氰胺进行纺前共混制得阻燃粘胶纤维Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,采用极限氧指数法（LOI）、红外光谱法（FTIR）、热重分析法（TG）、差热分析法（DTA）、差热红外联用（DTA-FTIR）法等方法测试并研究其阻燃性能,其中阻燃粘胶纤维Ⅲ极限氧指数达32.8,达到难燃标准,通过红外光谱检测阻燃剂有效连接在粘胶纤维上。采用TG-DTA分析,显示阻燃剂的加入增强成炭作用,同时使阻燃粘胶纤维燃烧脱水阶段提前,氧化分解阶段反应平缓。通过差热—红外联用,检测出燃烧产物为水、CO、CO2,所使用的阻燃剂安全无危害性。