ND铬鞣技术参数的优化

利用特殊设计的皮革鞣制机,对影响铬鞣过程的主要因素:鞣制转速、鞣制时间、鞣制线压力和浴液铬含量进行了研究,研究结果表明:利用皮革鞣制机进行的铬鞣的最佳工艺条件为鞣制转速5r/min、鞣制时间为18h、鞣制线压力0.37N/mm、浴液铬含量16g/L。     

F-90鞣剂对猪皮服装革的鞣制性能研究

以猪皮酸皮为原料,采用新型不浸酸无铬鞣剂F-90对其进行鞣制,并通过单因素试验方法分别考察了鞣剂用量、鞣制时间对成革收缩温度的影响,优化得到了最佳的鞣制工艺参数:鞣剂用量10%,第一阶段鞣制时间2 h,第二阶段鞣制时间2 h,第三阶段鞣制时间4 h;对鞣制后猪皮服装革的感官性能、物理机械性能和甲醛含量分别进行了评估和测定,结果表明:F-90鞣剂的鞣制性能良好,能够满足猪皮服装革的使用需求。     

鞣制化学前沿问题探讨

本文结合国内外专家学者对鞣制化学发展的看法和作者对鞣制化学发展的认识，对鞣制化学的发展趋势进行了评述。     

鞣制对皮革耐微生物作用的研究

采用生物液态发酵法对不同的鞣制胶原进行生物降解,通过测定不同鞣制方法及程度的胶原降解前后的热稳定性、降解率以及降解滤液中的总氮含量(TNb),对鞣制方法及鞣制程度对胶原耐微生物降解的影响进行了探究。结果表明:采用不同鞣制方法鞣制的胶原,其耐微生物降解的能力不同,其中铬鞣胶原降解前后的收缩温度变化最大,而植鞣胶原的降解率最高;另一方面,随着鞣制效应的增强,降解滤液中的有机物含量及降解率降低,胶原的热稳定性降低幅度减小,即当鞣制程度增强时,鞣制胶原耐微生物降解能力增强。     

皮革鞣制机的铬鞣时间对皮革性能影响的研究~

采用根据皮革物理及机械性能而特殊设计的皮革鞣制机进行铬鞣,研究了鞣制时间对皮革理化性能的影响,并对皮革进行EDS、SEM表征。结果表明:随着鞣制时间的增加,皮革的收缩温度逐渐增大,当鞣制时间大于18 h时,皮革的收缩温度不再增加;皮革的抗张强度和撕裂强度先减小后增大,规定负荷伸长率先增大后减小。EDS测试表明,皮革鞣制机鞣制的皮革,其铬元素的分布相对均匀。SEM测试表明,与传统转鼓鞣制的皮革相比,皮革鞣制机鞣制的皮革胶原纤维分散程度更好。     

皮革真空鞣制新技术与设备的研究

本文对皮革在真空状态下鞣制进行了试验研究，使鞣制过程的物理—化学氛围得到改善，大大缩短了鞣制时间，废液排放量减少一半以上。     

用D-赖氨酸醛进行无铬鞣的绿色皮革鞣制方法

研究了以D-赖氨酸醛复合物为基础的绿色和环境友好的鞣革方法。这可以看着是一个无铬鞣制方法。就环境影响评估方面对D-赖氨酸醛鞣制后皮革的物理化学性质、形态特征、抗胶原酶活性和感官特性进行了评价。并用收缩温度仪、差示扫描量热法、热分析技术对鞣后皮革的收缩温度、变性温度和力学性能进行了分析。结果表明：此方法鞣制后的皮革上述性能均优于戊二醛单独鞣制的皮革,或与铬鞣革性能相当。通过扫描电镜和原子力显微技术分析,D-赖氨酸醛鞣制后皮革横截面的纤维结构密度显示其结构和纤维束分散的均匀性少于戊二醛单独鞣制的皮革。这种方法鞣制的皮革比传统方法鞣制的皮革抗胶原酶活性能力强。此法鞣制的皮革丰满、柔软、平滑性以及色泽和外观都比单独用戊二醛鞣制的皮革好。比传统方法大大减少了固体废物（不溶固体、悬浮固体）含量,明显降低了对环境的损害。由于可能减少其他化学品的使用和最后减少了处理废物的花费,这种鞣制方法在成本方面具有优越性。这种鞣制方法比铬鞣法减少了有毒废物的产出,降低了对环境的损害,提供了绿色、清洁的方法,可以认为是环境友好的。     

改性纤维素的鞣性研究

通过对浸酸绵羊皮进行鞣制,确定了改性纤维素鞣制最优条件,即鞣剂用量10%、鞣制温度40℃、鞣制初始pH4.5、提碱终点pH8.0、鞣制时间10 h.鞣后成革收缩温度(Ts)达85.8℃,且色浅,粒面平细,革身柔软丰满,证实改性纤维素具有一定的鞣性,可满足无铬鞣制基本要求.     

Granofin FCC、塔拉栲胶、磺化油在无铬鞣工艺中的应用研究

对Granofin FCC、塔拉栲胶在无铬鞣制中的应用进行了研究。分别就FCC鞣剂的单独鞣制以及二者的结合鞣制应用实验进行了研究。同时对鞣后革的收缩温度、物理机械性能等进行了测试。结果表明，单独用6％～8％的FCC鞣制以及加脂后的革的收缩温度为74～76℃；而二者结合鞣制和加脂后的革的收缩温度为85～88℃。因此，结合鞣制比FCC单独鞣制效果好，说明二者存在协同效应。同时结合鞣制的绵羊成革的断裂伸长率、抗张强度、撕裂强度分别为35％、12．5MPa、43．6N／mm。因此二者结合鞣制工艺是无铬鞣法可以借鉴的方法之一，特别是对于浅色革的生产。     

浸酸组成对裸皮和半成品性质的影响

皮革的性质和它的质量在很大程度上取决于它的鞣制,而鞣制过程中,不仅鞣料的性质、用量及操作条件影响鞣制的效果,而且鞣制前的浸酸操作也起了很重要的作用。因此对浸酸的组成及对下一步鞣制的影响,对裸皮和铬鞣半成品性质等方面的关系作了以下的一些研究:     

浸酸铬鞣方法对铬鞣废液直接循环利用性能的影响

对比了常规浸酸、甲基磺酸浸酸、芳香族磺酸无盐浸酸三种浸酸方法对铬鞣效果的影响,研究了三种铬鞣废液直接循环利用过程中废液中铬含量、氯离子等的变化及其对铬鞣效果的影响.结果表明,与常规浸酸-铬鞣工艺相比,甲基磺酸和芳香族磺酸浸酸铬鞣均能使铬鞣废液铬质量浓度从1142 mg/L降低到153.5 mg/L以下;铬鞣废液被直接循...     

不浸酸无铬多金属配合鞣液的改性及其应用工艺的优化

通过引入多种小分子有机酸配体与引入微量铬配体的方法对一定比例混合的锆-铝-钛多金属配合鞣液进行改性,当锆、铝、钛摩尔比一定、且按n(总无铬金属离子)∶n(乳酸)∶n(柠檬酸)=1∶0.1∶0.1进行有机蒙囿改性、按n(总无铬金属离子)∶n(铬金属)=1∶0.05进行改性时,鞣液具有高的浑浊pH与高的稳定性。选择浓度为2mol/L、pH为2.0的改性鞣液,用于不浸酸鞣制时所鞣革收缩温度可达到88.9℃。     

不浸酸铬鞣的鞣液变化与鞣革性能的动态研究

研究了在不浸酸鞣制过程中,鞣液的pH值、紫外吸收以及皮内各层的pH值和相变温度的变化规律,以进一步认识不浸酸铬鞣剂的鞣制机理。实验结果表明：在不浸酸鞣制过程中,鞣剂在皮内的渗透与结合过程中,存在一个酸碱中和过程。在鞣制初期,皮内的碱将鞣剂中残存的酸及其水解配聚所产生的H^ 中和,从而使鞣液的pH值上升。鞣制约1h后,酸碱中和基本达到平衡,鞣剂分子水解配聚产生的H^ 又使鞣液的pH值降低。鞣剂分子的渗透主要是在最初的2～3h内完成的,其水解配聚作用则是随渗透过程逐步完成的,当分子渗透到皮内层时,由于内层pH值较高,鞣剂分子的水解配聚作用可能更强烈,结合更快。     

无铬鞣剂研究新进展

常用无铬鞣剂包括：无铬金属鞣剂、醛鞣剂、合成有机鞣剂、植物鞣剂等。扼要综述了这些鞣剂的研究现状、鞣制机理以及各鞣制特点,重点介绍了锆-铝-钛多金属配合鞣剂、噁唑烷鞣剂与新型醛酸鞣剂。     

RNS-A与MAMBA纳米复合物鞣剂的制备

在过硫酸铵的引发下,以α-甲基丙烯酸(MAA)、丙烯酰胺(AM)和丙烯酸丁酯(BA)为主要单体原料,采用自由基接枝共聚合的方法在氨基表面修饰可反应性SiO2纳米微粒(RNS-A)表面进行了接枝聚合,制备了RNS-A与MAMBA纳米复合物鞣剂.此纳米复合物鞣剂主鞣山羊白湿皮增厚46%.     

一次不浸酸的高浓度铬鞣中试

用高浓度的植物鞣液鞣制裸皮,不会发生过鞣现象;同理,高pH值状态下的高浓度铬鞣,也不会产生过鞣现象。故可以不浸酸铬鞣,达到省盐、省酸、省铬的目的。     

鞣剂与明胶在不同条件下作用时的电化学行为跟踪研究

用明胶作为生皮胶原的模拟物,使用激光粒度Zeta电位仪比较了无机鞣剂(CrCl3.6H2O)、植物鞣剂(鞣酸)和醛鞣剂(戊二醛)在不同的温度、浓度和pH条件下与明胶反应时Zeta电位的变化规律,并从明胶电化学性质的角度,对不同鞣剂的鞣制机理进行了分析。结果表明,在模拟实际鞣制的条件下,三种鞣剂与明胶的结合物表面都带正电荷,其中鞣酸与明胶的结合物所带的正电荷最高,而质子化的氨基是其正电荷的主要来源;鞣酸主要与明胶分子中的肽键结合;戊二醛与明胶作用以后,由于结合物疏水性的增大,也会导致结合物表面的正电荷增加。实验也证实了铬配离子是与明胶分子中的羧基结合。     

不同有机配体对锆-铝-钛多金属配合鞣液反应性的影响

在不同有机配体(柠檬酸、乳酸、邻苯二甲酸、甲酸和双醛淀粉)、pH以及熟化时间的条件下,用pH电位滴定法对锆-铝-钛多金属配合鞣液的稳定性进行了研究,然后进行配体两两配伍,用pH电位滴定法和紫外吸收光谱等对锆-铝-钛多金属配合鞣液的稳定性进行了表征,得到最佳配伍方案,最后通过鞣制工艺对锆-铝-钛多金属配合鞣液的反应性进行了表征。结果表明:当鞣液中各金属离子摩尔比为n(Ti4+)∶n(Al3+)∶n(Zr4+)=0.5∶4∶1,且n(金属离子)∶n(柠檬酸)∶n(乳酸)=1∶0.1∶0.1时,配合物在稳定性和反应性两方面的表现最好,鞣制革样的收缩温度可达92℃。     

利用高浓度有机酸废水作还原剂制备铬鞣剂

利用香料厂排放的高浓度有机酸废水部分代替葡萄糖作还原剂和蒙囿剂,制备铬鞣剂,并对制备出的鞣剂的理化性能及鞣制性能,进行综合分析。结果表明,制得的铬鞣剂和商品铬粉质量相当,证明利用高浓度有机酸废水部分代替葡萄糖制备铬鞣剂,是完全可行的。     

铬鞣革屑在鞣制中应用的研究

本文探讨了水解铬鞣革的方法和水解物在皮革鞣制中应用的可能性。实验表明：硫酸、甲酸、磷酸均可水解铬鞣革屑。水解产物能明显提高铬鞣剂的耐碱能力；用水解物预处理铬鞣的皮粒面细致，但水解物的填充作用不明显，水解物用量过多时，铬鞣后的皮收缩温度低，革扁薄。用水解物与甲醛结合进行预处理，对革的填充作用显著，能减少铬鞣时铬鞣剂用量，铬鞣的皮丰满柔软，粒面细致，不松面。