首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
利用铸铁模架中的废料,经过刨、磨、铣,并在工具磨上将油石座A的三个平面磨出(见图)。在油石座的两头各打小孔一只,用来固定在桌上。在油石座的两端打两个M4孔,用2mm铁皮做两只小压板,压住油石两头。将卡尺放在卡尺架槽内,用手压紧。研磨时,使卡尺架沿油石座的两个导轨来回运动。这样磨出的测深尺垂直度好,快而且省力。  相似文献   

2.
本文介绍的游标卡尺深度尺端面自动进给研磨夹具(以下简称夹具),装夹简便,研磨工效高,一般3~5分钟就可以研好深度尺端面。夹具由球墨铸铁制成,其结构如图所示。基座1的孔(φ33)与基座端面的垂直度为0.01mm。  相似文献   

3.
修复大尺寸研磨器的平面性和平面平行性关键在于如何掌握在研磨过程中的受力平衡问题。为此,我们制作了一种研磨夹子,作为研磨辅助工具,用于修复300mm千分尺研磨器的平面性和平面平行性。该夹子的材料为有机玻璃和胶木,其尺寸见下图。 300mm千分尺研磨器的修理步骤如下: 1.研磨平板中间应凸出3~4μm,以免因手温的影响使研磨器边缘部位过多磨削掉。 2.为减小研磨器在研磨时的晃动,将研磨器夹持在研磨夹子上,该夹子距研磨器的被研面约3~5μm,研磨时平板应水平放置,两手食指分别压在夹子中间,且尽量靠近研磨器  相似文献   

4.
我厂采用L_(Y2)(硬铝合金)及L_(2CE)(焊料铝合金),作研磨器,以国产钻石研磨膏(精研用M1.5,粗研用M5)作为磨料修理卡尺和合金头的千分尺。经过几年的实践证明,铝合金研磨器的耐磨性好,不易凹心。由于硬度比铸铁研磨器低,表面易压入磨料,所以研磨时不易打滑。研磨后工件表面光洁度及平直度都比较高(光洁度可达▽_(12)~▽_(13))。这种研磨器具  相似文献   

5.
王玉明 《计量技术》1990,(10):26-27
为了减轻劳动强度,提高量具修理中的研磨质量,本文介绍一种操作简便、性能稳定的研磨器研磨机实用电路。一、电路的工作原理研磨器研磨机的电路原理如图所示。电路采用可控硅无级调速,自动控制。定时控制电路由CMOS集成电路NE555组成。稳态时,555组成的定时控制电路的输出(管3脚)为低电平,三极管BG截止,继电器J释放,触点J_(1-1)为常开,此时由单结晶体管BT组成的驰张振荡器产生的触发脉冲不能通至可控硅的控制极,所以主回路无直流电压输  相似文献   

6.
如图所示为一简易可调式研磨器,用于修理尺寸大于175mm的千分尺。研磨器由φ20mm的无缝钢管作本体(见图)。本体6的两端分别焊接有螺杆5和螺母7。在本体6的中部圆柱面上对称地铣出30×100mm的四条穿透管壁的孔槽。研磨器的可调主体4与本体上的螺杆5连接,松开主体4上的紧固螺钉3,拧动调节螺母2,推动调节  相似文献   

7.
厂家制造的圆饼形游标卡尺研磨器,在使用中有几个缺陷:研磨器用后平面易磨成中间凹形,为保证卡尺测量面的平面度和两测量面的间隙,必须经常修复研磨器的平面,修研量比较大;研磨卡尺时,研磨器平面上的磨料被卡尺测量面推挤出研磨器平面,要常添加磨料,手指上粘满了磨料难以捏住研磨器作往复研磨,一不小心,研磨器就从手指中滑落。自制的卡尺研磨器,针对以上缺陷,作了如下改进:在研磨器的两个平面接近边缘处用车床加工一周沟槽,沟槽宽窄、深浅根据研磨器直径大小确定。研磨器直径小,沟槽窄浅,反之沟槽宽深。沟槽起到了储存磨料…  相似文献   

8.
我们制做了一种可调式卡板研磨器。工作时把经工具磨床磨好的卡板夹在台虎钳上,用可调式研磨器如同研磨外径千分尺的测量面一样。此方法简便、易行,研磨出来的卡板平行度、平面度及表面粗糙度均可达到要求,且能提高工效。用普通的铸铁车两个直径大约是卡板测量面1.5倍的研磨器(长度根据卡板开档大小而定)。把两块研磨器用螺丝旋紧在一起,然后用平面磨床磨测量面,使平行度达到一定要求,最后用手工大致研磨一下就可以使用了。  相似文献   

9.
我们自制了一组(25~175mm)可调式千分尺研磨器,经过几年来的使用,认为只要制造精度达到设计要求,研磨出来的千分尺平行度和平面度均可达到规程要求。 0~25mm的千分尺仍然采用四根不同尺寸的研磨器,25~50mm以上的千分尺研磨器可作成空心的可调式的,即原来每组四根作成一组一根。经过螺母调成四个不同尺寸,相差为0.125mm,即使千分尺研磨器磨损很多,调  相似文献   

10.
《计量技术》杂志1975年5~6期发表了“游标卡尺测深尺的修理”一文,介绍了用一铸铁件车制成的研磨胎具。由于卡尺和研具同时研磨,所以比较费时,且端面磨损较快。若将原来的紧固螺钉改为二只内有弹簧的可调节压紧力的螺钉,并加装一拉簧(见图)。拉簧一端穿入螺钉头部的光杆内,另一端勾紧卡尺上端。使用时只需将卡尺压至不晃动即可。由于在拉簧的作用下,卡尺尾部始终露出胎具端面,研磨时只需轻按胎具即可。  相似文献   

11.
根据生产发展的需要,我们学习兄弟单位的先进经验,最近制成了一台行星式研磨器研磨机,用于研磨六种大小不同的卡尺研磨器和0—25毫米、25—50毫米、50—75毫米、75—100毫米四种千分尺研磨器,比手工操作提高效率二十倍以上,并能保证研磨器的平面性和平行性符合精度要求。这种研磨机还可用来修复本机工作中被磨损的平板。  相似文献   

12.
光面塞规制造中,表面光洁度和控制公差尺寸是个关键,没有超精磨床的单位,一般采用在车床上用铸铁套筒或夹板研磨的方法,这种方法对尺寸公差较难控制。我们通过研磨器研磨机启发后,重新自行设计制造了一台光面塞舰研磨器研磨机(图1),该机对生产用光面塞规的制造和生产游标卡尺,千分尺研磨器或工厂量修室整修研磨器均能适用。经使用证明,不但进一步保证了质量,而且大大提高工作效率。  相似文献   

13.
自制外径千分尺研磨器外径千分尺研磨器,一般用较好的球墨铸铁或高磷铸铁制造,如油泵油咀行业和精密机械加工中的研磨套材料即可。一付好的研磨器对于外径千分尺测量面的研磨质量是十分重要的。制做研磨器的方法是:先铸成Φ34mm的圆柱状(长度可根据要做的研磨器规...  相似文献   

14.
在研磨千分尺两测量面的过程中,由于长期使用,研磨器工作面容易出现凹凸不平的现象。这与研磨时的运动轨迹有关。轨迹若是圆的,受力不均匀;在边上磨,测量面会产生偏心;如果只在中间磨,将出现锅底现象,看不见干涉带。那么,怎样使用千分尺研磨器最好  相似文献   

15.
这里介绍的研磨器是由芯棒和研磨器组合而成。芯棒用钢制成,直径为34毫米,长度有55、80、105、130毫米等尺寸的,每种尺寸一只,可分别同研磨器组合后用来修理50~75、75~100、100~125、125~150等外径千分尺。这种芯棒的硬度为HRC58~62,两端面的平行度偏差不得超过0.001毫米。大尺寸芯棒可做成空心的,以减轻重量。研磨器共制四只,直径为30毫米,厚度为10~  相似文献   

16.
在研磨游标高度尺量爪测量面时,一般都是用手或加重物将高度尺揿压在平板上进行量爪测量面的研磨,常产生高度尺摇晃,难以稳定,影响修理质量和效果,为此我们试制一种研磨夹具,经多年的实际应用表明,该夹具能显著提高研磨工效,大大减轻劳动强度,确保平行度要求,同时具有制作简单、操作方便的特点,现介绍如下(见图)。  相似文献   

17.
一、前言 目前.市场上销售的游标深度尺功能单一.对一些测量基准面无法直接触碰的深度尺寸(如图1中的尺寸①和尺寸②)则无法准确测量。只能靠眼睛粗略估计深度尺头部是否与测量起点对准.但采用这种方法会给测量结果带来较大误差。另外一种方法是:先用垫板垫出测量起点基准面.如图2所示,然后再用深度尺测量尺寸①和尺寸②的深度,这种方法虽然比前一种测量结果准确,但会使测量过程变得复杂且浪费时间。  相似文献   

18.
千分尺测量面的平面度和平行度是检定规程中重要的检定项目之一,由于平面度和平行度的不合格,导致示值误差过大,直接影响着工件的产品质量。为了使千分尺的平面度和平行度达到规程要求,研磨器在修理千分尺测量面时是必不可少的修理器具,只有它才能使千分尺工作面获得理想的平面度和平行度。在修理千分尺两测量面时研磨器使用较频繁,造成研磨器两工作面凹凸不平的现象,给量具修理人员  相似文献   

19.
千分,己研磨器是修理外径千分尺测量面的精密研磨工具,采用优质的球墨铸铁,经过精细研磨,严格检验加工而成,但由于经常使用,千分尺研磨器工作面也会磨损,其平面度、平行度也会超差,所以必须修理千分尺研磨器,使其平面度,平行度恢复到精度范围内。  相似文献   

20.
《计量技术》1988年7期发表的“卡尺测深尺研磨工具的改进”一文对研磨胎具的改进作了介绍,但在使用中,因要克服卡尺的晃动,仍觉不太理想。我的做法是;利用原有胎具,将其放在研磨平板上,同时把卡尺放进胎具内。研磨前在卡尺的测深尺两边同时垫上同样厚薄的两片报  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号