《智能制造标杆企业案例集》发布

正为进一步发挥智能制造标杆企业引领示范作用,工业和信息化部组织智能制造系统解决方案供应商联盟面向"2019年智能制造标杆企业"开展了案例征集和编制工作,在深度梳理、筛选和专家指导的基础上遴选出17个典型案例,编制形成《智能制造标杆企业案例集》。案例来自汽车整车、家用电器、电池制造、石油化工、通用仪器仪表等多个行业领域,从企业基本情况、项目背景、实施路径、成效总结、经验复制推广、建设体会、亮点及模式总结等不同方面进行了阐述,为不同行业、区域企业开展智能化改造提供有借鉴意义的成功经验和模式。     

离散型制造企业数字化转型模式探索研究

数字化转型是企业高质量发展的必选项,离散型制造业的不同细分行业应采取差异化的数字化转型模式和转型方向。本文通过分析灯塔工厂和智能制造示范工厂等智能制造标杆企业的数字化转型案例,系统梳理出企业类型、转型模式、重点转型方向之间的逻辑关系,提炼出适合离散型制造业的智能化生产、大规模个性化定制、产品远程运维服务等三类数字化转型模式以及重点转型方向,为企业数字化转型模式和重点转型方向的选择提供借鉴。     

基于改进案例推理的智能车间扰动处理决策研究

车间扰动事件一旦发生会严重影响车间的生产运作。为了快速高效地处理扰动事件,恢复车间正常运作,提出了一种基于改进案例推理的智能车间扰动处理决策方案。以智能制造环境下离散制造车间扰动处理为研究对象,利用三元法对车间扰动案例进行建模,分析了案例问题域的阶梯层次属性,设计了案例特征属性多维相似度匹配算法及对应的相似度计算公式;结合指标贡献率和核密度估计改进了序关系分析法,并计算最终案例属性权重值,提高了案例匹配的精确度,实现了扰动案例与历史案例的快速高效匹配,提供了应对车间扰动的具体解决方案。通过某模具智能制造车间扰动案例验证了所提方法的有效性和可行性。     

大连瓦轴携手西门子打造智能制造示范工程

正【本刊讯】近日,大连瓦轴集团与西门子(中国)有限公司签署战略合作协议,将打造大连地区乃至整个东北地区的智能制造示范工程。瓦轴集团今年提出重要战略部署,启动数字化信息化改造工程,实施数字化工厂建设,向智能化制造全面迈进。作为辽宁省智能制造试点示范标杆企业,瓦轴集团近年稳步推进智能制造技术应用。今年6月,工业和信息化部对2018年智能制造综合标准化与新模式应用方     

黑灯工厂发展路径探究

黑灯工厂作为智能制造技术的高度集成与具象体现,首先立足于智能制造技术发展趋势,通过对国内外智能制造发展现状与顶层部署的分析研判,提出国内智能制造存在的不足,其次着眼于加快黑灯工厂的建设步伐,针对国内外知名灯塔工厂的案例剖析,围绕体系架构、部署实施、关键技术运用等方面开展研究,最后以关键技术为线索,对技术特点与应用场景进行描述,针对性地提出黑灯工厂发展与实践的建议,为黑灯工厂的系统推进与实践应用提供理论借鉴。     

智慧集约型智能制造模式在汽车企业的应用

结合智能制造在某单位建设项目中的实践案例,围绕智慧工厂、集约化生产等主要内容,阐述在"中国制造2025"战略布局的大背景下,制造企业如何将"智能制造"与"可持续性发展"有机结合,使"智慧、集约"落到实处。     

面向智能制造的工业工程和精益管理

回顾了工业工程作为独立的一门工程学科诞生100多年来美日德等工业发达国家的发展路线,探讨了企业管理创新的规律性特征,得到智能制造同样需要工业工程/精益管理(IE/LM)提供管理支持的结论。按照智能制造项目周期,从基础准备、方案选择、融合发展等角度深入剖析了IE/LM在智能制造工程中的作用方式,给出了面向我国企业智能化转型的智能精益管理体系架构,结合案例阐释了智能精益融合的改善思路与方法。最后,结合我国的现实需求给出了面向中国企业转型升级的智能制造管理的关键技术。     

基于案例推理的轧机齿轮箱故障智能诊断系统

基于案例推理的技术应用到高速线材轧机齿轮箱故障智能诊断系统,有效的解决了智能诊断系统开发效率低、可靠性低的问题.提出了轧机齿轮箱故障智能诊断系统的工作流程、案例表达方法,并提出了新的案例检索策略,实例表明,基于案例的智能诊断系统具有更好的实用性.     

2018中国汽车零部件智能制造转型发展论坛召开

正日前,由浙江平湖经济技术开发区和德国弗戈传播集团AI《汽车制造业》共同主办的2018中国汽车零部件智能制造转型发展论坛在浙江平湖举行。来自国内外汽车零部件企业及相关研究院所的嘉宾们聚集一堂,分享国际先进的智能制造/工业4.0解决方案和成功案例,探讨"中国制造2025"落地实施的转型升级之道。     

多元高分子复合材料在密封产品中的应用现状

介绍了合肥通用机械研究院研制的多元高分子复合材料在密封产品中的应用现状,并列举出其在通用机械、煤气化炉、多晶硅还原炉及旋转接头中的应用案例。工程应用表明,该材料具有高强度、低磨损和长寿命等优良的综合性能。同时也简述了特殊工况下的密封失效案例。为了适应创新产品的技术发展要求,提出了协同智能制造的展望。     

基于物联网的工业现场管控系统的研究与应用

工业现场管控是工业企业组织生产的核心内容之一。传统生产企业的自动化程度不高,缺乏必要的技术手段对工业现场进行实时监控和管理,降低了企业的生产效率。提出建立一个基于物联网技术的工业现场管控系统,通过智能交互式终端,接入了工业现场的多种传感器,采用基于案例推理的智能技术,构建了智能决策系统,实现了对工业现场的生产执行情况与设备工作状态的实时监管,提升了企业对工业现场的管控水平,并在一个传统制造业集团公司得到了有效的验证和应用。     

分散网络化制造在加工领域的应用研究

介绍了分散网络化制造的原理,分析了建立分散网络化制造的指导思想、类型及过程,并以实例对分散网络化制造在加工领域应用的全过程进行了深入的讨论。案例成功地表明分散网络化制造是缩短产品上市周期、提高企业核心竞争力的有效生产组织模式,从而说明分散网络化制造的思想符合市场发展趋势。     

“艾克斯特信息化应用及案例分析邯郸研讨会”圆满结束

06年7月20日，艾克斯特在河北邯郸大酒店召开了面向河北邯郸地区机械装备制造企业的“信息化应用及案例分析（邯郸）研讨会”。会议当天，来自邯郸地区的通用机械、冶金、开关成套电气等十几家企业嘉宾分享了艾克斯特公司在汽车，冶金设备制造，开关成套电气等行业的解决方案和应用案例，了解了当前装备制造业信息化的最新应用和发展趋势，并获知了艾克斯特为企业提供的最新CAD／CAPP／PDM／ERP／MES产品和应用方案.     

智能制造时代下的标准化与计量

智能制造已经成为世界制造业的发展趋势,人工智能是智能制造发展到信息化社会的重要学科。标准化和计量关系密切,互相渗透,共同助力智能制造。文章分别介绍了标准化和计量与智能制造结合的发展和案例。发展计量,加强基础研究,投入标准化体系建设,国家就能在新一轮的国际产业竞争中立于不败之林     

基于AHP—CBR的质量决策系统

与汽车制造企业的开发和制造过程实际相结合,根据车身常见质量问题的特点提出了一种新的相似性推理模型.该模型使用改进的AHP法来获取专家的领域知识并给案例属性赋权,用最近临法检索类似案例,有效的克服了传统相似性算法的缺点,结果更加贴近工程实际.最后基于此模型开发了车身质量问题决策系统.     

面向智能制造的柴油机数字化车间构建与实施

数字化车间技术是数字化、自动化、物联网技术(IoT)在制造业车间的典型应用,它将柔性制造技术与工艺设计系统、智能识别技术、生产组织系统以及其他管理系统的信息进行高度集成,构成具有综合信息流及自动化性质的集成制造系统.本文结合国内柴油发动机行业智能制造生产线建设的先进经验,研究了面向智能制造的柴油发动机数字化车间建设的基本需求、总体框架和构建策略.采用柴油发动机企业的实际项目案例说明了研究内容,并结合已经建成的数字化车间对其效率进行分析和对比,以及针对现有生产线数字化建设中存在的问题提出了进一步优化的思路和方法.     

基于物联网的制造企业信息化智能网络

根据现有制造企业信息化发展现状,基于物联网关键技术建立了一种制造企业信息化智能网络概念模型,并构建了制造企业智能网络结构框架,分析了智能网络运行原理,描述了智能网络具体应用实现过程。该智能网络可为某个或者某类实体对象创建惟一标识,同时借助定位系统进行实体对象定位,并通过惟一标识和定位信息,实现信息化数据在制造企业信息化系统中的智能、自动处理。     

基于物联网的制造企业信息化智能网络

根据现有制造企业信息化发展现状,基于物联网关键技术建立了一种制造企业信息化智能网络概念模型,并构建了制造企业智能网络结构框架,分析了智能网络运行原理,描述了智能网络具体应用实现过程。该智能网络可为某个或者某类实体对象创建惟一标识,同时借助定位系统进行实体对象定位,并通过惟一标识和定位信息,实现信息化数据在制造企业信息化系统中的智能、自动处理。     

基于采纳过程视角的离散制造企业无线射频识别运行模式

为了给离散制造企业无线射频识别系统实施提供参考,促进企业制造系统的运行优化,分析了离散制造企业无线射频识别采纳的过程,总结了无线射频识别采纳的影响因素,提出了无线射频识别应用水平的四个层次,并对其特点进行了对比分析.提取了无线射频识别应用水平各层次的共同特征,以此构建了无线射频识别系统运行模式框架,从系统优化运行目标、智能制造资源、制造业务流程、制造知识库及管理工具、信息化支撑系统及技术五个方面进行了详细研究.结合重庆某汽车制造企业的应用案例,验证了该模式的可行性和有效性.     

面向智能制造生态的软件支撑平台研究与实现

为适应智能制造发展的要求,企业需要充分利用其内、外部资源与合作伙伴的力量,快速形成满足市场需要的产品,这就要求企业具备互联、共享、协同和开放的柔性平台。为此,提出智能制造系统的体系框架及智能制造支撑平台(简称"平台")的概念,并建立平台的软件框架。平台为企业及其生态圈提供了构建智能制造系统的基础能力和开放的软件APP构建环境,可为装备制造企业构建智能制造系统提供参考和支撑。