避免二氧化硫解吸对尾气影响的串酸流程研究

阐述了冶炼烟气制酸过程中干吸工序S02解吸对尾气影响的途径,以吸收塔共用循环槽的串酸流程为实例来分析S02解吸对尾气的影响,并提出能有效避免S02解吸对尾气影响的解决措施,为硫酸装置的新建、扩建和技改提供技术参考,促进冶炼烟气制酸行业清洁生产的实施.     

冶炼烟气制酸厂二氧化硫风机的选用研究

介绍二氧化硫风机的结构特点,论述了二氧化硫风机不同调速装置的特性,分析了不同调速装置的选用原则。结合冶炼烟气制酸系统的特点,给出了制酸系统二氧化硫风机设计选型建议,对实现酸厂的节能降耗具有指导作用。     

提高某高海拔复杂氧硫混合铜矿浸出率的试验研究*陈登辉,杨凤翔,金正聪

云南某氧硫混合铜矿石矿石总氧化率34.90%,结合率23.51%,经过菌种选育驯化,进行生物浸出优化试验,试验结果表明:浸出温度为30℃条件下,采用搅拌浸出,经过30天生物浸矿,总铜浸出率可以达到77.24%,其中原生硫化铜理论浸出率达到63.835%。与常规酸浸相比,浸出率大幅度提高。     

钛精矿酸解尾气升华硫中物质赋存状态的研究

目前使用硫酸法钛白工艺生产二氧化钛的厂家面临酸解尾气中升华硫堵塞管道问题,从而影响该工艺生产连续性,而目前对酸解尾气中升华硫的组成、结构、物质赋存状态以及升华硫冷凝行为缺乏认识。采用XRD、SEM和EDS对工厂升华硫粉及其中所含物质的结构、组成、主要元素分布及杂质元素的赋存状态进行了研究。结果表明,升华硫粉主要成分为S8,其中主要杂质元素有O、Fe、Ti、Si、Ca、Mg、Al、Mn和V等,且绝大部分钛和铁分布在钛铁矿和Fe₂TiO₅相中,少部分铁分布在硅酸盐相中,以Fe₂SiO₄形式存在;钙分布在硫酸钙和硅酸盐相中,并以CaSiO₃形式存在;硅主要以SiO₂和硅酸盐形式存在;镁分布在MgTiO₃和MgFeAlO₄相中;铝以MgFeAlO₄形式存在;锰以金属氧化物的形式分布在钛铁矿中。对硫酸法钛白酸解尾气中升华硫的赋存状态进行研究,可为后续酸解尾气中升华硫的冷凝行为研究提供基础。     

高浓度盐对氰化物和金属铜的解吸研究

从提金废液中回收氰化物和金属铜一直具有重要的经济价值和环保意义。文中研究了用离子交换法处理含氰废水工艺中的解吸过程，针对试验使用的离子交换树脂寻找了一种简单有效的解吸剂；探索了解吸过程的温度、质量浓度和时间等影响因素，确定了解吸的优化条件。研究表明：高浓度的NaCl溶液能有效地将离子交换树脂上的金属分离解吸下来：该解吸剂尤其适合于高浓度的含铜废液，用20倍床层体积的解吸液对总氰的解吸率达到90％以上，对铜的解吸率达到85％以上，基本不解吸锌；解吸后的溶液可用传统的AVR（酸化、挥发、中和）法或电解．法回收铜和氰。该解吸工艺使解吸过程变得简单、有效，而且解吸剂价格低廉，解吸中无有毒物质产生，同时解决了离子交换树脂再生困难的问题。     

混酸对中低品位伴生稀土磷矿酸浸过滤的影响研究

以含稀土中低品位磷矿为研究对象,采用盐酸和硫酸的混合酸浸出磷矿中的五氧化二磷和稀土,考察了酸矿比、氯化钠加入量、酸浸温度、混合酸中硫酸含量和酸浸时间对酸浸渣过滤强度的影响。结果表明,在酸矿比为2.5、氯化钠加入量为40 kg/t矿粉、酸浸温度为60℃、混合酸中硫酸含量为1.7%和酸浸时间为120 min的条件下,酸浸渣过滤强度可达34 kg·m~(-2)·h~(-1)以上,稀土浸出率可达96%以上,五氧化二磷浸出率可达98%以上。     

突出矿井煤层瓦斯解吸影响因素的试验研究

煤的瓦斯解吸速度和解吸量与矿井安全生产关系紧密。为了确定突出矿井的煤层含水量、煤的粒径以及煤化程度对瓦斯解吸的影响,文章对潘集煤矿不同煤层样品开展瓦斯吸附-解吸试验研究。试验结果表明：（1）对同一矿井的不同煤层而言,煤化程度差异不大,但对瓦斯解吸有一定的影响;（2）煤质相同时,瓦斯解吸初速度、解吸总量随着粒径的增大而逐渐下降,但下降幅度较小;（3）煤的含水率显著影响了瓦斯解吸初速度和解吸总量,其对于瓦斯解吸的抑制效果最为明显。     

不同晶体结构对铁酸铜发射率影响的研究

用高温固相烧结法制备了具有立方晶体结构和四方晶体结构的铁酸铜(CuFe2O4)。在不同温度下对其进行了法向发射率测定,测定温度范围:290～873K,测定光谱范围:3～5,8～14和1～22μm。运用扫描电镜(SEM)、X-射线衍射测试实验对产物的形貌以及晶体结构进行了表征和分析。实验结果表明所测样品中在各个测量温度下,具有立方晶体结构的铁酸铜在三个光谱范围内法向发射率最高。随着温度的升高:(1)自由载流子跃迁、晶格振动增强,红外辐射增强;(2)声子散射增强,红外辐射减弱。     

钢铁工业不同流程对耐火材料发展的影响

耐火材料的主要服务对象是钢铁工业，钢铁工业不同的工艺流程使用着不同的耐火材料，平炉的逐步被淘汰，模铸比的迅速减少，将使所用的耐火材料产量大幅度下降，甚至被淘汰。而冶金新技术、新流程的出现和发展，又推动了新型耐火材料的技术进步。本文叙述了钢铁工业不同流程对耐火材料发展的影响。     

避免原辅料对KB-150 t BOF-RH-CC流程MA超低碳钢水增碳的生产实践

MA超低碳钢（/%:≤0.005C,0.007~0.012Si,0.07~0.15Mn,≤0.025P,≤0.025S,≤0.035Als,≤0.0020N）的生产流程为KB-150 t BOF（终点[C]≤0.020%）-RH-200 mm板CC工艺。试验分析了结晶器保护渣,中间包覆盖剂,钢包耐火材料对钢液增碳量影响。结果表明,结晶器增碳量（△C 0.0003%~0.0008%）明显高于中间包增碳量（△C 0.0001%~0.0005%）,通过稳定冶金操作,控制保护渣原始碳量为1%~2%,向保护渣中添加MnO₂（3.5%~4.0%）,控制覆盖剂量等工艺措施,可有效地减少钢液增碳。     

短流程炼钢对电网质量的影响

介绍了短流程炼钢的优势,分析了功率因数的降低、高次谐波的产生、电网电压的波动和闪变等因素对电网质量的影响,并提出了相应的改进措施。     

钢铁工业不同流程对耐火材料发展的影响

耐火材料的主要服务对象是钢铁工业，钢铁工业的工艺流程使用着不同的耐火材料，平炉的逐步被淘汰，模铸比的迅速减少，将使所用的耐火材料大幅度下降，甚至被淘汰，而冶金新技术，新流程的出现和发展，又推动了新型耐火材料的技术进步，本文叙述了钢铁工业不同流程对耐火材料发展的影响。     

还原剂对含碳球团预还原过程尾气成分的影响

针对以回转窑为预还原反应器的熔融还原新工艺用还原剂的选择,本文以褐煤、烟煤和无烟煤作为还原剂制备钒钛磁铁矿含碳球团,从低温预还原过程尾气成分变化的角度,研究在不同还原温度下,还原剂种类对球团还原过程金属化率及CO利用率的影响。试验结果表明:在含碳球团还原过程中,尾气中CO及CO₂体积分数呈现先升高后下降的趋势;随着还原温度的升高,尾气中CO及CO₂体积分数增加,还原后球团的金属化率升高,但CO利用率降低;还原剂种类对含碳球团还原的影响十分明显,褐煤球团还原过程中尾气的CO体积分数最高,其次是烟煤和无烟煤;在相同条件下,还原后褐煤球团的终点金属化率最高。在1 000℃、还原60 min的条件下,褐煤球团和烟煤球团金属化率分别达到79.39%、70.68%,均满足新工艺对预还原金属化率的要求,其对应的CO利用率分别为21.6%和24.5%。     

黑腐酸对赤泥沉降分离过程影响的研究

进行了铝土矿中有机物黑腐酸对赤泥沉降性能影响的研究。考查了不同浓度条件下黑腐酸对赤泥沉降速度、溢流浮游物含量和底流压缩液固比的影响,探讨了絮凝剂消除黑腐酸负面作用的条件。     

黑腐酸对赤泥沉降分离过程影响的研究

进行了铝土矿中有机物黑腐酸对赤泥沉降性能影响的研究。考查了不同浓度条件下黑腐酸对赤泥沉降速度、溢流浮游物含量和底流压缩液固比的影响，探讨了絮凝剂消除黑腐酸负面作用的条件。     

在吸附与解吸过程中镍对金回收率的影响

当金矿石中存在有相当数量的镍时，对提金工艺中的所有单元都会产生一定的影响。镍能生成一种Ni(Ⅱ)的四氰络合物(Ni(CN)4^2-)，每个镍离子需要4个氰化物离子。这对氰化物的耗量可能会产生重要的影响。这种影响的程     

不同空分流程对乙炔含量的影响

阐述空分设备由一般的液态空气吸附器和液态氧吸附器改造为分于筛吸附器后，吸附溶解在液态氧中的乙炔对主冷液态氧的影响程度及乙炔含量的检测。     

稀土对酸活化膨润土酯化催化活性的影响

本文研究了一系列活化膨润土的酯化催化活性。结果表明：在膨润土的酸活化过程中加入适量的稀土可以提高活性白土的酯化催化活性，进而确定了以稀土作活化促进剂的酸活化工艺条件。稀土对催化活性的促进作用证明是由于稀土可以提高催化剂的表面酸性。