三坐标测量机动态误差分析的建模

本文借助于有限元计算方法，建立了估计三坐标测量机动态误差的模型，得到了由于分布质量惯性力所引起的主要动态误差，为测量机动态误差补偿提供了一种实用的方法。     

限定三坐标测量机准确度的误差源

本文对经过误差补偿的三坐标测量机的误差源进行了分析和探讨，在此基础上论述了２１项误差测试技术对测量机精度的影响及量值范围。     

三坐标测量机使用现状与发展动态

介绍国外三坐标测量机的误差校正，检定与改造技术的现状和发展动态。     

三坐标测量机误差补偿方法的研究

本文在分析了三坐标测量机系统误差补偿方法的基础上，提出了一种新的误差补偿方法－１２项法；建立了系统误差数学模型，并对该模型进行算法分析，展示了该方法在产品中的应用前景及方向。     

三坐标测量机测量形位误差应注意的问题

本文对三坐标测量机测量形位误差应注意的几个问题进行探讨。     

三坐标测量机的误差分析与处理

介绍了影响三坐标测量机测量精度的一些原因以及消除测量误差的方法。     

三坐标测量机的热变形和神经网络误差补偿

研究了三坐标测量机独特的热变形,指出环境温度不是标准的２０℃时是主要误差影响因素,提出热变形误差和非线性和机器结构有关。描述了采用神经网络建模和补偿热变形误差的过程和方法,并给出了测量机综合补偿热误差的方法。     

三坐标测量机快速测量轴类形面的方法

数控车床加工的零件内外形面多，由直线与直线、直线与圆弧、圆与圆相交、相切、相割等组成。其形状较复杂，尺寸精度要求高。为确保产品质量，其加工的首件产品必须经过检验合格才能继续加工。这样，测量工作就成为生产中的重要环节。在三坐标测量机上测量轴类零件形面尺寸时，零件放置的恰当与否，直接影响测量速度。我们采用将零件的轴心钱置于与测量机其中1个轴线相平行（垂直），如平行X轴，Z轴的坐标点置在零件的中心平面上（即Z坐标为零），在XY平面上进行测量，这种放置方法能使测量速度狡任意放置提高3～5倍。测量时，对线与线、…     

三坐标测量机测量摆线轮误差的数据处理方法

本文应用工程优化理论和微机技术，建立了以最小齿廓法向偏差平方和为目标函数、以齿廓的等距曲线为对象的数据处理方法，可在三坐标测量机上进行摆线齿轮误差检测。文章最后还介绍了测量实例和误差分析。     

现代三坐标测量机的开发

开发了一种高精度三维坐标测量机,它包括一套激光测头系统和高性能的伺服机构,具有精确控制、定位优化、三级减速近似、在线位置修正和光滑算法等功能.实验结果表明,在6 400 mm×2 100 mm×1 500 mm的整个测量范围内,测量精度优于30 μm;在区域范围内,测量精度优于8 μm,采样速率超过1 000点/min.该测量系统的测量效率很高.另外,还可以用于测量软材料表面.     

三维测量软件系统中坐标系的建立方法

在产品的误差检验和反向工程中,为了实际测量的需要以及保证测量数据的一致性,用三坐标测量机进行测量之前必须建立相应的测量坐标系。在现代基于计算机的测量系统中,用传统的方法来建立坐标系就很难满足实际测量的需求。因此主要论述了目前三维测量软件系统中主要的建立测量坐标系的方法及原理。这些方法已经在Blade303测量软件中加以实现,结果满足实际测量的要求。     

三坐标测量机的数据处理和分析

数据处理和分析是三坐标测量机应用的核心工作，而基于统计过程控制的SPC技术，则是测量机应用的高级阶段，SPC技术应用的基础性工作是对大量数据的汇总处理。本文提出了一种利用程序方法对数据进行汇总的数学模型和编程思路，结合工作中的经验，对SPC技术的实际应用进行了一些粗浅的探讨。通过使用这些技术和方法，可以实现数据采集、数据处理和数据分析的全程自动化。     

基于步距规的三坐标测量机的直线度误差分析方法

提出一种基于精密步距规进行坐标测量机直线度误差的分析方法,通过将步距规放置在测量空间的不同位置,根据三坐标测量机空间误差和几何误差的关系建立数学模型,从而得到其直线度误差,并通过仿真验证了其可行性.该方法可以应用在三坐标测量机的校准和安装调试,也适用机床导轨的直线度误差分析.     

基于商用坐标测量机的3D微纳米计量

以测量精度为1μm的商用坐标测量机（CMM）为基础,构建了测量范围为25mm×40mm×25mm、测量不确定度约为O．15μm的PTB微纳米专用坐标测量机．研究了CMM的运动控制系统、恒温室的空调系统以及CMM的被动隔振系统等对测量结果的影响．由测量结果可以看出,CMM的运动控制系统产生的噪声水平约为其他误差源的2倍．通过FFT运算,发现未优化系统的短时最大漂移量发生频率为750Hz,对应为运动控制的工作频率．文中还介绍了测量力为1州光纤探针的测量原理,并给出了对2．5mm短轴的测量结果．     

颜色编码三维测量系统的结构参数设计及仿真

提出了基于结构光颜色编码技术的三维测量系统,利用条纹的颜色对光平面的投影角进行编码,以实现三维物体形状测量和重建。该系统主要由数字式光处理器、彩色摄像机和计算机组成,具有结构新颖,简单可靠等特点,且无需扫描,仅需采集一幅景物的编码图案就能得到产生一幅全帧深度图像所需的全部信息,非常适合于高速、实时在线测量。根据系统的主要设计指标及对可测空间的分析,对系统的结构参数进行了优化设计,以保证系统具有最大的可测空间及最佳的遮挡特性。对典型的平面类三维面形——斜面进行了仿真实验,得到系统在 Z 轴(深度方向)、X 轴、Y 轴方向的测量误差分别为 0.31%,0.22%,0.23%,达到了系统的预期要求。     

基于坐标测量机的铁路轮对参数的测量方案

设计了一种基于三坐标测量机的轮对几何参数自动测量装置,对其主要结构和工作原理作了详细分析,并给出来轮对几何参数的计算式。该测量装置结合了三坐标测量机测量精度高和自动测头智能化程度高的特点,可实现工件的自动、批量化检测,它对于解决目前轮对测量手段落后、测量误差大、劳动强度高等问题具有一定的实际意义。     

微纳米三坐标测量机接触扫描探头稳定性分析(英文)

对微纳米三坐标测量机(CMM)高精度扫描探头的稳定性进行了分析.该扫描探头由带有球头的光纤探针、悬浮机构、二维角度传感器和微型迈克尔逊干涉仪4部分组成.光纤探针和悬浮片固定在一起,当光纤探针的球头受到触碰时,会带动悬浮机构的悬线发生形变,进而导致贴在悬浮片上的平面反射镜倾斜或在竖直方向上发生位移,前者由二维角度传感器进行感测,后者由微型迈克尔逊干涉仪进行感测.实验结果表明,环境温度的变化是影响探头稳定性的主要因素,探头中机械结构和部件对温度变化的敏感性要远远大于探头中光电器件对温度变化的敏感性.只要将探头放到一个恒温箱中,待恒温箱温度稳定4 h再开始测量,探头即可达到1 nm的分辨力和30nm的测量标准差.     

新型Nano-CMM二维定位平台"共平面"结构研究

介绍了一种新型纳米三坐标测量机二维定位平台的结构设计.打破了传统二维定位平台堆栈的结构形式,引入了"共平面"的导向模式.经理论研究计算,能实现近零阿贝误差,满足微纳米级定位平台的要求.     

非正交轴系全站仪坐标测量系统误差分析技术研究

基于非正交轴系全站仪坐标测量系统的结构特点和测量模型,用数学分析的手段对其进行误差分析和测量不确定度评定。确定系统的主要误差分量是转台旋转角误差和激光跟踪仪测距值误差,并用GUM法评定各分量的不确定度。通过测量模型推导出系统的测量不确定度,并用MATLAB进行仿真,结果表明:当测距值不变时,测量不确定度几乎不受水平角变化的影响,而随着垂直角绝对值的增大而增大,当角度值不变时,测量不确定度随着被测点到视准轴上标定点的距离值增大而增大。实验初步验证了仿真结果的准确性。