HG1025-PM7锅炉再热器超温分析及处理

华能德州电厂3号锅炉由于四角切圆残余旋转，造成炉膛出口较大的烟气偏差。加上结构因素造成同屏热偏差，两者叠加导致锅炉再热器部分管壁超温而爆管。文中结合超温现状进行分析，提出了解决方案。现场改造效果表明：实施三次风反切、部分二次风反切、局部管子短路等综合措施。有效解决了3号妒再热器的超温问题，为解决四角切圆燃烧锅炉热偏差而引起的超温问题提供了一个实例。     

1025t/h锅炉再热器局部超温原因分析及改进措施

上海锅炉厂按引进技术设计制造的1025t/h亚临界压控制循环锅炉,第一台安装在石横发电厂(5号锅炉),1987年6月30日并网发电。运行2年后,末级再热器发生局部超温爆破。经过分析研究和现场试验测定,查明其主要原因是烟气温度偏差和蒸汽流量偏差。采用燃烧器上部的6层喷嘴反切25°的措施明显改善锅炉左右两侧的烟气温度偏差,末级再热器出口的最高炉外壁温比改进前降低20.6℃,保证末级再热器出口的炉外壁温低于580℃报警值。采取在屏式再热器和末级再热器的联接管内加装节流管段的措施,使蒸汽流量分配比较均匀,末级再热器出口炉外壁温的最大值,比改进前阶低9℃。采取这两项措施后5、6号锅炉已经运行两年以上,没有发生末级再热器局部超温爆破事故。     

1160t/h锅炉再热器管壁超温诊断及措施

本文主要介绍了宝钢自备电厂1160t/h锅炉再热器管壁超温的原因。经过改进后,基本上解决了管壁超温的现象。可供有关电厂及设计技术人员参考。     

进口1150 t/h锅炉再热器超温原因分析及解决措施

华能福州电厂1号、2号炉自投运以来,再热器超温严重,严重影响锅炉机组的安全经济运行.通过试验研究和计算分析,找出再热器系统超温原因.采用受热面综合改造的方案,再热器减温水量大幅下降,同时过热器欠温问题得到有效解决,大大提高了锅炉机组运行的安全性和经济性,获得了良好的经济效益和社会效益.     

进口1150t／h锅炉再热器超温原因分析及解决措施

华能福州电厂1号、2号炉自投运以来，再热器超温严重，严重影响锅炉机组的安全经济运行。通过试验研究和计算分析，找出再热器系统超温原因。采用受热面综合改造的方案，再热器减温水量大幅下降，同时过热器欠温问题得到有效解决，大大提高了锅炉机组运行的安全性和经济性．获得了良好的经济效益和社会效益。     

670t/h锅炉低温再热器超温爆管原因分析及其改进措施

由原苏联进口的T型布置现210MW发电机组的670t/h锅炉安装在山东某电厂，自投运以来，低温再热器经常发生爆管现象。在进行了详细的计算分析后，发现主要是由于低温再热器进口流量分配器流量分配系数太小所致。在找出原因后提出了改进方案，实验表明：实测结果与计算值接近。为确保运行的经济性和可靠性，根据试验和计算分析又提出了进一步的改进方案。     

1025t/h控制循环锅炉再热器局部超温原因分析及改进措施

本文对引进型控制循环锅炉的再热器局部超温爆管原因进行了分析探讨，并且针对已投运锅炉和新设计锅炉的不同情况，从烟气侧、蒸汽侧以及从材料等多方面途径提出切实有效的改进措施。     

670t/h锅炉过热器超温问题的处理

内蒙古某电厂670t/h锅炉在启动试运中,出现过热器超温现象。分析其原因是过热器和省煤器受热面吸热面积设计过大,减温水流量设计过小造成。通过提高减温水流量和减少受热面面积,超温问题得到了解决。     

电站锅炉对流过热器和再热器壁温数值计算方法的研究

对电站锅炉对流过热器和再热器的壁温计算方法进行了改进。将各管组、管段离散化为小单元,按工质流动顺序逐次计算小单元的辐射及对流传热关系,进而求出壁温分布。采用炉膛出口二维烟温分布,从基本的热平衡关系式入手,详尽考虑了影响管子传热的结构、位置、流动等偏差因素。该计算方法符合数值计算的特点,因此便于在计算机上实现快速准确的壁温计算。图７表１参８     

平圩发电厂2号锅炉再热器的超温原因及改进措施

安微淮南平圩发电有限责任公司的2号锅炉是引进美国CE公司技术,由哈锅厂制造的我国首批600MW亚临界燃煤锅炉,自投运以来,再热器多次发生因过热而超温爆管的现象。经过试验和计算分析,发现该型锅炉有因四角切圆残余旋转造成的沿宽度方向上的各片屏的热偏差,同屏之间有因吸热不均匀造成同屏各管之间的热偏差,有因结构原因造成的各管热偏差的叠加。经过分析计算,对该炉通过中上层二次风反切,过燃风水平摆动以减弱残余旋转,屏式再热器采取短路以调整各管吸热量为基本方法,制定了攻关方案,目前正在实施中。该方案在同类型锅炉上已经得到应用,取得了良好的效果。图11表3     

辅助风反切方式在1175t/h锅炉再热器热偏差改造中的应用

国华三河电厂1号、2号锅炉自投运以来,再热器整体和局部超温严重,影响机组的安全经济运行.通过实施基于受控涡量燃烧模式的辅助风(AA)反切改造方案和受热面改造,再热器减温水量大幅减少,同时末级再热器局部超温问题得到有效解决,大大提高了锅炉机组运行的安全性和经济性,获得了良好的经济效益和社会效益.     

原苏制670t／h锅炉冬季低温段空气预热器堵灰的分析及措施

由于担心油枪进油门关闭不严密，漏油易使油枪堵塞，对原苏制670t/h，锅炉的16只出力为1.69t/h的油枪采取始终全开蒸汽吹扫门的办法，烟气中的水蒸气含量剧增，特别是锅炉低负荷时水蒸气含量比正常值高一倍以上，使烟气露点高于低温段空气预热器冷端壁温，在塞冷的冬季经常造成低温人气预热器堵灰，本文对这一问题进行了分析，并提出了解决问题的措施。     

475t／h CFB锅炉屏式过热器超温问题的分析

通过对475t／h CFB锅炉结构上的分析,和对超温问题情况的介绍,进一步对引起超温问题的主要原因来分析。根据这些分析的原因,在运行和结构改造方面,提出防止屏式过热器超温的技术措施,提高CFB锅炉机组的运行效率。     

影响1025t/h控制循环锅炉再热器喷水因素的试验研究

国内许多运行的 1 0 2 5t/h控制循环锅炉主要性能参数均能达到设计要求 ,低负荷稳燃性能好 ,启停速度快 ,调峰能力强。但是锅炉普遍存在再热器喷水量偏大的问题 ,影响了机组运行经济性。通过某台 1 0 2 5t/h控制循环锅炉再热器喷水的试验 ,分析研究影响再热器喷水量的因素 ,为同类型机组的设计优化、运行和改造提供参考。     

670t/h锅炉屏式过热器爆管原因分析及其解决方案

通过对T型炉屏式过热器系统的流量分配、热偏差、壁温、强度等详细计算分析，找出了该炉运行以来发生屏式过热器管子超温爆管的主要原因是，原设计屏式过热器系统连接方式不合理引起的大的流量偏差，导致少数受热强而流量小的管子超温爆管。提出了5个改进方案，从中择其一个实施之。经实测，与计算值较好吻合，验证了理论分析计算方法的可靠性。图7表5