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1025t/h锅炉再热器局部超温原因分析及改进措施 总被引:1,自引:0,他引:1
上海锅炉厂按引进技术设计制造的1025t/h亚临界压控制循环锅炉,第一台安装在石横发电厂(5号锅炉),1987年6月30日并网发电。运行2年后,末级再热器发生局部超温爆破。经过分析研究和现场试验测定,查明其主要原因是烟气温度偏差和蒸汽流量偏差。采用燃烧器上部的6层喷嘴反切25°的措施明显改善锅炉左右两侧的烟气温度偏差,末级再热器出口的最高炉外壁温比改进前降低20.6℃,保证末级再热器出口的炉外壁温低于580℃报警值。采取在屏式再热器和末级再热器的联接管内加装节流管段的措施,使蒸汽流量分配比较均匀,末级再热器出口炉外壁温的最大值,比改进前阶低9℃。采取这两项措施后5、6号锅炉已经运行两年以上,没有发生末级再热器局部超温爆破事故。 相似文献
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1160t/h锅炉再热器管壁超温诊断及措施 总被引:4,自引:0,他引:4
本文主要介绍了宝钢自备电厂1160t/h锅炉再热器管壁超温的原因。经过改进后,基本上解决了管壁超温的现象。可供有关电厂及设计技术人员参考。 相似文献
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华能福州电厂1号、2号炉自投运以来,再热器超温严重,严重影响锅炉机组的安全经济运行.通过试验研究和计算分析,找出再热器系统超温原因.采用受热面综合改造的方案,再热器减温水量大幅下降,同时过热器欠温问题得到有效解决,大大提高了锅炉机组运行的安全性和经济性,获得了良好的经济效益和社会效益. 相似文献
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华能福州电厂1号、2号炉自投运以来,再热器超温严重,严重影响锅炉机组的安全经济运行。通过试验研究和计算分析,找出再热器系统超温原因。采用受热面综合改造的方案,再热器减温水量大幅下降,同时过热器欠温问题得到有效解决,大大提高了锅炉机组运行的安全性和经济性.获得了良好的经济效益和社会效益。 相似文献
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1025t/h控制循环锅炉再热器局部超温原因分析及改进措施 总被引:2,自引:0,他引:2
本文对引进型控制循环锅炉的再热器局部超温爆管原因进行了分析探讨,并且针对已投运锅炉和新设计锅炉的不同情况,从烟气侧、蒸汽侧以及从材料等多方面途径提出切实有效的改进措施。 相似文献
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电站锅炉对流过热器和再热器壁温数值计算方法的研究 总被引:9,自引:0,他引:9
对电站锅炉对流过热器和再热器的壁温计算方法进行了改进。将各管组、管段离散化为小单元,按工质流动顺序逐次计算小单元的辐射及对流传热关系,进而求出壁温分布。采用炉膛出口二维烟温分布,从基本的热平衡关系式入手,详尽考虑了影响管子传热的结构、位置、流动等偏差因素。该计算方法符合数值计算的特点,因此便于在计算机上实现快速准确的壁温计算。图7表1参8 相似文献
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平圩发电厂2号锅炉再热器的超温原因及改进措施 总被引:2,自引:4,他引:2
安微淮南平圩发电有限责任公司的2号锅炉是引进美国CE公司技术,由哈锅厂制造的我国首批600MW亚临界燃煤锅炉,自投运以来,再热器多次发生因过热而超温爆管的现象。经过试验和计算分析,发现该型锅炉有因四角切圆残余旋转造成的沿宽度方向上的各片屏的热偏差,同屏之间有因吸热不均匀造成同屏各管之间的热偏差,有因结构原因造成的各管热偏差的叠加。经过分析计算,对该炉通过中上层二次风反切,过燃风水平摆动以减弱残余旋转,屏式再热器采取短路以调整各管吸热量为基本方法,制定了攻关方案,目前正在实施中。该方案在同类型锅炉上已经得到应用,取得了良好的效果。图11表3 相似文献
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670t/h锅炉屏式过热器爆管原因分析及其解决方案 总被引:2,自引:0,他引:2
通过对T型炉屏式过热器系统的流量分配、热偏差、壁温、强度等详细计算分析,找出了该炉运行以来发生屏式过热器管子超温爆管的主要原因是,原设计屏式过热器系统连接方式不合理引起的大的流量偏差,导致少数受热强而流量小的管子超温爆管。提出了5个改进方案,从中择其一个实施之。经实测,与计算值较好吻合,验证了理论分析计算方法的可靠性。图7表5 相似文献