水力射流泵排液技术在辽河油田的应用

水力射流泵（JET）技术目前已在试油生产中广泛应用,其优点是排液周期短、速度快,能够有效防止地层的二次污染。经现场应用效果对比,该技术在辽河油田高凝油地区收到良好的效果。     

水力射流泵排液地层水识别新技术

辽河探区地层水水型以NaHCO3为标志，确定地层是否出水主要根据HCO3^-含量的大小，应用水力射流泵排液技术排液则存在水性难以落实的难题。提出用HCO3^-含量随排液时间变化曲线特征判断地层是否出水的方法，有效地缩短排液周期降低施工成本。     

射流泵排液技术在冀东油田试油中的应用

射流泵排液在冀东油田试油工艺中被广泛采用.从其结构原理、工艺特点入手,论述了其与射孔-地层测试相结合的三联作工艺技术.该项技术工艺简单、操作性强;既能实现负压射孔、测试求取地层参数,又能在测试时实现连续大量排液.近年来,在冀东油田取得了较好的应用效果.     

射流泵排液试油工艺的改进与完善

针对目前射流泵正排存在的问题,通过对泵芯结构研究改进,在泵芯上安装了锁定装置,实现了射流泵反排,解决了地层出砂、稠油层排液以及大套管排液效率低等问题,并且利用射流泵反排工艺与RDS阀配合,可获得排液后关井压力数据,提高了参数结果准确性。     

反排式射流泵测试排液工艺技术在稠油井中的应用

介绍了反排式射流泵的原理、组成、特点及反排式射流泵测试排液联作工艺技术，通过应用实例及对比，总结分析了反排泵排液效果，指出了该技术在稠油井测试排液中的优势，提出了推广应用建议。     

压裂与射流泵排液联作技术在淀南稠油井的应用

压后返排效果关系到整个措施效果的好坏。优化压裂、射流泵排液联作管柱实现压裂液连续、快速返排可以减轻地层污染,后期泵芯压力计数据处理解释结果可以为邻井措施改造提供借鉴依据。     

有杆射流泵分层采油技术

针对低渗透含油饱和度高的地层供液能量不足给有杆泵采油带来的冲程损失大、泵效低等问题,开展了有杆射流泵分层采油工艺研究。在有杆泵末端增加射流泵,通过封隔器将高低渗透层段分开,利用高渗层产生的液量,作为射流泵的动力液,在低渗透层段产生压降,从而提高低渗层的产液能力。介绍了有杆射流泵组合分采的工作原理、参数优选及现场应用情况。2006年在河南油田现场应用13口井,工艺成功率100%,有效率100%,累计增产原油2197t。     

射流泵在海洋探井测试中的应用

射流泵是一种特殊的机械泵,排液系统依靠液力传递能量,具有建立高生产压差的特点。在海洋某低孔低渗探井测试中使用螺杆泵没达到排液目的,改用射流泵后落实了产能,达到了测试目的,该井的相关经验可供参考。     

水力泵地面排液一体化设备研制

针对海拉尔油田水力泵试油排液工艺中地面排液设备配置不合理,无法满足连续、高压长时间试油要求,造成掏空深度不够,流压曲线不连续,无法求取储层最大产能等问题,海拉尔石油勘探开发指挥部和大港油田钻采院合作,对现场水力泵地面排液设备进行了完善、改造、升级,研制出了适合不同井深的水力泵地面一体化排液设备,在满足现场施工需要的同时,降低了施工队伍的设备搬迁成本,取得了良好的施工效果。海拉尔油田借助水力泵试油排液求产工艺,辅以不同井深用地面一体化排液设备,不仅缩短了油气井测试周期,降低了施工成本,而且解决了低压、低渗非自喷油层求取资料难的问题,满足了生产要求。     

水力泵排液技术在长庆油田的应用

为提高排液求产速度，达到连续排液、减小地层污染的目的，长庆油田开发了一种排液求产的新方法——水力泵排液技术。该方法具有排液强度大、效果高、施工方便、抽汲深度深、日排液量大等特点。经四口井5井次实验，取得了一定效果，为长庆油田深井排液提供了新途径。     

液气射流泵研究应用进展

液气射流泵是利用射流紊动扩散作用来传递能量及质量的流体机械和混合设备。该泵具有无运动部件、结构简单、工作可靠、安装方便等优点,因此被广泛应用于渔业、电力、化工、环保、消防、石油以及航空航天等领域,但其传能效率低一直是国内外学者所关注的问题。概述了国内外液气射流泵的主要研究成果,总结了其主要研究方法。特别介绍了液气射流泵在深海石油开采和海水淡化中的应用,并提出利用脉冲射流提高液气射流泵效率的新研究方向。     

流量控制型射流泵系统的研究

油井压裂后排液过程中由于排液用射流泵的结构,如喷嘴直径、面积比等重要性能参数已确定,射流泵的最佳工作状态便已确定。但地层液产量和流量具有不确定性,影响了射流泵工作时的流量比,或因地面动力泵无法按照设计时的理论值提供压力和流量,使得射流泵系统偏离最优工作状态。为了达到设计时的最高效率,保证稳定的流量比,研究多功能流量控制型射流泵系统,采取地面调节动力液的流量是一个行之有效的方法,可通过对射流泵液路系统实施双闭环控制达到此目标。     

测试-泵排-储层改造-泵排联作技术初探

对现场常用的液压开关滑套式和机械震击多次开关滑套式两类射流泵的技术特点进行剖析,分别指出了两者在测试-泵排-储层改造-泵排联作技术应用中存在的不足。结合现场案例,对前者难以兼顾储层改造前泵排求取准确液性、改造中高压泵注、改造后快速返排、保护套管和后者在深井或大斜度井施工中存在可靠性相对不高等问题进行了分析和探讨,有针对性地提出了开展液压操作、可多次开关、可正反排液射流泵研究的建议。     

Oudna海上油田射流泵采油技术

突尼斯Oudna油田是中化石油勘探开发公司在突尼斯拥有的海上油田,该油田首次在海上应用大功率射流泵,而且是迄今为止世界上排量最大的射流泵(每天最大排量达到35000桶,约5000t),采用原油作为射流泵的动力液进行生产,取得了很大的成功。在射流泵的工作原理、动力液系统、技术特征及实际运行效果等方面进行了分析总结,对射流泵在其他油田的应用具有参考价值。     

青海油田水力泵试油排液技术应用前景分析

作为一项成熟的试油排液技术,水力泵试油排液技术已在国内外大量使用,而在青海油田的应用尚处于试验起步阶段。由于该项排液技术具有连续、深掏、强排等优点,能实现3～4个工序的联合作业,可以有效缩短排液周期,提高施工效率,防止地层的二次伤害,推广应用该项技术对于青海油田来说有很重要的现实意义。     

水力泵排液求产技术的完善与应用

针对应用过程中出现的问题,对水力泵工具进行了改进,设计了锚定装置、测压装置、取样装置等配套工具,实现了水力泵正、反循环求产,同时获得了地层流体样品,测得了压力恢复数据。     

大排量泵抽排液技术研究

针对注水井酸化、压裂等改造措施后,传统排液技术转抽时间长、排液速度慢、入井液二次伤害等问题,研究了大排量泵抽排液技术。该技术利用自投捞快速排液泵及地面橇装式连续抽汲装置,可实现压裂、转抽、排液一体化施工,具有转抽快、排量大、施工简单的特点。现场应用69口井,实施成功率为100%,节约转抽时间40%以上,较好地满足了注水井快速排液的要求。     

智能柱塞气举排液采气技术与应用

系统研究了智能柱塞气举系统装置的作用、工艺原理、适用范围、参数分析设计、选井应用。用图示方法解释了智能柱塞气举系统的工作过程，用井筒流入（IPR）、流出特征（VLP）曲线优化、分析了智能柱塞气举井的生产特性，对现场应用可起借鉴指导作用。     

水力泵排液新技术应用效果分析

勘探与开发井都需要进行压裂和排液，是长庆油田的一大特点，但提捞、通井机抽汲、螺杆泵、气举、混气水、液氮排液等，又受各种条件制约，为不误滚动勘探开发建产效果，2003年开展了5口井的水力泵排液试验。均获工业油流，其中4口井还取得初产工业油流。实践说明，水力泵排液是一种成本较低、工艺可行、技术含量较高的新型排液工艺技术。对钻具进行合理组合后，还可实现与射孔、地层测试、酸化与压裂钻具的联作。